Способ настилания и раскроя эластичных полотен

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) 01) 7 4 В 65 Н 4528 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ Я ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Уфимский завод резиновых технических изделий им. М, В. Фрунзе(54) СПОСОБ НАСТИЛАНИ Я И РАСКРОЯ ЭЛАСТИЧНЫХ ПОЛОТЕН(57) Изобретение относится к области изготовления резинотехнических изделий, аболее конкретно - к способу настиланияи раскраивания эластичных материаловна заготовки, и может быть использованона предприятиях резинотехнической, кожгалантерейной, обувной и легкой промышленности. Целью изобретения является разработка способа настилания и раскроя эластичных материалов, позволяющего сократить потери материалов в отходы при раскрое из настилов заготовок в несколько ручьев по ширине полотнищ настилов. Это достигается тем, что сматываемое с рулона полотно материала непрерывно центрируют по одной из продольных сторон,на центрирующем устройстве и раскраивают его продольными резами, параллельными продольной оси полотна в раскройном устройстве на полосы. Поперечные размеры полос соответствуют поперечным размерам выкраиваемых заготовок. Настилают полосы на стол с раздельным и не зависимым друг от друга выбраковыванием дефектов полотна материала на настилаемых полосах, с д поседующим раскроем заготовок из сформированных в ручьи полос. 3 ил.Изобретение относится к раскрою прорезиненных тканей и материалов с полимерными покрытиями.Цель изобретенияуменьшение потерь материалов в отходы.На фиг. 1 схематично изображено устройство для осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.Способ осугцествляется следующим образом.Полотно материала 1 сматывают с рулона 2, установленного в приводной механизм размотки (не изображен) и пропускают последовательно через центрирующее и раскройное устройство (не изображены), в которых производят непрерывное центрирование движущегося полотна 1 по одной из его продольных сторон и раскраивают сцентрированное полотно 1 непрерывными продольными резами а, в на полосы 3 - 5. (В качестве центрирующего и раскройного устройств могут быть примейены любые известные для этих целей устройства). Г 1 оперечные размеры полос 3- - 5 соответствукт ширине (поперечным размерам) заготовок, выкраиваемых из ручьев настила (рядов чередующихся впритык друг к другу их поперечными сторонами заготовок) после его формирования.Затем протягивают полосы 3 - 5 вдоль поверхности настилочно-раскройного стола 6 на мерную, заданную картой раскроя длину, укладывают их на стол 6 и фиксируют задние концы полос 3 - -5 на столе 6 прижимной концевой линейкой или съемным грузом (не изображено) . При обратном перемещении к переднему торцу стола 6 центрируют лежащие на нем полосы 3 - -5 путем их смещений вручную на поверхности стола 6 в упор до установленных на столе продольно-центрирующих линеек 7 таким образом, чтобы продольные обращенные друг к друу стороны полос 3 - 5, образованные продольными резами а, в полотна 1 прилегали к линейкам 7 с обоих ее сторон, Линейки 7 установлены в пазах рабочей поверхности раскройного стола 6 с возможностью их вертикальных перемещений в пазах (не изображено).Затем отрезают сцентрирован ные на столе 6 полосы 3 - 5 от непрерывно подаваемых с раскройного устройства полос 3 - 5 и. производят настнлание следукщих слоев полос, укладывая их на предыдущие друг на друга в стопу -- настилы полос.При обнаружении дефекта на настилаемых полосах 3 - 5 производят их раздельное и независимое друг от друга выбраковывание. (Прорезиненные ткани после их вулканизации проходят контроль на разбраковочных станках путем их пропускания по смотровому столу, визуальному про 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 смотру и пометкой обнаруженных на полотне материала дефектов посредством цветных восковых карандашей двумя пересе. кающимися короткими линиями Х, так называемыми крестами).Выбраковывание дефектных участков настилаемых полос 3 - 5 производят накладными шаблонами 8, выполненными из прозрачного и легкого материала (например, плексигласа, полиэтиленовой пленки), На шаблонах 8 обозначены (нанесены) в натуральную величину контуры выкраиваемых заготовок 9 - 11, различные участки внутри их контуров под приклейку других заготовок и накладных элементов в изделиях (заштрихованные на фиг. 2 и 3 участки), а также симметричные положения изображений контуров этих заготовок 9 -1 относительно их поперечных и продольных осей симметрии (изображено штриховыми линиями на фиг. 2, 3). Для ориентированного наложения шаблонов 8 на выбраковываемые участки полос 3 - 5 на столе 6 и продольно-центр ируюшей линейке 7 нанесены двойные метки 12, расположенные друг от друга на расстояниях, равных длинам выкраиваемых заготовок 9 - 11.Пример 1, При настилании полос 3 и 4 на стол 6 для раскроя из них заготовок 9 и 10 надувных спасательных жилетов обнаружены на полосе 3 дефекты 13 - 15, а на полосе 4 помещенный дефект 16. Накладывают на дефектные участки выбраковываемых полос 3 и 4 шаблоны 8, чтобы их продольные стороны контактировали с линейкой 7, а продолжения линий с, д контуров поперечных сторон заготовок 9 и 10 расположились между двойными метками 12 стола 6. Визуальным осмотром через прозрачный материал шаблона 8 определяют, что дефекты 13 и 14 полосы 3 расположены за контурами выкраиваемых из этого участка полосы 3 заготовок 9 и 10, а дефект 15 расположен в месте приклейки к заготовке 10 другой заготовки 9 в изделии и, поэтому дефекты 13 - 15 допустимы. Дефект 16 на другой полосе 16 расположен на недопустимом участке заготовки 9 внутри ее контура в зоне ограниченной контурными и штриховыми линиями. В этом случае отрезают настеленный на стол 6 дефектный кусок полосы 4 поперечными резами по линиям е,Г смещенными от линий с, с влево соответственно на 20 и 40 мм и переворачивают отрезанный кусок на 180 на другую сторону, накладывая его поперечную сторону, отрезанную по линиивнахлест на лежащую справа от него на столе 6 часть полосы 4 с перекрытием поперечной стороны этой части полосы 4, отрезанной по линии е на 20 мм, а другую часть полосы 4, лежащую на столе 6 левее переложенного дефектного куска подтягивают по столу 6 и накладывают ее5 10 15 20 25 Формула изобретения 30 35 40 45 внахлест на поперечную сторону переориентированного дефектного куска с перекрытием на 20 мм. При этом, дефект 16 при раскрое заготовок 9, 10 из стопы полос 4 будет расположен за контурами этих заготовок, выкроенных из куска полосы с пере- ориентированным дефектом 16.Пример 2. При настилании полос 3 - 5 прорезиненной ткани на стол 6 для раскроя заготовок 11 емкостей для хранения и транспортирования жидкостей обнаружены помеченные дефекты 17 и 18 на полосах 3 и 5. Накладывают на эти участки полос шаблоны 8 и устанавливают, что эти дефекты 17 и 18 расположены внутри контуров заготовок 11 и недопустимы в изделиях. Полосу 5 разрезают поперечным резом по линии е, проходящей через дефект 18 и расположенной параллельно поперечной стороне С заготовки 11 и подтягивают часть полосы 5, лежащую на столе 6 левее линии отрезания е и накладывают ее. внахлест с перекрытием на 15 - 20 мм на правую часть полосы 5 по меткам 12.Для переориентирования дефекта 17 полотна материала 1 на полосе 3 отрезают дефектный кусок полосы 3 двумя поперечными косыми резами е, 1, расположенными параллельно контуру с передней поперечной стороны заготовки 11 и смещенными соответственно на 20 и 40 мм от контуров поперечных сторон заготовки 11, разворачивают отрезанный дефектный кусок полосы 3 на столе 6 так, чтобы продольные стороны этого куска поменялись местами и накладывают правую поперечную сторону этого куска (отрезанную по линии 1) внахлест на лежащую на столе правее этого куска часть полосы 3 с перекрытием ее на 20 мм, а другую часть полосы 3 слева от дефектного куска подтягивают на столе 6 и накладывают на переложенный кусок полосы 3 с переориентированным относительно контура заготовки 11 дефектом 17 и продолжают настилание полос 3 - 5 в ручьи настила. После окончания формирования ручьев настила на полос 3 - 5 производят разметку контуров выкраиваем ых из них заготовок на верхних в ручьях настила полосах, опускают линейку 7 в нижнее положение и раскраивают заготовки 9 - 11 из ручьев настила на раскройнбм столе. На Уфимском заводе РТИ проведены опытные работы по настиланию прорезиненных тканей и раскрою заготовок надувных спасательных жилетов, емкостей для хранения и транспортирования жидкостей и других заготовок, размещаемых в 2 - 4 ручья по ширине раскраиваемых полотнищ с предварительным раскроем полотна из рулона материала продольными резами на полосы и настиланием полос на раскройный стол с раздельным и независимым выбраковыванием дефектов полотна материала на отдельных настилаемых полосах.Для выбраковывания дефектов применяли шаблоны из полиэтиленовой пленки толщиной 200 мк.Предварительные результаты опытных работ - положительные и позволяют при применении предложенного способа сократить потери материалов при настилании и раскрое приведенных заготовок в отходы в 1,5 - 3 раза в сравнении с применяемым способом в зависимости от количества раскраиваемых ручьев настила, размеров заготовок в различных ручьях, их конфигурации, количества и расположения участков вчутри их контуров под приклейку других деталей и накладных элементов в изделиях,Способ настилания и раскроя эластичных полотен, включающий сматывание полотна с рулона, протягивание его вдоль поверхности раскройного стола на мерную длину, отрезание полотен и укладывание их друг на друга в сторону с равнением по одной из продольных сторон и торцам, выбраковывание дефектных участков настилаемых полотен посредством прозрачных накладных шаблонов с нанесенными на них контурами заготовок, разметку верхнего в настиле полотна и раскрой заготовок по линиям разметки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь материалов, полотно протягивают вдоль поверхности раскройного стола в несколько ручьев, раскраивая его непрерывными продольными резами на ширину, соответствующую поперечным размерам заготовок с одновременным центрированием каждого полотна, а выбраковывание дефектов и раскрой заготовок осуществляют независимо в каждом из ручьев.