Вибросмеситель

СОЮЗ СОВКТСНИХСОЦИАЛИСТИЧКНИХРЕСПУЬЛИН юв в(71) Специальное конструкторскоебаро по подзеиному самоходному горному оборудованию(56) Авторское свидетельство СССРЭ 965786, кл. В 01 Р 11/00, 1980.(57) Изобретение относится к вибросмесителям и позволяет улучаить условия эксплуатации и выгрузки и снизить потери Материала, Внбросмесительсодермит установленный на амортиэаторах корпус, связанный с вибровоэбудителем и имеющий в нианей части выпускное отверстие с нарузным затвором. Он снабхен по меньщей иере одной пластиной с центральным отверстием, располоаенной над выпускным отверстием, и размещенной вад ней сплошной пластиной. При этом углы, леманне в вертикальной плоекости и заключенные мезщу горизонталью и линиями, проведенными через нихние кромки края пластин н верхние кромки ниаелеаащих отверстий, меньпе угла естественного откоса материала. Отверстия в пластинах уменьаавтся по мере удаления от выпускного отверстия снизу вверх. а Пластины выполнены изогнутыми по Фор" ме днища. 2 э.п. ф-лы, 5 ил.1 13Изобретение отноСится к вибросиесителям и может быть использовано для смешивания сыпучих материалов в порошковой металлургии, химической и других отраслях промышленности.Цель изобретения - улучшение уСло" вий эксплуатации и выгрузки и снижение потерь материала.На фиг.1 изображен вибросиеситель, общий вид; на Фиг.2-4 - различные примеры выполнения зоны над выпускным отверстиеи вибросмесителя; на фиг.5 " узел 1 на фиг.1.Вибросиеситейь содержит вибровоэбудитель 1, рабочую камеру 2 и контргруэ 3, соединенные между собой траверсой 4, опирающейся на рему 5 через амортизаторы 6. Рабочая камера 2 снабжена загрузочным люком 7, выпускным отверстием 8 с затвором 9 и направляющими лопастями 10, вместо которых могут быть применены и другие, устройства, например волнистое дно рабочей камеры и т.п. Над выпускным отверстием (фиг.2) установлена пластина 1 с.центральным отверстием, над которой разиещена сплошная плас-тина 12, при этом углы С, лежащие в вертикальной плоскости и заключенные между горизонталью и линиями, проведенными через нижние кромки края пластин 11 и 12 и верхние кромки нижележащих отверстий, меньше угла естественного откоса материала.,/ .Пластины 11 и 12 скреплены мезду собой и рабочей камерой посредством га ек 13, стержней, 14 и сменных дистанционных втулок 5. Стержни 14 могут быть закреплены на дне рабочей камеры 2 сваркой или резьбой по обе стороны выпускного отверстия 8.Вибросмеситель работает следующим образом.При закрщтои затворе 9 в рабочую камеру 2 засыпаются компоненты смешиваемого материала через загрузочный люк 7, после чего он закрывается. При работе вибровозбудителя 1 рабочей камере 2 сообщаются, круговые колебания, под действием которых материал циркулирует внутри нее и перемешивается.При обнарузении негерметичности, затвора 9, проявляющейся в утечке материала и лыленни, вибровозбудитель останавливают и открывают затвор 9 для устранения неисправности. При этом через выпускное отверстие93467 5 10 1525 30354045 50 высыпается незначительная часть материала, заключенная в пространстве между частью нижней поверхности сплошной пластины 12 и эатворои 9, а по периферии ограниченная поверхностью осыпавшегося материала под углом естественного откоса. После устранения неисправности затвор 9 закрывают, высылавшийся материал возвращают в рабочую каиеру через загрузочный люк 7.После окончания смешивания затвор 9 открывается и при работающем вибровозбудителе материал вытекает через щель между сплошной пластиной 12 ипластиной 11 с центральныи отверстием через это отверстие, а также через щель между пластиной с центральныиотверстнЕи и дном рабочей камеры 2 ввыпускное отверстие 8 с минн фельнымсопротивлением. вследствие увеличениясуимарной площади проходного сеченияи псевдоожизения иатериала и соответственно уменьшения угла естественного откоса.Вибросмеситель (фиг.3) содержит сплошную пластину 16, несколько пластин с центральныии отверстиями 17 н 18, закрепленных внутри рабочей квмеры 2 посредством стержней 19, сменных дистанционных втулок 20"22 и гайки 23. Стержни 19 закреплены на дне рабочей камеры 2 резьбой илисваркой ло обе стороны выпускногоотверстия 8. Отверстия в пластинах17 и 18 выполнены уиеньшвющимися по мере удаления от выпускного отверстия 8 снизу вверх. При этом сплоаная пластина 16 и пластины 17 и 18 с отверстигми установлены твк, что углы А , лежащие в вертикальной влоскости и заключенные между горизонта лью и линиями, проведенньии через нижние кромки края пластин 16-18 и верхние кромки нижележащих отверстий, меньше угла естественного откоса материала,/Ь . Причем у вибросиесителя вследствие увеличенной шири" ны кольцевой части пластын 17 и 18 соответственно увеличены расстояниямежду пластинаии 16-18 и дном рабочей камеры 2, чем при работе вибросиесителя обеспечивается меньшеесопротивление движению материала и соответственно увеличивается скорость его вибровыпуска из рабочей камеры.Вибросиеситель (фиг.4) содерзит сплошную пластину 24 и одну или нес3 1393 колько пластин с центральным отверстием 25, установленных над выпускным отверстием 8 рабочей камеры 2, закрепленных между собой посредством сменных дистанционных втулок 26, стержней 21 и гаек 28. Стержни 27 закреплены ко дну рабочей камеры 2 сваркой или резьбой по обе стороны выпускного отверстия 8. Пластины с центральными отверстиями 25 и сплошная пластина 24 выполнены изогнутыми по форме днища рабочей камеры 2 и расположены так, что угол , лежащий в вертикальной плоскости и заключенный между горизонталью и линиФями, проведенными через нижние кромки края пластин 24 и 25 или касательную к их нижней поверхности и через верхнюю кромку нижележащих отверстий,20 меньше угла естественного откоса материала,/5 ..При работе вибросмесителя (фиг.4) материал проходит через щель между пластинами 24 и 25 в отверстие плас тины 25 и щель между пластиной 25 и дном рабочей камеры 2 в выпускное отверстие 8 вследствие их кривизны с минимальным сопротивлением, а при виброразгрузке готового смешанного материала некоторый наклон пластин способствует увеличению скорости и полноты разгрузки.Вибросмеситель (фиг.5) содержит сплошнув пластину 29 и одну или несколько пластин с отверстиямч 30, скрепленных между собой посредством дистанционных сменных втулок 31 и 32, стерзшей 33 и гаек 34 в самостоятель-ный узел, закрепленный внутри рабо чей камеры над выпускным отверстием 8 на кронштейне 35 гайками Зб и 37.Кронштейн 35 имеет П-образную форму и с одной стороны снабжен прорезями 38, в которые вставлены стержни 33. 45 Он приварен, например, ко дну рабочей камеры 2 по обе стороны выпускного отверстия 8.Сплошная пластина 29 и пластины с отверстиями 30 установлены так, что50 углы С, лежащие в вертикальной плоскости и заключенные между горизонталью и линиями, проведенными через нижнюю кромку края пластин 29 и 30 и верх е кромки нижележащих отверстий, меньше угла естественного отко 55 са материала,/3 .При сборке такого вибросмеснтеля сплошная пластина 29, пластины с от 4674верстиями 30, сменные дистанционныевтулки 31 и 32 и стержни 33 скрепляются гайками 36 и 31 в единую сборкувне рабочей камеры, а затем стержнивставляются в открытые с одной стороны прорези 38 кронштейна 35 и посредством гайки 36 нижние концы стержней 33 прижимаются ко дну рабочейкамеры 2 и затем закрепляются гайками 37.Такое выполнение вибросмесителяпозволяет обеспечить удобство сборки и создает возможность правильногоподбора сменных дистанционных втулок31 и 32 вне смесителя, за счет него сокращается время его сборки и наладки.При смене марок смешиваемых мате- .риалов в отдельных, случаях возможноувеличение угла естественного откоса.и соответственно уменьшение скоростиистечения материала через щели междупластинами и дном рабочей камеры. Дляувеличения скорости выхода материалачерез щель в этом случае во всех приведенных примерах нроиэводят заменусменных втулок на более длинные. Такое выполнение вибросмесителя позволяет поддерживать ширину щелей междупластинами и дном рабочей камеры вмаксимально допустимых размерах итем самым обеспечить максимальиувскорость выпуска готового материалаиэ вибросмеснтеля.Формула и э обретения1. Вибросмеситель, содержащий установленный на амортизаторах корпуссвязанный с вибровоэбудителем и име- щий в нижней части выпускное отверсттне с наружным затвором, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью .улучшения услоВий эксплуатации и выгрузки и снижения потерь материала, оиснабжен по меньшей мере одной пластиной с центральным отверстием, расположенной над выпускным отверстием,и размещенной над ней сплошной плас-,тиной, при этом углы, лежащие в вертикальной плоскости и заключенныемежду горизонталью и линиями, проведенными через нижние кромки краяпластин и верхние кромки нижележащихотверстий, меньше угла естественногооткоса материала.2. Вибросмеситель по п.1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что отверстияв пластинах уменьшаются по мере уда-ления от выпускного отверстия снизувверх, 3, Вибросмеситель по пп. 1 и 2,о т л,и ч а ю щ и й с я тем, что 1393467пластины выполнены изогнутыми по Форме днища.393467 е,Х оставитель Н.фед ехред Л. Сердюкова ов акаэ 1906 Тира Подпис ВНИИПИ Государ по делам иэо13035, Иосква, Ж Проиэводственио-полиграФичес Ужгород, у прият оектна едактор О.Голопач венного комитета ССетений и открытий5, Раушская наб., д орреитор С Яекна