Способ разгрузки сыпучего материала из штабеля треугольного сечения

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК В 1 4 В 65 б 65 30 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ к ср 1кся 1 - соотношение ронок, расположеннь ферийных рядах; ив нии склада (п=3,4) руды в разгружаемо расстояние между ту сечении склада; р - коса материала, 4 ил производите х в централ число туни О - высо м сечении с ннелями в угол естес льностеи воьных и периелей в сечета штабеля клада; Я -поперечном твенного отН+И 2 - КАРа )К 1 д р2 А( ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по автоматизации предприятий промышленности строительных материалов(54) СПОСОБ РАЗГРУЗКИ СЫПУЧЕГОМАТЕРИАЛА ИЗ ШТАБЕЛЯ ТРЕУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ(57) Изобретение относится к способам раз 801388371 А 1 грузки 3 - 4-туннельного склада обогатительной фабрики. Цель изобретения - повышение степени однородности выгружаемого сыпучего материала. В способе осуществляют одновременную разгрузку руды через несколько воронок, расположенных в различных рядах, причем в каждом ряду разгружают не более одной воронки, контролируют уровень руды в складе и осуществляют разгрузку воронок, расположенных в одном поперечном сечении склада, до прекращения истечения путем поддержания постоян= ных производительностей воронок, расположенных в центральных и периферийных рядах, в соотношении, зависящем от высоты штабеля и определяемом по формулее А (Н,Я,р,п остей ценядах; кла а 5 гружаеи в поИзобретение относится к способам разгрузки 3 - 4-туннельного склада и может быть использовано в промышленности строительных материалов, добывающей промышленности, металлургии.Цель изобретения - повышение степени однородности выгружаемого сыпучего материала.На фиг, 1 схематично изображено устройство, реализующее способ разгрузки сыпучего материала из штабеля треугольного сечения; на фиг. 2 - схема штабеля треугольного сечения; на фиг. 3 - графики семейства траекторий йг(й) при заданных Н и Я, вычисленные при различных значениях параметра ф на фиг. 4 - графики разрывной функции Ф (0,0,р) соотношений производительности выпуска от высоты штабеля. 2 пи2 п( )г + ( 1) - -1(п) и+1 2 и+1 и А + (Ч -- 1) А - Ч(п)2 1 - соотношение производительнворонок, расположенных в трал ьных и периферийных рд - число туннелей в сечении с д(п=3,4);Н - высота штабеля руды в размом сечении склада;Я - расстояние между туннелямперечном сечении склада;р - угол естественного откоса материала.Вывод выражения (1) для определения требуемого соотношения производительностей приводится для случая 3-туннельного склада, в котором сформирован в результате загрузки штабель треугольного сечения высотой Н, расстояние между туннелями равно Я. В силу симметрии штабеля относительно оси загрузки для обеспечения одновременного окончания истечения руды из воронок сечения производительности воронок, расположенных симметрично, следует выбирать одинаковыми. Полагая производительности воронок постоянными в течение времени разгрузки сечения, требуется выбирать такое соотношение производительностей ф=дг/дь где о и дг - производительШтабель руды 1 предварительно формируется загрузочным устройством 2, работающим в челночном или последовательно-точечном режиме. Руда через воронки 3, расположенные в основании склада и оборудованные управляемыми затворами 4, подается на разгрузочные конвейеры 5, объединяемые сборным конвейером 6, и далее на последующие технологические операции обогащения.Уровень руды в штабеле определяют с помощью датчиков уровня 7.При переходе к разгрузке каждого следующего сечения замыкается ключ 8. В результате этого сигнал от датчика уровня руды в выбранном сечении 7 поступает на вход блока вычисления соотношения производительностей 9, осуществляющего расчет соотношения по формулености воронок сечения, разгружаемых соответственно по периферийным и центральным конвейерам, при котором обеспечится одновременное окончание выпуска руды из всех воронок сечения. Тогда в течение всего времени разгрузки сечения осуществляется смешивание потоков из периферииных и центральных воронок, вследствие чего качество потока руды на сборном конвейере приближается к среднему значению, Вследствие того, что рассматривается последовательная разгрузка сечений, расстояние между которыми мало, срезаемые в процессе разгрузки слои материала достаточно тонки, что позволяет при выводе уравнения для определения требуемого соотношения производительностей рассматривать плоский случай.Уравнения материального баланса, связывающие количество материала, поступившее на разгрузочный конвейер -го туннеля за время Ж, и изменение айвысоты центра воронки, образовавшейся в объеме материала над -ым туннелем при разгрузке (рис. 2), имеют видуА 1= -р(Н+М - 2 Ь) с 1 дцйМ;Цгй - р (Й 1 К%+М 2) С 1 Яф(йг, (2) где р - угол естественного откоса материала;р - насыпной вес руды.В начальный момент разгрузки сечения уровня руды над воронками в поперечном сечении определяются следующим образом (рис. 2)38837 Ь (0) =Н - Юдср, й,(0) =Н. (3) Исключая из (2) время, получим следующее уравнение, определяющее траекторию системы как функцию 6(/г)дйН - 26+6Й 2 %А+31 - 62Выражение (6) представляет собой заданное в неявной форме уравнение траектории Ф (6, Ь, р)=0, зависящее от параметра ф и определяет при различных зна ченияхсемейство кривых, проходящее через точку Ь=Н-Юдц, Ь=Н. На фиг. 3 приведено семейство траекторий Й(6) при заданных Н и Я, вычисленное с помощью (6) при различных значениях параметра . Из графиков фиг. 3 видно, что выбор соотношения производительностей существенно влияет на выполнение условия одновременного окончания выпуска руды из воронок сечения: при произвольном выборе )ф оканчивается раньше истечение руды из воронок, расположенных либо по периферийным туннелям (6=0, йг)0), либо по центральным туннелям (й)0, 6=0).Таким образом, из множества кривых, определяемых выражением (6), требуется выбрать траекторию, проходящую через начало координат 6=0, 6=0. Уравнение для определения соотношения производительностей, при котором обеспечивается выполнение условия одновременного окончания выпуска руды из воронок сечения, следует из (6)(7) соотнош 5 обеспечивает пуска руды сечения скла ПотенцируН+Кс Ю Н+2 К Численное решение уравнения (7) ляет найти искомое значение тре параметра р=рф.На фиг, 4 изображены графики ф Ф (О, О, ), представляющей собой ную функцию, имеющую бесконечный и пересекающую ось абсцисс дваждьДополнительный учет ограничений Ь)0; 6(0; 6(0 позволяет в единственное решение, соответствую ресечению правой ветвью функции Ф ( С умень уды, по ых по це т. е. с висит о азом, о ение п одновр из всех шением вы ступающей нтральным оотношение т высоты ш пределенное роизводител еменное окворонок соты штабеиз воронок, конвейерам, производи- табеля.с помощью ьностей ончание вы- поперечного1388371 Аналогично получена формула для определения соотношения производительностей воронок, разгружаемых по центральным и периферийным конвейерам, и для 4-туннельного склада. Для числа туннелей п=3, 4 формула для соотношения производительностей записывается в виде (1),После вычисления соотношения производительностей воронок на втором выходе блока 9 формируется управляющий сигнал на размыкание ключа 8. С первого выхода блока 9 сигнал соотношения производительностей поступает на вход блока 10 вычисления производительностей, на другой вход которого поступает сигнал требуемой суммарной производительности сборного кон вейера, формируемый блоком задания суммарной производительности 11. С выходов блока 10 сигналы поступают на входы блока 12 управления исполнительными механизмами, формирующего соответствующие управляющие воздействйя на исполнитель О ные механизмы 13 затворов воронок. Исполнительные механизмы 13 воздействуют на затворы воронок 4, в результате чего устанавливаются требуемые значения производительностей. В процессе разгрузки сечения контролируется истечение руды из воронок сечения с помощью датчиков 14 истечения, сигналы от которых поступают на входы блока 15 контроля истечения. В момент приращения истечения руды из воронок разгружаемого сечения на выходе блока 15 формируется сигнал закрытия затворов вороФормула изобретения 1 Ь 2 )с (2 А+ Ч -- 1-й) (У +1+) (ч г, 1)1 2 2 Х ии(п,)=( -) + ( )+;- соотношение производительностей ронок, расположенных в централ ных и периферийных рядах; нок сечения. Сигнал с выхода блока 15 поступает на вход блока 12 управления исполнительными механизмами, формирующего управляющие воздействия на исполнительные механизмы 13 затворов воронок. Исполнительные механизмы 3 воздействуют на затворы 4, осуществляя их закрытие.Кроме того, блок 5 контроля истечения в момент прекращения истечения замыкает ключ 8. В результате этого осуществляется переход к формированию соотношения производительностей воронок в следующем сечении и разгрузке воронок с требуемыми производительностями. Способ разгрузки сыпучего материала из штабеля треугольного сечения, включающий определение высоты штабеля и с ее учетом формирование потоков для гравитационного выпуска материала, отличающийся тем, что, с целью повышения степени однородности выгружаемого сыпучего материала, гравитационный выпуск материала производят послойно перпендикулярно продольной оси штабеля, при этом перед выпуском каждого последующего слоя высоту штабеля определяют в сечении этого слоя и в момент окончания истечения материа, ла из предыдущего слоя определяют соотношение величин производительности потоков на центральных и периферийных участках в слое штабеля из уравнения п - число туннелей в сечении склада(п=3,4);Н - высота штабеля руды в разгружаемом сечении склада;Й - расстояние между туннелями в поперечном сечении склада. р - угол естественного откоса материала138837 Ф(оож( 07 ОБ 0,5 О ь Н. Крес ни Р по дел ушская ятие, г