Устройство для измерения толщины заготовок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН и 4 В 23 Я 15/00 112 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Ленинградский политехнический институт им. М, И, Калинина(56) Волосов С, С, и др. Приборы для автоматического контроля в машиностроении.М.: 1975, с. 286, рис. 134 б.(54) УСТРОЙСТВО цЛЯ ИЗМЕ РЕ НИЯТОЛЩИНЫ ЗАГОТОВОК(57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при шлифовании плоских заготовок на плоскошлифовальных станках. Цель изобретения --повышение точности измерения путем исключения влияния силовых и тепловых деформаций узлов, износа шлифовального круга,136 О 972 А СОЖ и шлама обработки. Для этого нь шлифовальной бабке или станине 1 станка установлен пружинный параллелограмм 2, на каретке которого закреплена лыжа 3 с возможностью контактирования при измерении с обрабатываемой кругом поверхностью заготовок 5, закрепленных на столе 6 станка. На каретке параллелограмма смонтирован подторможенный стержень 7 с возможностью контактирования при измерении с настроечным элементом 12, закрепленным на боковой поверхности стола. Причем для измерения перемещения подторможенного стержня относительно каретки параллелограмма на ней установлено измерительное средство 1 О. Измерительный наконечник 1 подторможенного стержня выполнен в виде лыжи с возможностью начала контактирования в процессе измерения с настроечным элементом ее носовой части. 11 ил.Изобретение относится к области мапццостроегия и кгокет быть использовано для автоматического контроля размеров обработки ня плоскошлифовальцых станках.Цель изобретения - повышение точггости измерения путем исключения влияния силовых и тепловых деформаций узлов станка, износа шлифовального круга, СО 1 х и шлама обработки, клея на поверхности стола станка и отдельных его дефектов.На фиг. 1 схематично изображено устройство; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; ца фиг. 3 - узел 11 на фиг. 1; на фиг. 4 - вид А на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Б - Б на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез В - -В на фцг. 5; на фиг. 7 - разрез Г - Г на фиг. 4; на фиг. 8 - вил Д на фиг. 4; на фиг. 9 - разрез Е- - Е ца фиг. 8; на фиг. 10 - схема настройки стола станка; ца фиг. 11 - вид Ж на фиг. 10.Устройство содержит установленный ня станине станкапервый пружинный параллелограмм 2, закрепленный на его каретке наконечник в вкле лыжи 3 с возможностью контактирования в процессе шлифования с оорабатываемой шлифовальцым кругом 4 поверхностью заготовок 5, установленных на столе станка 6, подторможенцый стержень 7, установлен ый при помощи плоских пружин 8 на каретке первого параллелограмма и примагниченный к постоянному мягкггггу 9, также закреплецному Ца КаРЕтКЕЕРЬЧ)ГО 11292,)1,1 ЕЛОГРДММЯ, ПРИЧЕМ подторможеннь;й ст(о:кець установлен с возможностью контакт Чзяния Верхнего конца со средством 10 и.ме эения, зякрепленцым Ня КярЕ КС ПЕрВОГС ПдраЛЛЕЛОГЭЯК 111 с 1 2, а нижнего конца - измерительного няк.энечника 11 в прсцессе измерения с настооечцым элементом 12, закре 1 Ленным при помоши второго 1 Л(ского пружинного параллело)ра мма 13 ца боковс:й стороне стола 6, первый пружинныи гырдллеэОгра)гхг 2 снабжен эксцентриком 14 подьсмд и г 11 эх)ккг)н(эй 5 разгрузки, а по,;),то)гэмоэкенцый стержень 7 ;гастроечным винтом 16, постояннь)й .:агнкт 9 зсгфы)(с)рован пружиной7, нь( тросчнь й элемент 1 снзбжшг регулировочным в; нтсм 8 устдновленным ня крс)нштейне 19, з крец ленном на боковой стороне стола 6.Устройство монтируется ца станке тыки 1 образом, чтоб в ггоз:гцкк кзггеэенгя 1)ыконечнкк 3 и изме)эктельный наконечникподт 01)гчОккеннОГО стержня 7 ныхо;1 ились нд олпом радиальном направлении закрепленн эго на станке стола 6.Измерительный наконечник 11 полторможенного стержня 7 также вьшолняется в виде лыжи. Носовая часть лыжи необходима для безотрьвного контактк 1 рованкя )орп - ЗОНТсЗЛЬНОИ ПЛОСКОСГгг ЕЕ 1)ЯООЧЕИ НОВЕ)Э. ности при прохождении под ней настроечного элемента 12. Перед работой с целшо обеспечения параллельностк обрабатывас мой плоскости заготовок рабочим плоскостям како:гечцикы 3 и измеритель:1 ого някоце ника 11 последниерирабатывдю:ся цыст 2 нке. Для этОГО на станке вмесО сто 1 я с)УСТЯЦЯН.;1 ИВЯЕТСЯ ПЛОСКгЭ 21;с)ЛЛЕ,(ЬНЫЙ 0.10 Кпритир, с им в контакт цри рабсэгаюшегмстанке вводятся поо:.ередо наконечник 3 иизмерительный наконечник 11. Пркработкыпрокзводится с поды гей абразивгкэй пастьс соответствугогцим растворителем илк абра1 О зивной сусп(нзил. После этого с целио обеспечения араллель;юстк обрабатываемойплоскости зяготовок рабочей плоскости настроечного элемента 12 последний шлифуется ялх 133 ным круГом 4 или ловодитс 51притиром, установленным вместо алмазногокруга. Для этого при помошк регулировочцого нинся 18 .)Ястросчньгй элемент 12устандвлваегся вы)це установочной глосксСти стола.Ва.гем осу:естиляется наст)эойкы столов.С этой целью вьгворычкванием регулкро.воНого вигпы 18 цз кронштейна 19 рабочая гЛоскость настроечного элемента 12 устацавливается несколько ниже нд вели:ину гнд 0,2 0,25 э),1) становочной и:госкос:к 20столь стагы 6. В случае, если этк столь: смен - ные, то . Зссх столов станка црисэмоши трехопорного приспособления 21 устанавлизаютСг, ОЛИНЯКОВЫЕ ЗнаЕНИЯ Х РасетОЯНИЯ О: УСтянсвочной плоскости сголы до рабочей плоско,- ти настэоечггого ,гсментд.акое ;ндченке хустацаьливыется и 1) эталонном столе(.танка,ЗОПерел ояботог:ы станок устдндвлкваетсяЭТЯЛОЦНЫК (ТОЯ К ЕГ стяг:Гяос НО) ,ОВЕРХ10 СТ 1)1, Ьс 1(: . С 51 ЛОСК(Г 2)сгЛЛ Ьс 1 я .1 Е 3. ЛИНЬ ВЫСИЯЕТСя "21 СИХ, ПООЬ 1 ЭК чСТЯ.цовке измериельного ня;.онечнкка 11 подторможеного стегккня 7 ны наст эоечныйэлемент 2 наконечник 3 находился цад г:лоско 2)э 2 лггельнок хеэои;Лины. Послс это(ггО ВЫВОЭс 1 ЧИВ 201 С 51 Нс 1 СТРОРЧНЫИ ВИНТ6 И ЭД.т 01)можсн.:и стерэкень 7сэ дндвливаеге яВ КРДйСЕ НкжНСЕ Г)ОЛ(15 гЕНЫЕ. -)КС 11 ЕНТ)КК4 ,с )2;3 г).1 Зяе ся э пог)05 кеггге, пгэ савы(э:1 (+)и.113 конечник 3 пэ ажЯетгя кц 0 Г К 0 П д Э сз.1,; ЕЬ Н О 1 Х 1 Е Э )Э,)Л И Н Ь) И Всг" г 1 ИЭг;ГОКПГО СЭО, ) ВЕсте С Г,чиК.1 гиг с 0;, Я 1.гЭ;)к ,10)0; ., ,(Ег).цг:к 3 не ".(О кг с 1. эс)12)аллегьсэгь) мс.- ЭЫ, (Г И 11 Ь:,;,(ЭОИВс) КГ) " 5) Од)ОЗПЕ;1(:ц Ног", КО)1.такЯ цдгс, Е 1 г,кя -; МЕ.Э) 11 ЧНЗ И5 Оч .,.,.- зэительг-;ого:гыконечнккы .1 1 с цд(троечнымэ,е 11)тчг2. В эт м цоложепкк средство 101360972 довательно, увеличивает промежуток времени между поднастройкямц устройства.Устройство может быть встроено в станок-автомат. В этом случае команда на опускание каретки пружинного параллелограмма подается, например, от преобразователя перемещений верхнего инструментального шпинделя относительно станины станка, а команда на прекращение шлифования от преобразователя, установленного вместо средства 10 измерения. Подъем каретки первого пружинного параллелограммаосуществляется путем ее прцмагнцчивянця к электромагниту. В случае наличия места на перемещающейся в процессе шлифования с абразивным кругом шлифовальной бабки устройство может оыть смонтировано через первый пружинный параллелограмм 2 ца шлифовальной бабке,Фоояуда азооретецаяУстройство для измерения толщины заготовок в процессе обработки ня плоскошлифовальцом станке, включающее установленный ца станке первый пружинный параллелограмм с кареткой, наконечник, закреплецный на каретке с возможность,о коцгак 1 ирования с обрабатываемой поверхностью заготовок, ц средство измерения, отличаюиеевич тем, что, с целью повышения точности измерения, ца каретке первого параллелограмм," нормально и обрабатываемой поверхности смонтирован подторможеццый измерительный элемент, выполненный в видс стержня, закрепленного прц помощи плоских пружин ня каретке первого параллелограмма и примагцнчеццого к постоянному магниту, неподвижно закреплсццому на каретке, причем стержень установлен с возможностью контактирования при измерении с введенным в устройство настроечным элементом, закрепленным прц помощи второго пружинного параллелограмма ця боковой поверхности стола, а средство измерения установлено на каретке с возможностью измерения перемещений стержня. Фисн гоКорректор И. ЭрдейиПодписноеизобретений и отаре.тийб., д. 45ород, ул. Пр ск" цая, 4 Составитеиь . АлексеТ" хр,", И, ОересТираж 786нного комитета СССР о делагиМосква, Ж.-35, Рау нская награфицеское предприятие, г. Уг