Способ прокатки металлических плит

Изобретение относитсл к обработкеметаллов давлением, а именно к изготовлению металлических плит, используемых для производства иэделийтипа дисков.Целью изобретения является экономия металла за счет уменьшения обрезиНа фиг. 1 показана схема прокаткикраевых зон заготовки; на фиг. 2 -схема прокатки средней зоны заготовки; на йиг, 3 - йорма валков дляпрокатки; на йиг. 4 - схема йормоизменения квадратной заготовки припрокатке,Способ осуществляется следующимобразом,Прокатку производят в валках соппозитно расположенными проточками(фиг, 3), имеющими выпуски (уклоны),заготовку задают в валки соосно проточкам. При этом ширина среднейзоны заготовки определяется ширинойпроточки, Выпуски на проточках препятствуют образованию зажимов. Припрокатке краевых зон с увеличениемчисла проходов (с ростом суммарногообжатия) боковые грани заготовкистановятся все более выпуклыми(фиг. 1), В некоторый момент временийорма заготовки становится наиболееблизкой к кругу. Таким образом, приопределенных параметрах прокатки иобжатилх из квадратной в плане заготовки получается раскат, имеющий вплане форму, близкую к кругу.Оптимальные параметры прокаткиопределлютсл экспериментально путемпрокатки квадратных свинцовых заготовок с различным соотношенйем ширины в плане А к толщине Н.Форма получаемого раската во многом зависит от отношения ширины эаготовкч к ширине средней зоны заготовки А/Ь. Оптимальным являетсяЦЬ = 2,5-26.Существенно влияет на йорму раската и устойчивость процесса прокатки - соотношение Н/Ь. Для получениятребуемой йормы раската необходимоширину средней зоны заготовки устанавливать равнойЬ = (0,8-1,6)Н.Длл устойчивости процесса и получения близкого к кругу раската прокатку ведут с относительным обжатиемЕ. = (33 + 27 -).Ь 10 20 Н/Ъ составляет 0,52, что меньше до 25 пустимого. Заготовку 4 прокатывают с г - = (33 + 27 ). 30 35 40 45 50 5 б 2-20 Е за каждые два соосных прохода,а прокатку на готовый размер осуществляют с суммарным обжатием,равным, 7.;/П р и м е р, В лабораторных условиях проводят моделирование прокатки плит из квадратных в плане свинцовых. пластин. Размеры заготовок приведены в табл. 1. Прокатку проводят на стане с диаметром рабочих валков 95 мм, Ширина проточки на валках составляет 12 мм, глубина 8 мм, уклонобоковых стенок 7 , радиус скругления углов 0,5 мм. Режимы обжатий и параметры прокатки заготовок приведены в табл, 2, Режимы прокатки заготовок 1 и 2 выбираются в допустимом интервале, Для заготовки 3 вследствие малой ее толщины значение параметра обжатиями 28 и 30 Ж, что превышаетдопустимые. В итоге из заготовок 1 и 2 получают раскат, близкий в плане к кругу, йорма заготовки 3 после прокатки сильно отличается от круга, а заготовка 4 после третьегопрохода так коробится, что осуществить ее дальнейшую прокатку невозможно.Предлагаемый способ является эффективным при массовом и крупносерийном производстве, например при изготовлении дисков для сельскохозяйственных машин.Формула изобретенияСпособ прокаткиметалличееких плит, включающий задачу заготовки в валки. вдоль, поперек и под углом 45 к оси прокатки с обжатием сначала краевых зон,а затем средней эоны, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью экономии металла за счет уменьшения обрези, прокатку заготовки ведут сначала вдоль одной диагонали за два прохода, затем вдоль другой диагонали с относительным обжатием 2-20 Е,. при этом ширину средней зоны заготовки Ь устанавливают равнойЬ = (0,8 - 1,6). Н,. где Н - толщина исходной заготовки, а прокатку на готовый размер осуществляют с суммарным обжатием, равным1360830 9 6 2,54 30,5 8,1 6,2 7,5 0,85 17,1 3,4 17,7 0,85 5,6 0,70 17,7 7,8 17,7 0,70 0,60 9,10 18,5 11,12 0,60 18,5 0,45 17,0 0,45 17,0 0,70 1,2 17,3 0,70 3,4 17,3 16,4 5,6 0,55 16,4 0,55 7,8 0,45 16,1 9,10 0,45 16,1 11,12 0,35 13,14 14,9 15,16 14,9 0,35 0,60,19,4 1,2 Заготовка Толщина.заготовки, мм 13,14 15,16 Размер сторонызаготовки вллане А, мм Таблица 1 Параметр, А/Ь Т а б л и ц а Н/в = 0,80;Е = 543;Н= 4,4 мм Н/в = 0,68;(планируемое);На 3-й паре проходов потеря устойчивости - брак 2 о 28,0 3,4 28,0 1,05 30,0 0,80 Продолжение табл. 21360830Составитель М. Блатова Редактор И, Шулла Техред МХоданич Корректор С. Шекмар Заказ 6177/12 Тираж 481 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4