Сушилка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) 8 34012 1) 4 Р 26 В 17/О СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 4) 7) УШИЛ КА тени здел Изоб ушке ичес ова а не техи про Изобрежностьверстия позв перекрытияей камеры.мпы инфракр путе верх ны л последнеи укреплного излучения,(6 1) 1028978 (21) 4052530/24-0 (22) 09,04,8 о (46) 30,08.87. Бю (72) Г.Г.Лунев и (53) 66.047.55.04 (56). Авторское св Р 1028978, кл, Р У 32,923(088.8)детельство СССР6 В 17/04, 1982 м. б. исполь й в противня мьппленности. повысить над выходного о1334012 под которыми движется верхний ярус 9конвейера, перемещающего противни(П) 10. Торцовая стенка на выходе изверхней камеры снабжена подвижной ввертикальной плоскости заслонкой 37,которая подвешена на пружинах 38 иможет перемещаться вертикально понаправляющим 39. Нижний конец заслон -ки соединен с поворотной течкой 30 с 1Изобретение относится к технике сушки изделий в противнях в нефтехимической промышленности и является усовершенствованием изобретения по авт.св. Р 1028978. 5Целью изобретения является повышение наджености путем перекрытия выходного отверстия верхней камеры.На фиг,1 показана сушилка, общий вид; на фиг.2 - механизм подачи противней на нижний ярус конвейера; на фиг,3 - механизм передачи противней с нижнего яруса конвейера на верхний; на фиг,4 - устройство для автомати - ческой разгрузки противней и их ориентировочной укладки на приемный транспортер; на фиг 5 - соединение подвижной заслонки с помОщью трособлочной системы с течкой устройства разгрузки противней, 20Сушилка содержит корпус 1, разделенный по высоте на две камеры, в нижней камере 2 производится конвективная сушка гранул катализатора ГИАПи в нее подается теплоноситель через штуцер 3 Вредные парыиз нижней камеры 2 отводятся через штуцер 4, Внутри нижней камеры 2 расположены нижний ярус 5 конвейера .и змеевик 6. В верхней камере 7 укреплены лампы инфракрасного излучения 8, под которыми движется верхний ярус 9 конвейера. Конвейер перемещает противни 10. Верхняя камераимеет дополнительную камеру 11 охлаждения, вдоль которой через штуцер 12 подается холодный воздух, а через штуцер 13 отводится нагретый воздух.Механизм передачи противней на 4 О нижний транспортер выполнен в виде помощью тросов 40 через блок 41 иблок 42, укрепленные свободно на оси,В момент опрокидывания П 10 течкой30 механизма разгрузки, заслонка 37закрыта, Это предотвращает попаданиеП 10 на течку 30 до того момента, пока течка не придет в исходное положение для принятия очередного П 10с продуктом. 5 ил. 2рольганга 14, пневмоцилиндра 15 сц,/расположенным внутри него поршнем,на штоке 16 которого укреплен толкатель 17, взаимодействующий с противнем 1 О, На механизме подачи по ходу движения противня от загрузочного устройства установлен конечныйвыключатель 18, который посылает сигнал исполнительному механизму 19 надвижение поршня с толкателем 17.Механизм передачи противней с нижнего яруса. конвейера на верхний выполнен в виде подвижной в вертикальной плоскости каретки 20 с роликами21, перемещающейся по направляющим22 сушилки конечного выключателя 23,устансвленного в нижней части сушилки, который взаимодействует с приходящим на каретку противнем 10. Вверху сушилки установлен другой конечный выключатель 24, посылающий сигнал исполнительному механизму на остановку движения каретки 20. Исполнительный механизм выполнен в видевариатора 25, передающего вращениебарабану 26, на котором укреплентрос 27, Вторым концом трос 27 закреплен на каретке 20. Сушилка также имеет подпружиненный наклонныйрольганг 28, на который поступаютпротивни 10 с каретки 20 при еенаклоне, Под рольгангом 28 установлен еще один конечный выключатель29, который дает сигнал исполнительному механизму на обратное движениекаретки после схода противня 10 сподпружиненного наклонного рольганга 28, Сушилка снабжена конечным выключателем К, который дает сигнална остановку пришедшей пустой каретки 20, з 13Устройство для автоматизирован - ной разгрузки противней и их ориентировочной укладки на приемный тран спортер состоит из наклонной течки 30 с бортами, закрепленной на поворотной оси под заданным углом к верх нему ярусу конвейера. На конце теч - ки 30 укреплены зацепы 31 (крючки) и конечный выключатель 32 для подачи сигнала исполнительному механизму 33 (вариатору) на вращение течки 30,Устройство имеет конечный выключатель 34, ограничивающий поворот течки 30 в момент переворачивания противня 10 и дающий команду исполни - тельному механизму на возврат течки 30, и конечный выключатель 35, ограничивающий поворот течки 30 в .обратном направлении. Сушилка снабжена приемным транспортером 36.Торцовая стенка на выходе из радиационной камеры 7 снабжена подвижной в вертикальной плоскости заслон. кой 37, которая подвешена на пружинах 38 и может перемещаться вертикально по направляющим 39, Нижний конец заслонки соединен с поворотнЬй течкой 30 с помощью тросов 40 через блоки 41 и 42, укрепленные свободно на оси. Сушилка работает следующим образом.Паста в виде гранул с влажностью 60% поступает в противне 10 от гранулятора (загрузочное устройство) к механизму подачи противней на нижний ярус 5 конвейера, перемещающего противни 10 в нижней камере 2. Противень 10 поступает на рольганг 14 механизма подачи и идет по нему до конечного выключателя 18, который при взаимодействии с противнем 10 дает сигнал исполнительному механизму 19 на перемещение поршня со штоком 16, имеющим толкатель 17. Противен 10 перемещается вдоль нижней камеры 2, где обдувается теплым воздухом (теплоносителем), подаваемым через штуцер 3. Температура теплоо носителя составляет 40-50 С. Внутри нижней камеры 2 установлен змеевик 6, по которому подается пар для дополнительного подогрева перемещаемого вдоль камеры 2 теплоносителя. Проходя внутри нижней камеры 2, гранулы в противне 10 подсушиваются до необходимой влажности (например, до 40%). После сушки гранул в нижней камеререплен трос 27. Трос 27 при вращениибарабана 26 наматывается на него,поднимая каретку 20 с противнем 10к верхнему ярусу 9 конвейера. Каретка 20-с роликами 21, на которых стоитпришедший противень 10 нижнего яруса конвейера, перемещается вверх понаправляющим 22 сушилки до конечноговыключателя 24, установленного вверхней части сушилки. При взаимбдействии каретки 20 с конечным выключателем 24 последний дает сигнал исполнительному механизму 25 на остановку каретки, Каретка 20 останавли 15 20 вается под наклоном к верхнему ярусу 25 9 конвейера. Поотивень 10 скатывается с роликов 21 подвижной каретки20 на наклонный подпружиненный роль -ганг 28, который под воздействиемсходящего с каретки 20 противня10 нажимает конечный выключатель 29,дающий сигнал исполнительному механизму 25 на обратное его вращение,т,е. на перемещение каретки 20 вниз.Каретка 20, доходя до нижнего положения, снова нажимает на конечныйвыключатель К, который дает сигналисполнительному механизму 25 ня егоостановку. Таким образом, механизм передачи 40 противней с нижнего яруса конВейера на верхний (те. от нижней конвективной камеры сушилки к верхней радиационной) работает только при поступлении противней 10 на каретку 45 20, Без поступления на нее противня 10 каретки 20 стоит в ожидании очередного противня, Противни с продуктом перемещаются внутри радиацион ной кЯмеры 7, В которой прОДукт Высушивается до влажности 25%. Верхняя радиационная камера 7 снабжена дополнительной камерой 11, в которую через штуцер 12 подается воздух, 55 подявяемый для Охляждения цоколейламп, а черезштуцер 13 он выходитПри выходе из радиационной зоны противен 10 попадает на наклонную течку 30. При перемещении по тачке 30 340122 противни 10 с продуктом поступаютна ролики 21 подвижной каретки 20,перемещающейся по вертикальным на 5правляющим 22. При поступлении нанижнюю каретку 20 противень 1 О взаимодействует с конечным выключателем23, который дает сигнал исполнительному механизму 25 (вариатору) навращение барабана 26, на котором укТаким образом, пока течка механизма разгрузки находится в движении для опрокидывания противня 10, заслонка 37 закрыта и предотвращает попадание противня 10 на течку 30, пока она не прицет в исходное положение для принятия очередного противня 10 с продуктом. Это повышает надежность сушилки в работе, исключая заклинивание противня и высыпание продукта на пол. Б133401 противень 10 с продуктом воздействует на конечный выключатель 32, кото " рый дает сигнал исполнительному механизму 33 на поворот течки 30. Течка 30 вместе с противнем 10 переворачи 5 вается, доходя до определенного заданного угла, Противень 10 своим бортом зацепляется за зацепы 31 и переворачивается вместе с продуктом, Размеры зацепа 31 подобраны таким образом, чтобы пустой противень 10 получал ориентированное движение и падал на приемный транспортер отводящего рольганга 36 только дном вниз.Размеры зацепа подобраны экспериментальным путем: радиус загиба К = - 15-18 мм, угол загиба конца зацепа . 31 от вертикальной плоскости равен 15-18 , а расстояние от поверхностиотечки 30 до свободного конца. (крючка) зацепа 31 равно двум высотам борта противня 2 Ь. Высота от конца течки 30 до приемного транспортера 25 36 составляет 1,5 длины противня (1,5 В). Продукт в виде высушенных жгутов проваливается между роликами приемного транспортера 36 в бункер ломателя жгутов, а противень 10 пе 30 ремещается к формователю, где берется оператором и становится снова на транспортер гранулятора загрузочного устройства. После переворачивания противня течка 30 доходит (поворачиваясь на определенный угол) до ко- З 5 нечного выключателя 34, который дает команду исполнительному механизму 33 на остановку поворота течки 30 и перемещение ее в обратном направлении на заданный угол, Течка 3040 перемещается в обратном направлении и доходит до другого конечного выключателя 35, с которым она взаимодействует своим бортом. Этот конечнйй выключатель дает команду испол нительному механизму 33 на его остановку. Течка 30 устанавливается под заданным углом, Когда течка 30 стоИт в исходном положении и ждет противня 10, заслонка 37 с помощью пру жины 38 находится в верхнем положении, не закрывая выходного отверстия из радиационной камеры, Когда 26противень 10 с продуктом поступил на наклонную течку 30, она поворачивается на заданный угол и натягивает трос 40, который, будучи закрепленным в нижней частя заслонки 37, взаимодействуя с блоком 42 и 41, перемещает заслонку 37 в нижнее положение, перекрывая выходное отверстие из радиационной камеры, При этом заслонка 37, перемещаясь в направляющих 39, растягивает пружину 38 (на фиг,6 показана пунктиром). Пока происходит переворачивание течки 30 с противнем 10, заслонка 37 не позволяет подошедшему к выходному отверстию очередному противню 10 выходить из выходного отверстия, пока течка 30 не придет (повернется) в исходное положение после опорожнения противня, При поступлении течки 30 в исходное положение после опорожнения противня пружина 38 возвращает заслонку 37 в верхнее положение. При этом трос 40 находится в натянутом положении, Очередной противень с продуктом поступает на течку 30 для опорожнения от продукта. Формула и з о б р е т ения Сушилка по авт.св. У 1028978, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности путем перекрытия выходного отверстия верхней камеры, на торцовой стенке последней со стороны механизма передачи противней установлена подвижная в вертикальном направлении подпружиненная заслонка, взаимодействующая посредством трособлочной системы с наклонной течкой.