Устройство для штамповки

(51)4 В 21 П 28 2 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ч МУ СВИД ТВ АЮ(21) 3964 (22) 11. 1 (46) 15,0 (72) В.В.53 621. ой ой ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ 011/25-270,857,87, Бюл, Юф 26Болдьппев й В,М, Шутилин(56) Авторское свидетельство СССРУ 273148, кл, В 21 0 28/28)В 21 П 37/02, 1969.Марутов В,А., Павловский С,А,роцилиндры. - М.: Машиностроение1966, с. 93-97.Матвеев В.Н. и др. Агрегатныеки, - М.: Машиностроение, 1965,с, 218-2 19, фиг, 134.Иоффе Б.А. Изобретено в СоветЛатвии. - Рига, 1965, с, 134-138(57) Изобретение относится к оборудованию для обработки давлением, в частности к устройствам для пробивки отверстий в стенках полых изделий,Цель изобретения - улучшение условийобслуживания и снижение потребноймощности привода. Это достигаетсятем, что рабочий цилиндр (РЦ) устанавливают в положение, соосное с одним из штампов устройства, Шток егосоединяют с хвостовиком штампа. РЦснабжают соосным с ним дополнительнымцилиндром (ДЦ), Шток ДЦ в рабочем положении вводят в отверстие одного изограничителей, закрепленных на осноустройства, и фиксируют РЦ иДЦ положении, соосном с одним изштампов. 1 э.п. ф-лы, 4 ил, 1 13231Изобретение относится к оборудованию для обработки давлением ц можетбыть использовано для пробцвкц отверстий в стенках полых изделий,Цель изобретения - улучшение ус 5ловий обслуживания и снижение потребной мощности.На фиг, 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1;на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; нафиг. 4 - разрез В-В на фиг,2.Устройство содержит основание 1,на котором закреплен стол 2 Л-образной формы, На столе 2 размещено несколько пробивных штампов 3 с матрицами 4 и пуансонами 5, закрепленными в пуансонодержателях 6. Оси давления штампов 3 пересекаются между собой. Под столом 2 расположены кронштейны 7, в которых на цапфах 8 установлен с возможностью поворота рабочий цилиндр 9. Рабочий цилиндр 9 имеет средства фиксации в положениях, соосных с каждым из штампов 3, Эти средства выполнены в виде дополнительного цилиндра 10 со штоком 11, расположенных соосно с рабочим цилиндром 9,и ограничителей 12, закрепленных наосновании 1 и имеющих отверстия 13,каждое из которых расположено сооснос одним из штампов. Рабочий цилиндр 9снабжен рукояткой 14 переключения иустановлен с возможностью быстроразьемного соединения с тягами 15, каждаяНз которых соединена с одним из штампов 3. Рабочий цилиндр 9 выполнен35двуступенчатым, В нем размещен шток16, В одной ступени на нижнем концештока 16 при помощи шариков 17 и крышки 18 закреплен поршень 19, а в дру 40гой ступени на средней части штока16 установлен с возможностью перемещения вдоль штока 16 поршень 20, Корпус рабочего цилиндра 9 образован двумя гильзами 21 и 22 ц крышками 23 и24, связанными шпильками 25 и 6, На45штоке 11 дополнительного цилиндра 10закреплен при помяпи шариков 27 икрьппки 28 поршень 29. Корпус цилиндра10 снабжен крьппкой 30, связанной шпц 50льками 31, Устройство приводится вдействие при помощи педали 32,Предлагаемое устройство работаетследующим образом.Предварительно цилиндр 9 устанавливается н пол,1 женце, перпенпикуляр 55ное одному цштампов 3 ц счлиняетсяс.хвостовцком штзмца 3 при помощи тяги 15 с Гьн ггораз с.оь л со дцпенц м 74ц ориентцруетс ч штлпом 11 и ограничивтелем 12. 11 ереустанонка цилиндра 9цз одного крайнего положения в другоеосуществляется рукояткой 14, Затемоператор устанавливает заготовку наштамп 3 и нажимает педаль 32 привода,Воздух из пневмосети подается в поршневую полость первой ступени цилиндра9, Шток 16 под действием давления, передаваемого поршнями 19 и 20, воздействует на тягу 15, связанную со штампом 3, Далее усилие передается черезрычажную систему пуансонам 5, производящим технологическую операцию, После этого оператор отпускает педаль 32.Воздух поступает в штоковую полостьцилиндра 9, Усилие передается на шток16 под действием поршня 19, Поршень20 увлекается в исходное положениештоком 16, Штамп 3 занимает исходноеположение, Оператор снимает деталь,устройство готово к новому циклу,Переключение устройства на обработку другого типоразмера деталей осуществляется нажатием кнопки на рукоятке 14, после чего воздух из сети.поступает в втоковую полость дополнительного цилиндра 10 и шток 11 поднимается вверх под действием поршня29, выводя шток 11 из отверстия ограничителя 12, Затем цилиндр 9 поворачивается в другое крайнее положение,соответствующее штампу 3 с другим типоразмером, Кнопку на рукоятке 14 отпускают, Воздух поступает в поршневуюполость, поршень 29 передает усилиена шток 11, который ориентирует цилиндр 10 в ограничителе 12. Устройство готово для обработки деталей с новыми типоразмерами,Устройство обеспечивает улучшение условий обслуживания за счет создания свободного доступа к штамповочным инструментам, а также позволяет сократить потребную мощность привода,Формула изобретения1. Устройство для штамповки, вчастности для пробивки отверстий встенках полых изделий, содержащее основание, на котором смонтировано несколько штамповочных инструментов с пепересекающимися между собой осями исвязанных с возможностью разъема с приводом в виде рабочего цилиндра, о т л и ча ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения условий обслуживания3 1323 и сокращения потребной мощности, рабочий цилиндр установлен с возможностью поворота в плоскости расположения продольной оси и снабжен средствами фиксации в положениях, соосных с штамповочными инструментами, выполненными в виде дополнительного цилиндра со штоком, соосного с рабочим цилиндром, и ограничителей, размещенных на основании и имеющих от- О 174верстия, расположенные соосно со штамповочными инструментами.2. Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что рабочий цилиндр выполнен днуступенчатым с двусторонним поршнем, установленным на штоке с возможностью перемещения вдоль него в одной ступени, и односторонним поршнем, закрепленным на том же штоке и расположенным в другой ступени,1323174 Я - Ь по 8 ернуло итлин оставител ректор И.,Муск4 Редактор Л, ЦчолинскаяФ авчук Подписно 2898/10ВНИИП Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная,Тираж 732 Государственного к елам изобретений и осква, Ж, Раушс митета СССРоткрытийая наб д, 4