Способ изготовления миниатюрного многокольцевого коллектора

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) ( р 4 Н 01 К 4 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ СВИДЕТЕПЬСТ ОРСКО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Саратовский политехнический институт(57) Изобретение относится к области точного приборостроения, а именно к способам изг,говне,я минатюрных прецизионных токосьемников, применяемых в приборах и системах автоматического управления. Целью изобретения является уменьшене габарп гон ко ,ектора. Из гибкой металлическоленты изготавливают основу в фопме рямоугольной трапеции, меньшее основание которой равно длине свободных выводов токоподводов коллектора, большее основание равно сумме длин коллектора и токоподводон. На гибкую трапециевидную основу 1 наматывают провод в стеклоизоляции 3. Сворачивают гибкую металлическую заготовку вместе с намотанными на нее проводами в цилиндр. Устанавливают свернутую заготовку в цилиндрическую оправку и заливают изолирующим материалом. После отверждения изолятора заготовку шлифуют и в ж местах выхода токопроводов формуют контактные элементы. 3 з.п. ф-лы, 11 ил.С:Изобретение относится к точному приборостроению, а именно к способам изготовле 1 шя миниатюрных прецизионных токос"1 и минков, применяемых в приборах и системах автоматического управления.1(елью изобретения является уменьшение габаритов коллектора.11 а фиг. 1 представлена гибкая металлическая основа; на фиг. 2 - провода на :пбкой металлической основе; на фиг, 3 1 нбкая металлическая основа для двух- слойой намотки; на фиг. 4 - гибкая гофрированная металлическая основа для двухслойной намотки; на фиг. 5 - гибкая основа с двухслойной намоткой проводов; на фиг. 6 - сворачивание гибкой металлической основы в цилиндр; на фиг. 7 - заготовка в цилиндрической оправке; на фиг. 8 - 1 ибкая металлическая основа, совмещенная с оправкой для заливки изоляционным материалом; на фиг. 9 - шлифовка наружного слоя проводов и гибкой металлической оправки; на фиг. 10 - заготовка коллектора; на фиг. 1 - то же, после вторичной шлифовки,Способ реализуется следующим образом.Из гибкой металлической ленты изготавливают основу 1 в форме прямоугольной трапеции (фиг. 1), меньшее основание кото. рой равно длине свободных выводов токоподводов коллектора, большее основание равно сумме длин коллектора и токоподволов, а высота - длине окружности коллектора. Большое и малое основания имеют отогнутые в одну сторону под прямым углом бортики 2 (фиг. 1), ширина которых равна диаметру провода 3 в стеклоизоляции (фиг. 2). На гибкую трапецие. видную основупараллельно основаниям виток к витку наматывают провод 3 в стеклоизоляции (фиг. 2), причем число наматываемых витков равно числу токопроводящих колец будущего коллектора. Для увеличения числа колец коллектора при сохранении неизменными его габаритов гибкая металлическая основа может быть изготовлена в виде трапеции 4 (фиг. 3), наклонная сторона которой имеет зубчатую форму, причем высота зубца 5 равна удвоенному диаметру намоточного провода, а ширина - диаметру этого провода. Кроме того, гибкая основа может быть гофрированной, причем высота гофр 6 (фиг. 4) равна удвоенному диаметру провода, а ширина -- диаметру провода, На такие основы намотку проводов в стеклоизоляции Осуществляют в два слоя (фиг. 5): первый слой проводов 3 наматывают на основу 4, укладывая провод 3 в каждый зубец 5, второй слой 7 проводов наматывают в обратном направлении, укладывая виток между двумя ранее намотанными проводами. Двухслойная намотка проводов при неизменных размерах основы, а следовательно, и коллектора позволяет увеличить количество токоподводов и колец коллектора на (ив 1), гдеПредложенный способ позволяет изготавливать малогабаритнь 1 е многокольцевые коллекторы (до 70 колец и выше), обеспечивает максимальну 1 О компактность расположения токопроводящих колец и токопод. водов при заданных габаритах коллектора,5 1 О 5 20 25 30 35 40 45 50 пчисло токоподводов и колец коллектора при однослойной намотке. Кроме того, при двухслойной намотке повышается плотность заполнения внутреннего обьема коллектора проводами. После намотки проводов начинают формирование цилиндрической заготовки коллектора. Для этого плоскую заготовку 8 с намотанным проводом (фиг. 6) сворачивают в цилиндр при помощи вальцов 9 - 11 вокруг технологической оправки 12 так, чтобы большее основание трапеции стыковалась с меньшим ее основанием. Затем устанавливают свернутуо заготовку 13 (фиг. 7) в цилиндрическую оправку 14 так, чтос 1 ы снаружи оставалась часть заготовки, равная длине свободных концов токоподводов. запрессовывают ось коллектора 15, помещают заготовку 13 в оправке 14 в ванну 16 с жидким изолятором 7, например неорганическим стеклом, имею 1 цим температуру плавления меньшую, чем температура плавления стеклоизоляции проводов. Таким образом, осуцествляется заливка заготовки коллектора изоляционным материалом.Согласно Одноху из вариантов формирования цилиндрической заготовки коллектора гибкую металлическую основу 1 изготавливают совместно с заготовкой оправки 4 (фиг. Я), длина прямоугольной заготовки 13 равна длине образую 1 цей коллектора, а высота - требуемой длине окружности оправки 14, Оправка 14 формируется совместно с цилипдри:еской заготовкой коллектора на операции сворачивания в цилиндр, что упрощает технологию изготовления коллек.Ора. После отверждения изолятора 17 ци,индрическ 7 О заГОтов 1 ОГ коллекГОРЯ 1 плиф- ют 1 плифовалы 11)1 м крх Гом 18 (фи. 9) и удаляют наружный слой 19 проводов вместе с изолитОРОм. Елифовк Г 1 РОизводят до ИОЯВ- ления гибкой металлической основы 1 заготовки. После этого удаляк 1 т с цилидри 1 еской за готовки гибку ю металл ическу ю основу 1, Полученнук заготовку 20 коллектора (фиг. 10) после удаления гибкой металлической основы повторно заливают жидким неорганическим изолятором с целью ъстпанения ступеньки 21. образовавшейся после удаления металл ческой основы, затем п 1 лифуют токопроводящуо заготовку 22 кол. лектора (фиг.1) до появления на ее поверхности токоподводов 23, расположенных с определенным шагом по винтовой линии на поверхности коллектора. После этого образуют на цилиндрической поверхности коллектора в местах выхода токоподводов контактные кольца каким-либо из известных методов (гальваника, металлизация, вакуумное папление).повышает плотность заполнения внутреннего объема коллектора проводами. Заливка заготовки коллектора неорганическим изолятором и применение для намотки стеклоизолированных проводов позволяет также исключить образование органических загрязнений на контактных поверхностях коллектора в процессе его эксплуатации. Формула изобретения 1. Способ изготовления миниатюрного10 многокольцевого коллектора, включающий формирование токоподводов и кольцевых контактных элементов, присоединение кольцевых контактных элементов к токоподводам и заливку их в оправке изоляционным материалом с обеспечением заданной величины осевого шага, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов коллектора, дополнительно формируют гибкую металлическую основу, имеющую форму прямоугольной трапеции, меньшее основание которой20 равно длине выводных токоподводов, а большее основание равно сумме длин коллектора и выводных токоподводов, а высота равна длине окружности коллектора, изоляционный провод наматывают на гибкую ме таллическую основу параллельно основаниям с шагом, равным диаметру этого провода, причем число витков равно числу кольцевых контактных элементов, сворачивают гибкую металлическую заготовку вместе с намотанными на нее проводами в цилиндр так, чтобы основания стыковались друг с другом, устанавливают свернутую заготовку в оправку так, чтобы снаружи оставалась часть заготовки, равная длине выводных токоподводов, запрессовывают дополнительную введенную ось коллектора, заливают изолирующим материалом, отверждают, шлифуют полученную заготовку коллектора, удаляя наружный слой и гибкую металлическую основу до внутреннего слоя, повторно заливают заготовку коллектора изоляционным материалом, повторно шлифуют и формируют в местах выхода токоподводов контактные элементы.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на боковой наклонной стороне трапецеидальной гибкой металлической основы вы полняют зубцы, высота которых равна удвоен ному диаметру намоточного провода, а ширина равна диаметру намоточого провода,3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что трапецеидальную гибкую металлическую основу выполняют гофрированной, с высотой гофр, равной удвоенному диаметру намоточного провода, и шириной, равной диаметру намоточного провода.4. Способ по и. 1, отличающийся тем, что гибкую металлическую основу выполняют совместно с плоской заготовкой цилиндрической оправки.