Автомат для изготовления и маркировки трубчатых монтажных бирок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1279858
Автор: Новиков
Текст
СОЮЗ СОНЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 41 Г 17/10 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ ЙЗОБГ: , ЕНИЯДЕЧЕЛЬСТВУ и по)льств7/10 8.едК ОООН 1966.,И ИАР-БИРОКустройГОТОВЛЕНИ 5ОНТАЖНЫХносится кния и мар ровки высит х пао я оляетВ гнез енные я 15иинапружи темпе поо е ричн(54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗКИРОВКИ ТРУБЧАТЫХ К(57) Изобретение отствам для изготовле монтажных бирок и и удобство пользованинели 6 установленыотносительно каждогголзуны с двумя си 1 кдонными друг к другу рабочимы.гхностями а на самой панели 6см:м; ированы подпружиненные толкат.:ли 24, каждый из которых снабженпорпым винтом 27 для взаимодействия ,; соответствующей поверхностьюполуна, Гри этом панель 6, толи 24 и механизм 2 подачи тр бют обций привод 7, на валу кустановлены кулачки 38 для перемещения толкателей 24, обгонная муфта36 и маховик 39 с ручным приводом.Шрифтоцержатели 20 автомата имеютсредства фиксапии в вице усеченныхповоротных дисков 23, смонтированнына панели 6,2 з,п. ф-лы, 8 ил.55 Изобретение относится к устройствам для изготовления и маркировки монтажных бирок и может быть использовано в радиоэлектронике и других смежных областях. 5Цель изобретения - повышение удобства пользования.На фиг.1 показан автомат для изготовления и маркировки трубчатых мойтажных бирок, общий вид; на фиг.2- автомат с механизмом подачи трубки разрез, на фиг.З - штемпель с взаимодействующими деталями, на Фиг.4 - обгонная муфта, на фиг,5 - привод панели; на фиг,б - кулачок толкателя; на фиг.7 - подогреватель трубки, на фиг.8 - красочный аппарат.Автомат для изготовления и маркировки трубчатых монтажных бирок содержит подогреватель 1 трубки, механизмы подачи 2 и надреза 3, счетчик 4, красочный аппарат 5, панель б, привод 7 и печатное устройство 8. Панель 6 установлена подвижно на 25 двух вертикальных колонках 9,запрессованных в корпус 10, и двух направляющих винтах 11, установленными в верхней части платы 12, неподвижно1 закрепленной на корпусе 10.30Плата 12 выполнена прямоугольнойформы и соединена с корпусом 10 автомата посредством угольника и имеет отверстие для установки бачка 13 с краскрй, два отверстия под винты 11 направления движения панели 6, два отверстия для крепления неподвижного патрона механизма 2 подачи трубки с центрирующим отверстием для его уста- новки, а с нижней стороны платы вы полнены два вертикальных паза под направляющие кронштейны 14, установленные на панели 6.Печатное устройство 8 смонтировано в панели б. С этой целью панельб выполнена прямоугольной формы и имеет два горизонтальных гнезда, в каждом из которых подвижно установ; лен штемпель 15, закрепленный на панели б планкой 16, Штемпель 15 имеет прямоугольную форму с вертикаль ным и осевым отверстиями. В вертикальное отверстие жестко закреплена ось 17, которая разделяет пружины 18 и 19, установленные в осевые отверстия штемпеля 15 и работающие на сжатие. На оси 17 поворотно установлен шрифтодержатель 20 с шрифтом 21, закрепленным на шрифтодержателе 20 винтом 22, а сам шрифтодержатель фиксируется на панели 6 поворотным усеченным диском 23. На боковых гранях панели 6 сделаны Т-образные пазы. В каждый паз установпен подвижно толка- тель 24, а в гнездо - ползун в виде двухскатной призмы 25 с регулировочным винтом 26, при этом двухскатная призма 25 подпружинена пружинами 18 и 19, установленными на упор в ось 17 и торец горизонтальных гнезд панели 6. Каждый толкатель 24 снабжен двумя упорными винтами 27 и отверстием для регулировки, расположенными в вертикальной плоскости в створе граней призмы 25. Каждый толкатель 24 подпружинен пружиной 28, упирающейся в винт 29, установленный на панели б, и имеет ролик ЗО в нижней своей части На задней стенке панели б жестко закреплен кронштейн 31 (фиг.2) с двумя наклонными направляющими, предназначенными для управления работой механизма 2 подачи труб- ки, а на передней стенке панели закреплен клинообразный нож 32 механизма 3 надреза с выполненным в нем осевым пазом для установки ножа на требуемую глубину надреза трубки, На нижней грани панели 6 закреплен кронштейн 14, имеющий П-образную форму, в основание которого установлен ролик 33.Электромеханический привод 7 име-ет шестеренчатую передачу 34 и вал 35, на котором закреплены обгонная муфта 36 и кулачок 37, - для подъема панели 6, два кулачка 38 - для подъема толкателей 24, маховик 39 ручного привода и счетчик 4.Обгонная муфта Зб (фиг,4) представляет.собой устройство, содержащее шестерню 40 с двумя ступицами, установленную на вал 35 на двух шарикоподшицниках 41. В первой ступице вмонтирована обойма 42 с двумя диаметрально расположенными косыми срезами, на плоскостях обоймы закреплены винтами пластинчатые пружины 43, а под пружины помещеныролики 44. Первая ступица шестерни 40 закрыта крышкой 45 и закреплена совместно с обоймой 42 на валу 35 штифтом 46. К второй ступице шестерни 40 прижат кулачок 37, закрепленный винтом 47 и штифтом 48.Кулачок 37 подъема панели (фиг.5) представляет собой диск с профиль 1279858ным контуром, выполненным двумя диа-, метрально расположенными радиусамио- К и К, с охватом угла в 120 , а дуги, образующие эти углы, сопряжены между собой прямыми плоскостями, 5при этом разность радиусов (К -К)1соответствует высоте подъема панели 6.Кулачок 38 подъема каждого толкателя 24 (фиг.6) представляет собой диск, профильный контур которого выполнен двумя диаметрально расположенными радиусами К и К с охватом проотивоположных углов в 120 и радиусом К, образующим выступ с охватом углаов 40 , симметрично расположенный впродолжении сектора, образованного радиусом К противоположная сторона которого выполнена по хорде (радиуса К), соединяющей дугу в 120образующей впадину в профиле кулач- ,ка. Дуги, образованные радиусами К и К, а также К, н К , сопряженыЯмежду собой, при этом радиусы К,и К кулачка 38 равны радиусам К и К кулачка 37.Подогреватель 1 трубки (фиг,7) выполнен в,виде Г-образного кронштейна 49 из теплоизоляционного материала, внутри которого расположены металлический сердечник 50 с наконечником 51 и катушка 52 обогрева, а с.торца подогревателя - термо-. регулятор 53. Наконечник 51 подогревателя имеет выемку, охватывающую 35 пружину механизма 2 подачи трубки.Красочный аппарат 5 включает бачок 13, представляющий собой сосуд , с краской, и имеет две штемпельные подушки 54, соединенные фитилями че рез наклонные каналы с,емкостью, закрытой герметичной крьппкой 55. Ба-. чок 13 снабжен сменной втулкой 56, которая устанавливается на корпус бачка посредством штифтов корпуса и калибрована по диаметру изготовляемОЙ трубки и штырем 57 - для фиксации бачка на корпусе автомата.Автомат для изготовления и марки"50 ровки трубчатых монтажных бирок работает следующим образом.Перед началом работы производят настройку автомата . Для этого поворо" том маховика 39 вал 35 разворачивают на угол, при котором ролик 3355 подъема платы 6 и ролики 30 подъема толкателей 24 встают на радиусы К относительно кулачков 37 и 38, при этом панель 6 занимает нижнее положение, при котором штемпели 15 шрифтом 21 находятся на уровне штемпельных подушек 54 и отведены в стороны, нож 32 введен в створ (зазор) калиброванных отверстий сменной втулки 56, подвижной патрон механизма 2 подачи трубки под действием пружины отжат от неподвижного патрона, ролики 44 обгонной муфты 36 свободны, т.е. не зажаты пластинчатыми пружинами 43, а толкатели 24 находятся в приподнятом положении, при котором пружины 28 частично сжаты, а верхние упорнйе винты установлены на поверхностях верхних граней призм.В этомположении вращением гаек направляющих колонок механизма 2 подачи трубки по шкале, выполненной на направляющих колонках, устанавливают шаг подаЧи трубки, а винтом для регулировки подъема ножа 32 - глубину надреза трубки. На бачок 13 устанавливают сменную втулку 56 и в сосуд бачка через отверстие регулировочного винта заливают краску. Бачокф 13 в собранном виде устанавливают в отверстие платы 12 автомата и фиксируют штырем 57. Поворотом обойм подвижного и неподвижного патронов механизма 2 подачи трубки разводят находящиеся в них резцы и через отверстие подвижного патрона вводят обрабатываемую полихлорвиниловую трубку. Затем обоймы патронов возвращают в исходное положение, зажимая трубку остриями резцов. Поворотом усеченных дисков 23 освобождают штифтодержатели 20 и по оси 17 выводят их из пазов панели 6, устанавливают в них шрифт 21, зажимают винтом и возвращают в исходное положение.При вращении вала 35 по часовой стрелке (начало рабочего цикла) кулачок 37, обкатывая ролик 33 по ра,диальному участку К (т.А на фиг.5 и 6), 1оставляет неподвижной панель 6, а кулачки 38 в это время, обкатывая ролики 30 по участками впадин, опускают толкатели 24 с упорными винтами 27, при этом пружины 28 освобождаются, а верхние упорные винты 27, проскальзывая своими торцами по граням призм 25, смещают нх к центру панели 6 и сжимают пружины 18 и 19, Пружины 19, воздействуя на оси 17, плавно перемещают штемпели 15 в сторону5 127985 штемпельных подушек 54,цо момента полного скатывания роликов 30 из впадины"кулачков 38 на радиус В,толкатели 24 поднимаются, сжимают пружины 28 и отводят верхние установочные винты 27 от призм 25. Освобожденные призмы 25 под действием пружин 18 занимают исходное положение, а пружины 19, действуя ка оси 17, отводят штемпели 15 с шрифтом 21, смоченным в 10 краске, от штемпельных подушек 54.При,цальнейшем вращении вала 35 ролики 33 и ЗО соответственно панели 6 и толкателей 24 начинают накатываться по наклонным плоскостям ка радиу сы Кт,Б на фиг.5 и б) кулачков 37 и 38, поднимая одновременно панель 6 и толкатели 24, при подъеме которых штемпели 15 шрифтом 21 устанавливаются на уровень трубки (панель 20 в это время достигает верхнего положения) и удерживаются в этом положении на время прокатывания роликов 30 по радиусу В кулачка 38 и их накатывания на радиус К (т.В на фиг.б),25 при этом пружины 28 толкателей 24 сжимаются, а нижние упорные винты 27, проскальзывая своими торцами по нижним граням призм 25, смещают их в сторону центра панели б и сжимают ЗО пружины 18 и 19,Пружины 19, действуя на оси 17, перемещают штемпели 15 со шрифтодержателями 20 и прижимают печатающие поверхности шрифта 21 к поверхности маркируемой трубки с выдержкой времени, соответствующей времени прокатывания ролика 30 по выступу, выполненному радиусом Вкулачка 38. Таким образом, производится оттиск печатных знаков. При 40 скатывании роликов 30 с выступов, образованных радиусами Р. кулачков, 38, на радиусы Ктолкатели 24 под действием пружин 28 и собственного веса опускаются, при этом нижние 45 упорные винты 27 отходят от призм 25, пружины 18 и 19 освобождаются от сжатия и возвращают пружину 19 призмы 25, а пружина 18 - штемпели 15 в исходное положение. Панель б 5 О в это время остается поднятой до тех пор, пока ролик 33 движется по радиусу Е кулачка 37. При дальнейшем повороте вала 35у ролики 33 и 30 скатываются по наклонным кулачков 37 и 38, образовайным сопряжением радиусов В, и В,. при этомпанель 6 опускается под действием сво 8 6его веса по вертикальным колонкам 9 инаправляющим винтам 11 до своего исходного положения, при котором штемпели 15 шрифтом 21 встают на уровеньштемпельных подушек 54,Одновременно с работой автоматапри подъеме панели 6 закрепленныйна ней нож 32 выводится из створакалиброванной втулки 56, а наклонныенаправляющие кронштейна 31 к этомувремени подводятся под ролики подвижного патрона м,ханизма 2 подачитрубки и при дальнейшем подъеме панели 6 ролики подвижного патронапрокатываются по наклонным направляющим кронштейна 31, пружина механизмаподачи трубки сжимается, подвижнойпатрон сближается с неподвижным ирезцы подвижного яатрона проталкивают обрабатываемую трубку на установленный размер, .а резцы неподвижного патрона прос.альзывают по ееповерхности.При опускачии панели 36 нож 32и кронштейн 31 опускаются, нож надрезает трубку, асронштейн 31 отводит наклонные направляющие вниз отроликов подвижного патрона, которыйпод действием пр",ины отводится атнеподвижного патрона на размер длины изготовляемой монтажной бирки,при этом резцы подвижного патронапроскальзывают по поверхности трубки,а резцы неподвюкного патрона удержива.ют ее на установленном размере.По окончании цикла настройки автомата проверяется размер подачитрубки, глубина ее надреза и четкость печати маркировочного знакаи при необходимости производится дополнительная подс.ройка соответствующих узлов автомата.При полной нас ройке автоматавключают терморел и подогревательтрубки своим наконечником 46, охватывая пружину механизма 2 подачитрубки, осуществляет нагрев поверхностного слоя голихлорвиниловой трубки, благодаря чему обеспечиваетсяхорошее проникновение быстросохнущей краски в поверхностный слой трубки. При достижении подогревателем 1заданной температуры нагрева трубкивыдается сигнал о готовности автомата к работе и автоматически от терминала или переключателем включаетсядвигатель.При включении двигателя электромехакического привода 7 шестерня 401279858 иг,через кинематическую цепь 34 получает вращение, при котором ролики 44 под действием пластинчатых пружин 43 закрепленных на обойме 42, и по инерции набегают на внутренний обод ступицы шестерни 40 и заклинивают ее,.передавая вращение на вал 35. Автомат включается в работу по вышеприведенному циклу.Изобретение позволяет упростить сборку и обслуживание автомата, а также упростить его конструкцию. Формула и э о б р е т е н и я 1. Автомат для изготовления и мар. кировки трубчатых монтажных бирок, содержащий подогреватель трубки, механизмы ее подачи и надреза с приводами, счетчик, красочный аппарат, панель с приводом ее вертикальногоГперемещения и печатное устройство с расположенными друг против друга в гнездах панели двумя подпружиненными Штемпелями с шрифтодержателями,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения удобства пользования, он имеет установленные в гнездах панели и подпружиненные относительно каждого штемпеля ползуны с двумя симметричными и наклонными одна к другой рабочими поверхностями и смонтированные на панели подпружиненные толкатели, каждый из которых снабжен упорным винтом для взаимодействия с соответствующей поверхностью ползуна, а панель, толкатели и механизм подачи трубки имеют общий привод.2.-Автомат по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что привод вертикального перемещения панели имеет установленные на валу кулачки для перемещения толкателей, обгонную муфту и маховик с ручным приводом.3. Автомат по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что шрифтодержатели имеют средства фиксации в виде усеченных поворотных дисков, смонтированных на панели.1279858 Составитель Л.Можаев Техред В,Кадар ректор И.Куска ктор Л.Пов Эаказ 7008 1 б е ская наб., д, А/5 оизводственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4 Тираж 362 ИИПИ Государственног по делам изобретени 3035, Москва, Ж, Подпискомитета СССРи открытий
СмотретьЗаявка
3837829, 04.01.1985
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7672
НОВИКОВ АЛЕКСАНДР ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B41F 17/10
Метки: автомат, бирок, маркировки, монтажных, трубчатых
Опубликовано: 30.12.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1279858-avtomat-dlya-izgotovleniya-i-markirovki-trubchatykh-montazhnykh-birok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Автомат для изготовления и маркировки трубчатых монтажных бирок</a>
Предыдущий патент: Опора
Следующий патент: Листовыводное устройство однооборотной плоскопечатной машины
Случайный патент: Пробковый кран