Способ формирования отвалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1273558
Авторы: Тимотиевич, Титовский, Ткаченко
Текст
.ский ССР 984, ия и бот.112 олняазовапри риод ости ующие осы пор оче х п нянведутго отда ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ К АВТОРСКОМУ( СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Научно-исследовательскийтут по проблемам Курской маганомалии им Л.Д,Шевякова(56) Авторское свидетельство СУ 1097794, кл. Е 21 С 4/00,Семенов А.П. и др. Техноломеханизация открытых горных рКиевНаукова думка, 1980, с.119.(54)(57) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ОТВАЛОВ, включающий отсыпку отвалообраэователем нижнего и верхнего ярусовотвала вскрьппных пород заходками,передвижку отвального и наращиваниепередаточного конвейеров, временноескладирование почвообразующих пород,планирование поверхности отвала, .отгрузку заскладированных пород инанесение их на спланированную поверхность отвала, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью увеличения приемной способности эемельного отвода под отвал и интенсификации рекультивационных работ, припереводе отвалообразователя с отсылки заходки нижнего яруса на отсыпкузаходки верхнего яруса выполаживаютторцовый откос заходки нижнего яруса и наносят на него почвообразующие .породы, затем после передвижкиотвального конвейера выполаживаютторцовый откос заходки верхнего яруса и после отсыпки по меньшей мередвух заходок по нижнему и верхнемуярусам при отсыпке очередной заходки верхнего яруса с внешней стороныее по длине отвального фронта формируют технологическую емкость для временного склада, которую зап ют при обратном ходе отвалообр теля почвообраэующими породами этом в начальный и конечный пе заполнения технологической емк после выполаживания почвообразоды наносят на торцовые отк редной заходки, верхнего яру а после отгрузки почвообраэующи , род технологическую емкость за ют вскрьппными породами. и в ук ной последовательности работы , до полного заполнения земельно1 О Изобретение относится к горномуделу и может быть использовано длярекультивации отвалов при веденииоткрытых горных работ.Цель изобретения - увеличение при.емкой способности земельного отводапод отвал и интенсификации рекультивационных работ,На фиг. 1 изображена очередностьпроведения операций в цикле отвально-рекультивационных работф на фиг.2 схема производства отвально"рекультивационных работ при складированииотвальных и почвообразующих породпредложенным способом, на фиг. 3 -разрез А-А на фиг, 2, на фиг. 4схема выполаживания торцовых откосовнижнего яруса; на фиг, 5 - то же,верхний ярус, на фиг. 6 - схема1покрытия выположенного откоса верхнего яруса почвообраэующей породойдругим оборудованием в период разгрузки временного склада.Отвально-рекультивационные работыпо предложенному способу производятв едином производственном цикле приследующей последовательности.Отсыпают одну или две пары заходок 1, 2 и 3, 4 по нижнему и верхнему ярусам в направлении отсыпкиэаходок нижнего яруса к передаточному конвейеру, а верхнего яруса -в противоположном направлении. Приэтом порядок выполнения технологических операций в период переводаотвалообраэователя с отсыпки заходки нижнего яруса на верхний ярусосуществляется следующим образом:отвалообразователем выполаживаютторцовый откос заходки нижнего яруса, наносят почвообразующие породына этот выположенный откос и межъярусную площадку, передвигают отвальный конвейер в новое положениеи выполаживают отвалообразователемторцовый откос заходки верхнегояруса,При переводе отвалообраэователяс отсыпки заходки верхнего ярусана нижний порядок выполнения технологических операций несколько другой, а именно: выполаживают торцовый откос заходки верхнего яруса,выполаживают торцовый откос заходкинижнего яруса, а затем на последний и на межъярусную площадку наносят почвообразующие породы,После отсыпки эаходки 4 (передотсыпкой заходки 6) отвалообразова 20 25 30 35 40 45 50 55 телем 5 выполаживают второй торцовый откос укаэанной заходки верхнего яруса, наносят почвообразующиепороды на межъярусную площадку, выполаживают первый торцовый откосэаходки 6 верхнего яруса и отсыпают ее в направлении к передаточно-. му конвейеру с Формированием в ней с внешней стороны технологическойемкости для временНого склада, Затем выполаживают второй торцовый откос заходки 6 и наносят на его поверхность почвообразующие породы. После этого отвалообразователем в обратном направлении, от передаточного конвейера, загружают техно-,логическую емкость заходки 6 почвообразующими породами 7 и 8, а вслед за этим приступают к выполаяиванию отвалообразователем торцового откоса очередной эаходки 9 нижнего яруса, затем на поверхность этого откоса и межъярусную площадку наносят почвообраэующие породы и отсыпают очередную заходку 9 по нижнему ярусу в направлении к передаточному конвейеру. Одновременно с отсыпкой заходки 9 разгружают технологическую емкость драглайном 1 О, на поверхность отвала 11 и с помощью скрепера 12 и бульдозеров 13, развозят и планируют почвообраэующие породы на этой поверхности. К моменту окончания отсыпки указанной эаходки нижнего яруса почвообраэующие породы должны быть разгружены драглайном на поверхность отвала, За отсыпкой заходки следует выполаживание торцового откоса этой заходки (у передаточного конвейера) и нанесение на его поверхность и поверхность межъярусной площадки почвообразующих пород, а также заполнение технологической емкости эаходки с помощью отвалообраэователя при его обратном ходе отвальной породой 14, В заключении передвигают отвальный конвейер 15 в новое положение и цикл отвальнорекультивационных работ повторяют.Торцовые откосы нижнего 16 и верх него 17 ярусов выполаживают отвалообразователем постепенным уменьшением высоты яруса.,Выполаживание упомянутых ярусов производят в начальный и конечный периоды отсыпки заходки при постепенном приближении отвалообразователя к откосу нижнего яруса и при постепенном удалении от откоса верхнего яруса 17,1273558 4ш, С- минимальное расстояние отоси поворота отвалообразователя до оси отвальногоконвейера, а также от осиотвального конвейере донижней бровки верхнего яруса, м;1 - средняя ширина отвала(вдоль отвального фронта),мф - ширина отвапа поверху, м;ьу Ьь - высота отвала и высота верхнего яруса отвала, м;Ш- - расчетная ширина отвальной заходки, м;, ш - мощность экранирующего иплодородного слоев, наноси"мые на рекультивируемыеповерхности, м;К,М - генеральный угол откоса отвала из условий устойчивости, а также иэ условий безопасного размещения намежъярусной площадке от-.вального конвейера и отвалообразователя, град;Ь- ширина хода рабочего оборудования, например драглайна, м;Ьб - берма безопасности, т.е,минимальное расстояние отгабарита ходовой частидраглайна до верхнейбровки временного склада или выположенного торцового откоса яруса, м,и - количество пар отвальныхзаходок в совмещенном цикле отвально-рекультивационных работ;К- коэффициент транспортных40 потерь,Объем технологической емкостиравен объему наносимых пород наподлежащие рекультивации поверхности, а именно: объем почвообразукщихпород, укладываемых на поверхностиотвала, равенЧ =К. и (ш+ш ) Ьо Я, ма объем почвообраэующих пород, укла- .дываемых на поверхности выположенных откосов верхнего яруса, определя.ется по формуле Нанесение почвообраэующих пород на выположенные откосы верхнего яруса (за исключением откосов заходки с технологической емкостью) производят драглайном в период разгрузки им технологической емкости в торцовых участках эаходки 6.Может также иметь место обратный порядок выполнения технологических операций в цикле. 1 ОСпособ формирования отвалов мо- Н жет быть осуществлен при применении для разгрузки технологической емко" сти вместо драглайна другого вспомогательного оборудования, например ц ш скреперов или экскаваторов с обратным черпанием. вПредложенный способ формирования внешнего отвала может найти 20 применение также при внутреннем отвалообраэовании для транспортной ,схемы разработки и складирования вскрышных пород.Проведение рекультивационных работ на торцовых откосах эаходок и межъярусных площадок заключается, как правило, в нанесении на их поверхность одной почвообразующей породы, что упрощает выполнение спо соба отвально-рекультивационных ра. бот и делает его мобильным для.всех условий конвейерного отвалообразования при складировании рыхлой и скальной вскрыши:. 35Размеры временного склада почвообразующнх пород определяются взаимосвязью параметров оборудования и отвала; КР 1 (п ) (ш +шв ) 1 о высота Ь ъ Ь, м 45в е- А 1.1 д =1, -0,5 Н (с 1 ЯМ +с 1 ЯМ 5), му где Н - радиус разгрузки отвалообразователя, м;1 - дальность горизонтального 50вылета потока породы с конца разгрузочной стрелы отвалообразователя при формировании верхнего яруса отвала, м; 55ц - рациональная ширина передвижки отвалообраэователяпри отсыпке заходок, м; Необходимым условием данного технического решения является соблюдение отношения ширина А Нц+30+ -ш,-С м;длина 1;3 -0,5 Н (сварю,+сСы 5)-2(2 Ь+Ь), м) 2 ЬЬ з1273558 с- сЯгде Ч, Чн 25При выполаживании торцовых откосов верхнего яруса расстояние хода отвалообраэователя до нижней бровки верхнего яруса равно (фиг, 5): нЯобъем технологической емкости, а также эаходки нижнего яруса отвала, м ф;годовая производительность драглайна в период разгрузки временного склада, а также отвалообразователя в период отсыпки эаходки нижнего яруса отвала, м/год. При выполаживании торцовых откосов нижнего яруса расстояние хада отвалообразователя до верхней бровки нижнего яруса равно (фиг. 4): С Се=Я сов +1 н+Ь с 1 Г 3- ЬсС Ьм. Ь+а+6 СВ-Восоэс+ е ЬЬс 1 Ьогде С - безопасное расстояние от8оси хода отвалообраэователя до верхней бровки нижнего яруса иэ условий ус тойчивости, и;Ф, - угол наклона разгрузочнойстрелы отвалообраэователяк горизонту, град;1 н - дальность горизонтального 10 вылета потока породы сконца разгрузочной стрелыотвалообразователя лри выполаживании нижнего ярусаотвала, м;Ь - высота нижнего яруса отван ннла высота последнего уступа при выполаживании нижнего яруса отвала, м;Ь - ширина зоны раскатыванияРпороды у нижнего основанияверхнего яруса отвала, и;а - ширина прохода для бульдозера.м;6 - безопасная ширина проходамежду бульдозером и отвалообразователем, м.В результате реализации изобрете"ния в:более короткие сроки и с меньшимн затратами создают полностью рекультивируемый отвал,1273558 Составитель В.ТычинаТехред В.Кадар Редактор М,Цитки рректор Т.Ко 8 Тираж 470ВНИИПИ Государственного комитепо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб Эаказ 6403 Подписноета СССР 1
СмотретьЗаявка
3892422, 29.04.1985
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПО ПРОБЛЕМАМ КУРСКОЙ МАГНИТНОЙ АНОМАЛИИ ИМ. Л. Д. ШЕВЯКОВА
ТИМОТИЕВИЧ КОНСТАНТИН ДМИТРИЕВИЧ, ТИТОВСКИЙ ВАСИЛИЙ ИВАНОВИЧ, ТКАЧЕНКО ВАЛЕНТИН ТРОФИМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: E21C 41/00
Метки: отвалов, формирования
Опубликовано: 30.11.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1273558-sposob-formirovaniya-otvalov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ формирования отвалов</a>
Предыдущий патент: Устройство для декрепитационного анализа горных пород и минералов
Следующий патент: Способ создания трассы передвижения драглайна на отвале
Случайный патент: 221718