Устройство для соединения трубчатых стержней рамы

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУВЛИК 19)ИИ 741 АЗ 4 Е 04 В 1 5 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АТЕНТ наружных поверхност ого стержня, причем из двух секций, рас стороны от централ и соединенных винто алью для смещения с а ю щ е е с я тем,ме ей к такта вто выполнена ных по об стяж положеньной и к плоскости жно о,о тли сечения стержня. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРпО делАм изОБРетений и ОткРытии(71) и (72) Матс Ингвар Давидсон (БЕ(54)(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯТРУБЧАТЫХ СТЕРЖНЕЙ РАМЫ, содержащеестяжку, внутренняя часть которой расположена в полости одного стержня свзаимодействием поверхностей контакта, а наружная часть выполнена в фор с целью повышения прочности и надежности соединения, внутренние поверхности контакта стержней поочереднорасположены по разные стороны отцентральной плоскости,а внутренниесекции стяжки выполнены с расположенными вдоль ее продольной оси и обращенными друг к другу зубчатымивыступами, преимущественно шевронными, причем поверхности контакта выступов с внутренними поверхностямистержней расположены в.диагональнопротивоположных участках поперечногоИзобретение относится к устройству для соединения трубчатых стержней составных рам.Устройство .для этой цели вкпючает распорки в виде трубчатых элементов и соединительные узлы, которые вставляются в конец одного трубчатого элемента для соединения его с другим подобным трубчатым элементом вцоль его боковой стороны под прямым углом к его продольной оси и в некоторых повернутых положениях.Цель изобретения - повышение прочности и надежности соединения.На фиг. 1 показан соединительный узел, вид сбоку; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - три соединительных узла и три соединительных трубчатых элемента с частичным вырывом; на фиг. 5 - три соединительных узла с присоединенными четырьмя трубчатыми элементами; на фиг. 6 и 7 - соединительный узел, вариант выполнения.Устройство для соединения трубчатых стержней соединительный узел 1) включает, стяжку двух одинаковых половин) секции 2 (на фиг. 1-3 одна половина показана непрерывными линиями, а другая - пунктирными), винт 3 с внутренним шестигранным гнезцом и гайку 4 (фиг. 5). Каждая половина узла имеет наружную 5 и внутреннюю 6 части, Наружная часть 5 имеет обра-, щенную внутрь к другой половине стяжки поверхность 7. Трубчатые элементы 8 состоят из тонкостенного профиля, который может быть вписан в воображаемый квадрат. Наружные боковые стороны 9 профиля проходят вдоль боковых сторон квадрата, а в центре углов воображаемого квадрата выполнены канавки путем сгибания стенок таким образом, чтобы нижние части соответствующих канавок образовывали участок стенки 10 который образует угол 45 с наружными боковыми стенками 9. Боковые стенки канавок имеют участки 11, которые соединяют участки стенок 9 и 10 иосоставляют угол 60 относительно соответствующих наружных боковых стенок 9. Таким образом, участки стенок 9 вместе с прилегающими участками 11 образуют четыре участка типа ласточкина хвоста.Так как трубчатые элементы должны взаимодействовать с соединительными узлами так, что внутренние части 6последних вставлены в торцы трубчатых элементов и одновременно наружные части 5 должны иметь возможность 5 соединяться вдоль трубчатых профилейв результате взаимодействия междуповерхностями на соединительных узлах и участками стенок 9 и 1 О натрубчатых профилях, то целесообраз но, чтобы последние имели одинаковыйпрофиль вдоль всей своей длины. Однако, если в любой другой точке должны быть присоединены другие элементы, то трубчатый элемент имеет кон фигурацию, которая отличается от показанного в центральном продольномсечении профиля и препятствует соединению.Наружная часть 5 двух половин 2 20 должна зажиматься вокруг имеющихочертание ласточкина хвоста участковтрубчатого элемента 8 и опираться надве противоположные поверхности 11.Наружная часть 5 образована парал лелепипедным блоком, имеющим стенку 12, от которой отходит внутренняя часть 6, Выступ 13 имеет контактную поверхность 14, которая отходитот поверхности 15 и направлена к 30 внутренней поверхности 7, отходящейот наружного конца поверхности 15Последняя расположена под прямым углом к внутренней поверхности 7, аконтактная поверхность 14 образуетФЗ 5 угол 60 с торцовой поверхностью 15.В целом соецинительном узле противоположные поверхности 14 двух половинобразуют зажимающие часть с профилемласточкина хвоста поверхности. В на ружной части 5 выполнены угловыефаски 16. В центре плоскости и через наружную часть 5 проходит отверстие 17 для винта 3, которое оканчивается углублениями 18 или для круглой головки винта 3, или для шестиугольной гайки 4.Внутренние части 6 половин, которые размещаются вместе для образования соединительного узла, предназначены для введения в конец трубчато-го элемента и одновременно зажимания там, когда поверхность 14 наружной части зажимает другой трубчатый элемент. Это означает, что трубчатый элемент, в концы которого вставлены части б, может быть зафиксирован под прямым углом относительно второго50 трубчатого элемента, на который мо,жет быть зажата наружная часть соединительного узла в любом месте по длине трубчатого элемента.Внутренняя часть 6 имеет четыре планкообразных зубчатых выступа 19. Каждый наружный конец этих выступов образует поверхность 20, которая имеет то же направление, что и внутренняя поверхность , но распо,ложена под углом к ней . Поверхности 20 расположены над поверхностью 7. Часть. каждого чередующегося выступа 19, который выступает над поверхностью 7, и поверхность 20 обращены к одной продолговатой кромке половины 2 стяжки, а чередующиеся выступы обращены к другой боковой кромке. Выступ 19 имеет также скошенные фаски 21, которые расположены на противоположной стороне (в направлении под прямым углом к внутренней поверхности 7) выступа в отношении соответствующей поверхности 20. Поверхности 21 выполнены на небольших 25 плечиках 22, Выступы 19 соединены с помощью центральной части 23.Выступы 9 расположены один за другим зигзагообразно относительно продольной оси половины узла.Угол между поверхностями 20 выступов 19 равен углу стенки 11 и в предпочтительном варианте равен 120 ф Имеющиеся на плечиках 22 поверхности 21 предпочтительно образуют угол 30 относительно поверхности 20. Остальные поверхности не предназначены для осуществления какого-либо контакта, а являются свободными.На фиг1 3 половина узла пока 40 зана непрерывными линиями, а пунктирные линии показывают, как вторая половина узла идентичной формы может быть размещена в центре против первой половины и образовывать сое диняющий узел с двумя внутренними поверхностями 7, обращенными одна к другой.В результате размещения выступов 19, когда половины узла обращейы одна к другой, они подогнаны друг к другу так, что соответствующие поверхности обращены одна к другой (правая сторона, фиг. 4). Причем выступы 19 сцеплены друг с другом с 55 обеспечением равного зазора между ними, Половины узла соединены с помощью винта 3, проходящего через от 4верстие 17, головка его расположена в углублении 18 в одной половине узла, а гайка 4 - в углублении 18 вдругой половине узла. Штифт 24 предназначен для контролирования положения соединяющих узлов во время сборки, и предпочтительно, чтобы отверстия для штифта в двух половинах узла несколько отличались по диаметру и штифт мог быть закреплен в одной половине узла и пропущен с некоторым зазором через вторую половину. Однако при совершенно различных половинах узла это может быть достигнуто путем использования штифта с двумя последовательными диаметрами.Половины узла могут быть выполнены литьем, например, под давлением (фиг, 6). Они имеют такие же контактные поверхности 14, 20 и 21. При соединении вместе двух трубчатых элементов 8 берут две половины узла и их внутренние части 6 вставляют в один конец трубчатого элемента. Поверхность 14 наружной части 5 загнута криком над одной из частей, имеющей очертания ласточкина хвоста на втором трубчатом элементе. Эти части выполнены с помощью частей стенок 9 и 11. При затягивании винта 3 можно осуществить эажимание поверхностей 14 вокруг частей 11, в результате чего их скошенные части и одновременно поверхности 15 прижимаются к участку стенки 9 с обеспечением плотности зажимания. Одновременно во время зажимания внутрен" ние части 6 двух половин узла прижимаются одна к другойВначале поверхности 2 на выступающих плечиках 22 прижимаются к внутренним стенкам всех четырех частей стенки 11, Поверхности 20 должны иметь некоторый зазор относительно противолежащих им частей стенок 11. При продолжении затягивания, поскольку трубчатый профиль имеет упругость, контактируют поверхности 11, Контакт имеет место для обеих половин узла и для двух положений для каждого выступа 19 и, таким образом, в общем превышает 16 положений, Эти точки контакта (результат поворота различных выступов, 19 относительно друг друга) симметрично распределены относительно центральной плоскости.Прижимание наружных частей 5 к трубчатому профилю осуществляется126975поверхностями 14, обращенными одна к другой и зажимаемыми вокруг трубчатого элемента. Поверхности 21 также сводятся и в результате надавливают на обращенные наружу внутренние поверхности трубчатого элемента. Однако поверхности 20 выступа 19 расположены по другую сторону центральной плоскости и находятся в шевронном зубчатом зацеплении друг относи О тельно друга, в результате чего они дополнительно отделяются, когда половины узла сводятся вместе, и таким образом осуществляют контакт с обращенными внутрь обращенными к центральной плоскости) поверхностями внутри трубчатого элемента. Благодаря этому кольцевой трубчатый 41Ьпрофиль получает хорошо распределенный контактПри простом закручивании винта достигается жесткое зажимание трубчатых элементов с помощью соединяющих узлов, которые снабжены рассредоточенными распределенными контактными поверхностями и зажимом, предотвращающим перемещение составных частей. Конец трубчатого элемента всегда может быть соединен с пересекающимся трубчатым элементом в любом месте вдоль его длины и в четырех направлениях, которые образуют друг с другом прямые углы. С помощью этих соединительных средств возможно создавать. неограниченное разнообразие конструкций,1269741 Составитель Е, ЧернявскаяРедактор В. Петраш Техред Л.Сердюкова Корректор Е. Ро Заказ 6048/60 Тираж 718 Подписно ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5