Способ получения коньячного спирта

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИДЛИСТИЧЕСЕПРЕСПУБЛИК 19) 511 С 12 СЗ тилового спи и сопутств й и послед флегмацией ющих емующей н ьячных примес ной де ового го кон овной трехстадисацией паохлажденн кондентока с отнсата в вголовной оромде хвосракций,вой, ос ОСУДДРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛДМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Краснодарский ордена ТрудовогоКрасного Знамени политехническийинститут(56) 1, Совершенствование непрерывнодействующих аппаратов для получения коньячного спирта, - Обзорнаяинформация ЦНИИТЭНПищепром, вып, 2,сер, 1. М.: Винодельческая промьппленность, 1979, с28,2, Авторское свидетельство СССРУ 978584, кл. С 12 6 3/12, 1979,(54)(57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЬЯЧ -НОГО СПИРТА, вкючающий непрерывнуюперегонку винометариала, сопровождающуюся переходом в паровой поток отличающийся тем, что,с целью улучшения качества коньячного спирта за счет сбалансированногоперехода головных примесей в соответствующую фракцию и упрощения поддержания рабочего режима процесса,конденсат третьей стадии дефлегмации крепостью 70-73 мас.7 охлаждаютодо температуры на 5-15 С ниже еготемпературы кипения и распыляютвусловиях противотока в паровом потоке, уходящем с второй стадии дефлегмации, а после распыления конденсатохлаждают и отбирают в виде основнойфракции коньячного спирта,2, Способ по и. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что после охлаждения конденсат третьей стадии дефлегмации делят на два потока при соотношении 1:2, первый поток конденсатараспыляют в потоке пара, уходящегос первой стадии дефлегмации, а второй поток конденсата распыляют в потоке пара, уходящего с второй стадиидефлегмации, после чего оба потокаконденсата смешивают и охлаждают в виде основной фракции коньячногоспирта, 1: 521(Изобретение относится к спс;обем ПОЛУЧРНИЯ КОГЬЯтГЬНХ СПНГРТОВ В ЦЗПТ рывцом потоке и может быть использовано в винодельческай про ГьГПе 1 Гост 3Известен спасоб получения т(оцьячного спирта, включающий перегонку виноматериала, при которой прсигходитпереход этилового спирта и сапутст вт, - ющих ему примесей из винома е: сла паровой поток, дефлегмации пс.,теднега и последующей полной коцденсапии оставшейся после дефлегмации части парового потока, получения- такГ образом спирта-сырца, подвергакще гася эпюрации с отбором головней фракцииНедостатками укаэянцо о сцсабаполучения коньячногопирта являотся повьшенный расход греюшегс; паря и охлаждающей вод, вьзванные необходимостью проведения прсцесса эпюряции спирта- сырца Кроме того, для ега реализации требуется металлоемкяя аппаратура, состояая из двух перегонных аппаратов и ряда вспомогательного оборудования, Наличие двух последовательных операций перегонки зина и эпюрации спирта.-сырца приводи- к тцячительной инерции процесса, услажняет поддерканне и регулирование режим-.ных параметровЫаибалее близким к редлаг 13;Ону является способ получения к:цьлчцстг- спирта, предусматривающий егрзрь 3 уперегонку, саправажгаощу ося перех - ДОМ В ПЧРОВай ПОТОК ИЗ ВИНМЯТЕИЯт 3 этилового спирта и сапутст-:ГуосЯх 3 Н коньячных примесей, после чего паровой поток подвергают много(тадийной дефлегмации с отбором коцдецсята ря.з личного химическогс состава7 с. Процессы дефлегмации проводят :о получения следующего количества конДЕНСата (ПО НаПРаВЛЕИЮ ДЭжЕ.ЗЯЯ ПЕ ваго потока), %: 0,3; 0,5 99 0 (% от общего количества паразага по-. тока), КандРнсат в количгс"БР ",.,.3: обогащен высококипящими ттецньгги гримесями, имеющими температур. (ипеция140-2 ОС, Конденсат в количестве0,5% обогащен высокакипяшими :.ежелятЕЛЬНЬМИ ПРИМЕСЯМИ ИМЕЮЩИ:.а ГЕМПЕсратуру кипения 100-(О С отбираютв виде хвостовой фракции, КонпрнС 3 Тв количестве 99% и крепаст:-,ю 6270 аб,% отбирают в виде основнойфракции коньячного сгтирта, Каденсяв количестве 0.2%, абагаще:-ный нежс(1 аГСЗ 1 Г 1;лГ 1 С 3 КК,: Гтс ПРИЕГЯМИЗт 31 ЮТ 13 ВН, сГ З(3 Н( ф;аКПИИ,Ст;( сб рс с( ЬГ:, т рняат В Згв-РНИЕ Г(ЛУ 31 О 5:, (3 З; ТОР й фРЯ (Ги т; Рг;О( -Яо ( ПатгКЯ ПОЗВОа Г а 3 а Т Р с Г Ыщяя стагабнсстьИИ, Я СтЕЛО,ЯтЕЛЬг. РЦС: .3 Ргна ИЯ сЯР( ЯЯЕТ УМЕЦ-,ГТ .ГР0 тс 3 с я,т ; - ",Р ( Р тг 1 т лт;ся На: И С ТЕП Р г" ст О ВО Г аЦЕ 1 ИЯ КОНГЕНСЯТЭ. ПОСЛЕ ДРфп(с Ма:ИИ ПЯРОВаГа Гптаха (с)т,е От величины фпРгмаваго", г". ;,. т.ядддс "ксак ятк 1(аГЬЯГ0 СП лд Ят 1 3 1 у Е . Гс. т; Етл К у Ь КЛСЧЯГС 1;ГЕ У ГЕ:тсЕсс"ЯР сзт Г сЕс 13 "ЛИ 11. Г ПОтой мере зависятЕ Л 1 Ю 5 3:Р Т (ттСЛ К аЧС Т 3;т -с,т;т1 е - . сбг .:с:н 3;тс.(свми н н.чцтельС(. ОТОЯЕН;.Я КОЛИ( ) и астгп шег Ося цр мосей, что ухулрабочес ре гя,;н 3 (н я римр,3 126524провождающуюся переходом в паровойпоток этилового спирта и сопутствуюкщих ему коньячных примесей и последующей трехстадийной дефлегмацией иконденсацией парового потока с отбором охлажденного конденсата в видеихвостовой, основной и головной фракции, конденсат третьей стадии декфлегмации крепостью 70-73 охлаждают кдо температуры на 5-15 С ниже ега О чтемпературы кипения и распыляют вусловиях противотока в паровом пото- нке, уходящем Со второй стадии дефтлЬгмации, а после распыления конденсат охлаждают и отбирают в виде ос гновной Фракции коньячного спирта, оВ случае перегонки виноматериалов, д,обедненныхс ценными высококипящимипримесями, целесообразно после охмлаждения конденсат третьей стадии 20дефлегмации делить на два потока при нсоотношении 1:2, первый поток конденсата распылять в потоке пара, уходя- ещего с первой стадии дефлегмации,на второй поток конденсата распылять Г 5в потоке пара, уходящего со второйсстадии дефлегмации, после чего обаопотока конденсата смешивать, охлаждать и отбирать в виде основных фракций коньячного спирта,З 0Способ осуществляют следующимобразом, РВиноматсриал крепостью 9-10 мас. перегоняется в условиях противотока рс паровым потоком, При этом в пар пе 35рехадят этиловый спирт и сопутствующие ему примеси. Паровой поток крепостью 50-53 подвергают трехстадийнойдефлегмации с отбором конденсатов со.ответствующего состава, да40 Расход и температура охлаждающей воды на первой стадии дефлегмации выбираются из условия обеспечения конденсации 0,5-1,0 от общего рас-. хода парового потока на второй ста дии дефлегмации 40,0-49,0 , на тре- . тьей стадии дефлегмации - 50-58,0%. Конденсат первой стадии дефлегмации содержит высококипящие (хвостовые) примеси, которые охлаждают до 15 о20 С и отбирают в виде хвостовой фракции, Конденсат второй стадии дефлегмации, содержащий хвостовые и ценные промежуточные примеси, возвращают на перегонку и используют в качестве орошающей жидкости, Конденсат третьей стадии дефлегмации крепостью 70-73%, охлаждают до температуры ка 5-15 С ниже температуры егоипения и затем распылян 1 т в потокепара, уходящего со второй стадии дефлегмации, Распыление производят впротиваточных потоках, Контакт парапредварительна охлажденного конденсата производят да получения крепостионденсата 62-7 д С.Прк этом полученнъйондексат не содержит избыточного колиества головных примесей Его охлажают до 15-20 С и отбирают в виде осовной фракции коньячного спирта. Осавшиеся после третьей стадии 0,.5,5 парового потока, обогащенныеоловными примесями, канцексируют,охлаждают до 15-20 С и отбирают в вие головкой фракции,В случае. если перегоняемый виноатериал содержит пониженное каличетво ценных высококипяших прамежуточых примесей, то конденсат третьейтадии дефлегмации перед распылени/м делят на два потока при саотнашеии 1:2. Первый поток (1 часть) распыляют в паре, уходящем с первойтадии дефлегмации, за счет чего онбогащается высококипящиьи примесями, Контакт пара и этой частью коненсата проводят до получения крепаси конденсата 68-70 ,Второй поток конденсата (2 части)аспыляют в паровом потоке уходящема второй стадии при указанных вьппеежимах, После этого аба потока конксата смешивают, охлаждают до 15 оС и отбирают в виде основной фраки коньячного спирта,Указанные режимы выбрань 1,. исходяусловия сбалансированного перехопримесей в соответствуюшие фракции с учетом требования ТУ на коньячный спирт,На фиг, 1 и 2 даны установки, реализующие предлагаемый способ,П р и м е р 1, Установка, реализующая способ. состоит из следующихосновных аппаратов: перегонной колонны 1 (фиг, 1), дефлегматорав 2 - 4,конденсатора 5 холодильников 6-9,промежуточной емкости 10 для распыления конденсата в потоке пара,Термаобработанкый виноматериалкрепостью 8-9 мас,в количестве900-2000 кг/ч при 80 С подают в перегонную колонну, где ан контактирует с поднимающимся потоком пара, Расход пара 900-950 кг/ч,В процессе контакта викоматериалаи пара в пар переходят этиловый спиртсопутствующие ему приме 11,. 11 сгсспчего паровой лоток, крепостью 50-53 1 аг,Ецаправля 1 от последовате 11 ьцо в дефлегматоры 2 - 4, где его охлаждают дообразования конденсата в ксличестве5-9, 380-460 и 480 в 5 кг/ч соответственно,Конденсат первой стадил дефлегмации (из дефлегматора. 2) охлаждают.в холодильнике б до 15-20 С и этби- Гцрают в виде хвостовой фракции. Конденсат второй стадии дефлегмации (издефлегматора 3) направляют в перегонную колонну 1 и используют в качестве орапающей жидкости,Конценсат третьей стадяи дефлегмации (из дефлегматара 4) при 79 Снаправляют в холодильник 8, где егоохлаждаю до 64-74 С и затем Оас:ьь 1 яст в промежуточной емкости О Пара" 2 бвой поток кз дефлегматора 3 поступа-.ет в "мкасть 10 снизу и движется Гавстре Гу коцденсату, темпера.ура ко-.стораго ца 5-5 С ниже температурыкипе;цляПрсл контакте г ним пар часгичноконденсируется и одновремеццо происходи": массотеплообмец, При эт;м изкоцдецса".а в пар переходят "оловыецримсси которые гкацденгиОвались/Н,Г 1 есьле 1 ма 1 ОрР ч тсск какязлгляющая способность последнего цедаста"точка для полного их перев;да в Гав Как пскаэывакт экспериментьс, "О.1 ькопрк кс.ц.акте пара с. переохлаждецньмкондегсатол удается удалслть из к онсьячного спкрта необходимое кали:ество головных примесей, Конденсат, крепостью 68-702, из емкости 10 направля-.Гат в холодильник 7, охлажд ьют до 5- 20 С и отбирают в виде коньячногоспирта,Из дефлегматора 4 оставшийся паровой поток, обогащенный галовыми при -месямк, направляют в конденсатор 5,конденсируют и конденсат посспе ос:Гаж,цения да 15-20 С в хогадил Нике 9 отбиракгг в виде головной фракции.П р и м е р 2, Установка пофиг, 2 снабжена дополнительной про-.межуточной емкостью 11, устаовлен чой ца паровой линии между дефлегма-"торами 2 и 3, и делителем 12 потокаконденсата,гРаботает установка по описанной вьппе схеме, но конденсат третьей стадии,цефлегмации (кз дефлегматора 4) после охлаждения в холодильнике 8делят на цвв пог., а делктелем 12 вгоотношеции 1:2 (160-180 :сг/ч и 320360 кг/ч), Первый поток конденсата(160 - 180 Гсг/ч) 11 аспсЛяют прамекуточной емкости 11. Контактируя спаром, охлежденкьй конденсат обага 11 сается Гдеными выг акокипящими примесями, Втспрой пото: конденсата (320360 кг/ч), как и ранее., распыляютвпромежуточной емкости 1 О, Потоккконденсатов из емкостей 10 к 11 сме;с 1 я полу;ения кон-ячных спиртов из виномгтериалсв, О; едненных це: ными.11 кмР с яи паГрие;: О т 1 пудцоле т учими, Гср 11 этОм сает кошек ие потоков 1 санден сата делителя 12 ".ыбрано по эксперимец тальць: : ия максима цай фракции 1;1 ИМССЯМИ и,Гакць;м, исходя и. услои:нага обогащения основц ецными трудноле тучими ";ГГале:.Ня и нее цеабхочс.СТ 1 а головных примесей, разом, предлагаемый споатривапт отбор хвостовой, галавцс й фоакции непоспар" Ргго потока: При цимого коли Таккм об с.аб . - .редус; :сковнсй и пецствеццс э гам с.бала нрава:цсго перехода приГ 1: етс т 1 уюсцие г тадии про мосей в сас десса дефлсг.":ации сочетают с процес.ами массо;с.:.г лопе 1 ецаса при контакте ОХГаждЕННОГ а КОНДЕНСаТа С ГООТВЕТ ГГ гвусспцм 11 асс.;ыс ГПа сравкеик с извегтным способом, ГдР Основная спрак 111 я Отоир алась непас редсвенно из Дефсегматора 3 и из-за цедостато Гной разделяющей способности последнегэ содержала павьппецнае каличес пво галопГых примесей, предлагаемый спасоб и;едусматрквает отбор эсгсо 1 цой сп 1 ассгрлл 11 ос 1 е дополнительного удаления галов лых примесей в емкости 10, Потучае.сый таким образом коньячный с пгот к. Обладает резкими, жгучимк таками. х зра 1 стерцыми головным тркмесям,Наличке дополнительного контактапара с распьг:Рццы 4 канденсатамсаправаждаюпе Гося Интенсивным массотеплаперецосом, п:зволяет уменьшитьвлиясгие колебаний концентрацкй параваго патака, уходящего из дефлегматора 3, на газделяюстую способность дефлегматора -. Пос;1 едцее абьясняетсяувеличением интенгивцостц массоперецасс в емкостиО 1 Пи умецьпР)сии к 111 шивают к после охгаждения в холодильнике 7 до 5-20 С отбирают в виде осЦОВНай фРаКЦИИ КОНЬЯЧНОГО СПИРта,Предлагаемый сгособ используют1 Летучие , 1 аблкденнаМЧ КИСЛОТЫ иг 100 ил Альдо-Зчры гиды, иг,10 рактеристикаодукта г 200 мл68 оиьячный спир ез отбора ЗАФ езкий заах не сответствуеу ьячныи ирт с отбор ЭА колпо изве способу 66,1 4 60 езла.: и е о со 4 460 ствс тот т ТУ4 Коньячпяй сппрг с отборои фралпий по прппэрезкий запах ве 1 с 7, 6 г 1 гвует Т т:Ооттвует ТУ аечоиу снос Гг;ир сгс6,5 65 22 бу: па пер стадии ког сируется О 101 пара второй - ч пара, на т тьей - 50- пара, отбо ЭАФ 0,5-1,еО на-497. 6, Р 45 223 6,5 4 ч 45 Н абнкла от появление резкоо з 66,8 45 50 т обцего ода пара 6,4 15 11 20 12 20 15 0 14 паха, гезк;й залах пе соотвествует ТУ 50 66,0 1 45 76 0,8 Крепость спи а 624 нс -оветствует ТУ Коньячньп спирс отбороч фрак 60,8 4 предпаспособу: ой стации погпеиомуна первпии конется О,пара, нрой - 2 0,5 445 1,2 450 енсиоу,02 вто --7 ОХ, 5 61 на трет 60-78; отбор Э 0 5- 5 40 О 19 0 20 450 7 32центрации парового потока на входе внее (так как увеличивается разностьтемператур между конденсатом и паром)и соответствующим уменьшением интенсивности массопереноса при увеличении концентрации. При этом колебания концентрации входящего паровогопотока не вызывают резкого измененияконцентрации пара на выходе из емкости О, что позволяет сохранятьрабочий режим дефлегмац и на третьейстадии и отбирать головную фракциюзаданного состава несмотря на некоторое колебание рабочих режимов напредыдущих стадиях, Таким образом,упрощается поддержание рабочего режима процесса,Кроме того, предлагаемый способпозволяет получать ординарные коньяч 652 4 Яные спирты из виноматериало обедненных ценными высококипящими примесями, так .сак предусматривает дополнительное обогащение основной фракции ценными примесяья 1, Для этого паровой поток, после выделения из него хвостовых примесей контактирует с охлажденным распыленньм конденсатом, что не обеспечивает известный спа О соб. Данные, подтверждающие достижение положительного эффекта, представлены в таблицеЭкономический эффект от использования предлагаемого способа получают эа счет улучшения качества коньячного спирта и упрощения поддерживания рабочего режима процесса,"ООбв 05 др фаиза нтелв Н ор А, Обруч р Г, Волкова Радск крец д йоццр о подписное р аж 490нного комитета ССтенкй и открнтийРаупская наб заказ 5 б 27//5 роцзводственно-полиграфическое лре тие,ВНИИПИ Государств по делам цзобр 3035, Москва, Ж