Линия изготовления и ремонта деревянных поддонов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕОЪБЛИН И 9) (11) 4 В 27 Р 7/00 ОСУДАРСТВЕННИЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ СПИ Д РЕТ СТВ СКОМУ СВИД белирования рования ханизиы ддонов, с пуансонам агиба ско Р 3 ми, узел поддонов роликовыит л и ч транспортер привод, о тем, что, древесины поддонов,с 869.82.004.74:58,527 (088,8)етельство СССРС 9/04, 1982.ельство СССРР 7/06, 1974.ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИПОДДОНОВ, вклюнжения расходмонта старыхна последоват целью эа сче снабж но уста лами от остатко подачи у и среэки вленными эа узл ва негодскоб, апри этом ых зел подачи име агаз гази узелоротными штабелированиястолами. абжены п и, уэе л(54) (57) 1. ЛИНИЯРЕМОНТА ДЕРЕВЯННЫХчающая станину, уз морскои торгавыи нов, узел форми обозабивные меи направляюци- кантователь258693 2. Линия по п,1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, чтоузел загиба скоб размещен под скобозабивным механизмом и выполнен в виде эксцентриков с выступами и подвижной балки с попарно смонтированными на ней зубчатореечными механизмами, между которыми размещены шарнирные пластины с пазами, в которых расположены прижимные элементы, при этом эксцентрики и шестерни зубчато-реечных механизмов соединены валиками.3. Линия по п. 1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что узел срезки остатков скоб выполнен в виде подвижной каретки,на нижней плоскости которой горизонтально смонтирована пила,Изобретение относится к деревооб- рабатывающей промышленности и может быть использовано в линиях для изготовления и ремонта деревянных поддонов,Цель изобретения - снижение расхода древесины за счет ремонта старых поддонов.На фиГ. 1 изображена линия изготовления деревянных поддонов, видсбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1;на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; нафиг. 4 - разрез В-В на фиг, 1; нафиг.5 - вид Г на фиг. 3; на фиг,6 -вид Д.на фиг. 1; на фиг, 7 - разрезЕ-Е на фиг, 6; на фиг. 8 - разрез ЖЖ на фиг. 6; на фиг. 9 - разрез З-Зна фиг. 6; на фиг. 10 - вид И нафиг, 1.Линия изготовления деревянных поддонов включает станину 1 узлы подачи2 и штабелирования 3 поддонов 4, узелформирования 5 поддонов 4, скобозабивные механизмы 6 с пуансонами 7и направляющими 8 узлы 9 загибаскоб 10, кантователь 11 поддонов,роликовый транспортер 12 и привод13 и снабжена последовательно установленными за узлом 2 подачи узламиотрыва негодных досок 14 и срезкиостатков скоб 15, а узел 2 подачиимеет магазин 16, при этом магазин16 и узел 3 штабе;пирования снабжены с4, Линия по п.1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что узел отрыва не 4годных досок выполнен в виде подвижной плиты, снабженной Г-образными захватами, связанными друг с другом с помощью тяг. 5. Линия по п.1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что кантователь .под" донов выполнен в виде связанных между собой рычагами П-образных захватов с фиксаторами, нижней и верхней траверс, прн этом на верхней траверсе смонтирован цилиндр со штоком, к концукоторого прикреплена тяга, связанная с рычагами с помощью зубчатой передачи. поворотными столами 1 и 18, узел 9загиба скоб 10 размещен под скобоэабивными механизмами 6 и выполненв виде эксцентриков 19 с выступами20 и подвижной балки 21 с попарносмонтированными на ней зубчато-реечными механизмами 22, между которыми размещены шарнирные пластины 23с пазами 24, в которых расположены 10 прижимные элементы 25, при этом эксцентрики 19 и шестерни 26 зубчатореечных механизмов 22 соединены валиками 27, узел 15 срезки остатковскоб выполнен в виде подвижной ка ретки 28, на нижней плоскости кото"рой горизонтально смонтирована пила29, узел 14 отрыва негодных досоквыполнен в виде подвижной плиты 30,снабженной Г-образными захватами 31, 20 Связанными друг с другом с помощьютяг 32, а кантователь 11 поддонов 4выполнен в виде связанных между собой рычагами 33-35 П-образных захватов 36 с фиксаторами 37, нижней 38 5 и верхней 39 траверс, при этом наверхней траверсе 39 смонтирован цилиндр 40 со штоком 41, к концу которого прикреплена тяга 42, при этомпоследняя 42 связана с рычагами 33 30 с помощью зубчатой передачи 43.Кроме того,зубчатая передача 43имеет шестерню 44 и шестерню 45,кантователь 11 имеет ролики 46, подвижкие останавливается и начинается загибка. Цилиндры 47 своими штоками 48 давят ка балку 21, которая приводит в движение зубчато-реечные механизмы 27, и разворачивают эксцентрики 19. Эксцентрики 19 поднимают прижимные пластины 23, концы скоб 1 О, скользя по паэам пластин 22, немного подгибаются, а эксцентрики 19 своими выступами 20 нажимают ка прижимные элементы 25, прогибающие концы скоб 10 к доске. Узлы загиба концов скоб 9 возвращаются в исходное положение.Скобы 10 до конца продавливаются через элементы поддона 4 и в той же последовательности операций продолжается загиб концов скоб до их полного вдавливания в нижнюю доску поддона. з 1258 ная балка 21 узла 9 загиба скоб 10 связана с цилиндром 47 с помощью штока 48, скобозабивной механизм 6 выполнен с тягой 49, копиром 50,рас-. порным клином 51, а на рабочей части пуансона 7 смонтирована шторка 52, узел 14 отрыва негодных досок имеет захваты 53, скобозабивные механизмы 6 смонтированы на подвижной траверсе 54, соединенной с цилиндрами 55 с 1 О помощью штоков 56, подвижная плита 30 соединена с цилиндрами 57 с помощью штоков 58, поворотные столы 17 и 18 имеют Фиксаторы 59, На траверсе 54 смонтирован зубчато-реечный ме ханизм 60.Линия работает следующим образом.Поднимают поворотный стол 17 и поддон 4 на некоторую высоту, освобождает Фиксаторы 59,стопка поддонов 20 4 опускается до второго поддона снизу и фиксируется фиксаторами 59, апервый снизу поддон спускается еще ниже и разворачивается поперек линии на поворотном столе 17, затем 35 опускается на ролики 12, по которым подается к механизму 14 отрыва досок, цилиндры 57 своими штоками 58 поцнимают плиту 30 до соприкосновения с нижней доской поддона 4, тя- зо гами 32 заводятся захваты 31 поперек с двух сторон каждого бруса и соединяют их с помощью тяг 32. Цилиндры 57 своими штоками 58 тянут вниз плиту 30, которая увлекает за собой доску и отрывает ее от поддона 4. Таким образом, в процессе работы отрывают все негодные доски. При отрыве крайних досок поддон 4 удерживается захватами 53.40После этого поддон 4 по роликам 12 подают под кантователь 11 опускают П-образные захваты 36 и вводят за брус посредине поддона 4, фиксаторы 37 опускают за брусом. Ципиндр 45 40 взаимодействует ка одну иэ полу- шестерен 43, разворачивает ее, а тяга 42 разворачивает вторую полу- шестерню 43, передающую через зубья вращение малым шестерням 45, которые складывают верхние рычаги 33 и средние рычаги 34. Таким образом, поднимается нижняя траверса 38, увлекая за собой нижние рычаги 35, а П-образные захваты 36 поднимают поддон 4. Он разворачивается на 180 вокруг своей оси, опускается в обратном по 693 4рядке. После чего захват 36 толчком посылается вперед, фиксатор 37 под своим весом опускается и освобождает брус.Поддон 4 подкатывают под узел 15 срезки остаков скоб, который, перемещаясь, срезает быстровращающейся дисковой пилой 29 концы скоб 10. Поддон 4 подготовлен к ремонту.В узел 5 формирования укладываются новые доски в нужном месте, кантователем 11 поддон 4 подается нужным местом под скобозабивные механизмы 6. Цилиндры 55 своими штоками 5 тянут вниз траверсу 54 и пуансоны 7, Пуансоны опускаются по направляющим 8. Пуансоны 7 надавливают на спинки скоб 10, а распорные клинья 51 своими щеками удерживают в пазах ножки скоб 10, причем верх клина предохраняет спинки скоб 10 от прогибания вниз и в одну из сторон, а свободно- сидящие шторки 52 предохраняют спинки скобы 10 от изгибания в другую сторону. Скобы 10 продавливаются через сшиваемые элементы поддона 4, Как только концы скоб 10 выйдут на необходимую величину, то продавливаСинхронизация работы узлов 9 загиба скоб 10 и скобосшивных механизмов обеспечивается за счет зубчато-реечного механизма 60.Подцон 4 подкатывается под узел 3 штабелировакия. Поднимают поворотный стол 18 на высоту и поддон 4 разворачивают и поднимают до зацепле. ния фиксаторами 59. Цикл повторяют, 12586931258693 Составитель С.СтрелкоРедактор Г.Волкова Техред Л.Сердюкова К тор Л.Пилипенко 5075/18 Тираж ВНИИПИ Государств по делам изобре 113035, Москва, Ж50 аказ одписное нного комитетаений и открытии Раушская оиэводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4