Способ выделки меховых шкур

х е о поверхносактивноевещество О, 1-0,0,5-1,0 Хромпик7-Водная этилен- диаминтетраацетато Ятиосульфат цинк 1(пектотиосульфато)цинк 1 допекоаммонийная соль, стабилизированная серно кислым натрием 0,5-1,5 о 1 лтав для пикерования содер(в пересчетеестве 1,5 о реагента испольу и процесс ведут ОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт меховой промышленностии Московское производственное ме овое объединение "Труд"(56) Авторское свидетельство СССРР 891823, кл. 0 06 Р 3/30 1980.(54)(57) 1. СПОСОБ ВЫДЕЛКИ МЕХОВЫХШКУР, включающий обработку их воднымсоставом для пикелевания - дубления -жирования, содержащим повареннуюсоль, уксусную кислоту, серную кислоту, хромовый дубитель, гипосульфит,кальцинированную соду и жировую эмульсию, состоящую из индустриального масла и превоцелла, пролежку, отжим,платировку, крашение кислотными красителями в присутствии кислотногореагента, промывку, солку-жирование,отжим, сушку и отделку, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью снижения усадки шкур, водопотребления,улучшения санитарно-гигиенических условий труда и повышения качествашкур, после платировки проводят дополнительную обработку меховых шкур составом для додубливания, соим, г/л:аренная соль 30,0-40,0 Хромовый дубитель(в пересчете наоксид хрома) 2,5-3,0 Неионогенно Вода дпри 30-3 5 С 3-5 ч .2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что сослевания - дубления - жижит хромовый дубительна оксид хрома) в колич2,0 г/л.3. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что при крашении вкачестве кислотногзуют серную кислотпри 55-68 С.,цопекоаммонийнаясоль, стабилизированная серно-кис 0)5 - 15До 1 л лым натрием Водапри 30 - 35 ОС 3-5 ч. Как правило, состав для пикелевания - дубления - жирования содержит хромовый дубитель (в пересчете на оксид хрома) в количестве 1,5-2,0 г/л при крашении в качестве кислотного реагента используют серную кислоту и процесс ведут при 55-б 8 С,П р и м е р 1, Меховую овчину после моечно-обезжиривающих операций подвергают пикелеванию - дублению . - жированию при 40 С, жидкостном коэффициенте ,ж,к.) = 7 в течепромьипленпости, в частности к технологии меха,и может быть использовано при выработке меховых шкур с окрашенным волосяным покровом.Цель изобретения - снижение усад-. ки площади и водопотребления, улучше" ние санитарно-гигиенических условий труда и повышение качества Шкур.Способ выделки меховых шкур включает обработку их водным составом для пикелевания - дубления - жирования, содержащим поваренную соль, уксусную кислоту, серную кислоту хромовый дубитель, гипосульфит, кальцинированную соду и жировую эмульсию, состоящую из индустриального масла и превоцелла, пролежку, отжим, платировку, крашение кислотными красителями в присутствии кислотного реагента, промывку, солку-жирование, отжим, сушку и отделку. После платировки проводят дополнительную обработку меховых шкур водным составом для додубливания, содержащим, г/и:Поваренная соль 30,0-40,0 Хромовый дубительние 18 ч при следующем содержаниикомпонентов в ванне, г/л:Поваренная соль 40,0уксусная кислотаСерная кислота 2Хромовьгл дубитель(в пересчете наоксид хрома) 1,5Гипосульфит 2,0Сода кальциниро 10 05 ваннаяЖировая эмульсия масло индустриальноеИА 10,0 2,5 0,1 0,5 Далее производят сток в течение ч и овчины красят в течение 3 ч при ж.к.=:10 и температуре б 8 С при 55 следующем соотношении компонентов в ванне г/л Еислотный черный для меха или дер превоцеллИ-ОГ1,0Скипидар 0,5Вода До 1 лПосле этого осуществляют пролежкув течение 4 ч, отжим, платировку,взвешивание и додубливание при ж.к.=10, температуре 30 С в течение 5 чпри следующем соотношении компонен 2 тов в ванне, г/л:Поваренная соль 30,0Хромовый дубитель.л )пектотиосульфато)пинк 1 допекоаммонийная соль, стабилизированная серно 40кислым натрием 0 53Вода До 1 лПроцесс додубливания проводятследующим образом.Б баркас наливают воцу, дают поваренную соль, неионогенное поверхностно-активное вещество и комплекснуюсоль цинка и загружают шкуры. Через0,5-1 ч не сливая раствора и невьп"ружая шкуры, в ванну дают хромо 50вый дубитель и хромпик и процесспродолжают еще 4,0-4,5 ч, 122768045,0 2,1 2,5 20 25 11,0 превоцеллЫ - ОГ1,1Скипидар 0,6Вода До 1 лПосле. этого осуществляют пролежку в течение 6 ч, отжим, платировку, взвешивание и додубливание при ж,к,=о10, температуре 32 С в течение 4 ч при следующем соотношении компонентов в ванне, г/л:Поваренная соль 35,0Хромовый дубитель(в пересчете наоксид хрома)ОП Хромпик7-Водная этилендиаминотетраацетатоГ(тиосульфато)цинкГ(пектотиосульфато)цинк 1 допекоаммонийнаясоль, стабилизированнаясерно-кислым натрием 1,0Вода До 1 лПроцесс додубливания проводят следующим образом. 35 40,75 450,20,75 мапельцшварц БЛКислотный антрахиноновый чистоголубой 0,17Ллкилоламид 1,0 5Серная кислота 1,5Вода До 1 л рН раствора после дачи кислоты 2,5.После крашения овчины подвергают двухкратной промывке чистой водой в течение 0,5 ч и солке - жированию в течение 2,0 ч. Далее овчины отжимают, сушат и отделывают.П р и м е р 2. Меховую овчину после моечно-обезжиривающих операций 15 подвергают пикелеванию - дублению - жированию при 41 С, ж.к. = 7 в течение 17 ч при следующем содержании компонентов в ванне, г/л:, Поваренная сольУксусная кислотаСерная кислотаХромовый дубительмасло индустриальноеИА 12,0 превоцеллЮ - ОР1,2Скипидар 0,7 Вода Дол После этого осуществляют пролежку в течение,10 ч, отжим, платировку, взвешивание и додубливание при ж,к.= =10, температуре 35 С в течение 3 ч при следующем соотношении компонентов в ванне, г/л:Поваренная соль 40,0 Хромовый дубитель В баркас наливают воду, дают пава. ренную соль, неионогенное поверхностно-активное вещество Й комплексную соль цинка и загружают шкуры, Через 0,5-1 ч, не сливая раствора и не выгружая шкуры, в ванну дают хромовый дубитель и хромпик и процесс продолжают еще 3,0-3,5 ч.Далее производят сток в течение 1 ч и овчины красят в течение 3,5 ч при ж.к.=10 и температуре 60 С при следующем соотношении компонентов в ванне, г/л:Кислотный черныйдля меха или дермапельцшварц БЛ 4,0Кислотный антрахиноновый чистоголубой 0,2Ллкилоламид 1 ф 1Серная кислота 1,75Вода Ло 1 л рН раствора после дачи кислоты 2,4.После крашения овчины подвергают двухкратной промывке чистой водой в течение 0,5 ч и солке - жированию в течение 2,0 ч. Далее овчины отжимают, сушат и отделывают.П р и м е р 3. Меховую овчину после моечно-обезжиривающих операций подвергают пикелеванию - дублению -ожированию при 42 С, ж.к. = 7 в течение 16 ч при следующем соотношении компонентов в ванне, г/л:Поваренная соль 50,0Уксусная кислота 2,2Серная кислота 2,6Хромовый дубительГв пересчете наоксид хрома) 3,0Синтанол ДС0,3Хромпик 1.,0г(тиосульфато)цинк"пектотиосульфато)цинк допекоаммонийная соль, стабилизированная сернокислым натрием 1 у 5Вода До 1 лПроцесс додубливания проводят сле дующим образом.Б баркас наливают воду, дают поварен,"ую соль неионогенное поверхностно-активное вещество и комплексную соль цинка и загружают шкурь. Через 2 О 0,5-1 ч, не сливая раствора и че выгружая шкуры, в нанну дают хромовьй дубитель и хромпик и процесс продолжают еще 2,0-2,5 ч.Далее производят сток н течение 1 ч и овчины красят нри ж.к. = 10, температуре 55 С н течение 4 ч при следующем содержании компонентов в ванне г/л:Кислотньй черньй ЗОдля меха или дермапельцшнарц БЛ 4,5Кислотньй антрахинононьй чистоеолубой 0,25Алкилоламид 1,2Серная кислота 2,0Вода До 1 л рН раствора после дачи кислоты 2,3,После крашения овчины подвергают щ днухкратной промывке чистой водой и солке - жированию в течение 2 ч. Далее овчины отжимают, сушат и отде. -,льгнают В таблице сопоставлена эффективность выделки меховой овчины известным и предлагаемым способами.Эффективность выделки оценивают о усадке площади овчины, водопотреблению на 1000 шт. овчин при проведении жидкостных операций и процессов и качеству готового полуфабриката,Определение усадки площаци овчины производят путем измерения с помощью планиметра площади овчины в сырье и н готовом полуфабрикате, Величинуусадки площади вычисляют по ФормулеП- 100 -1сгде- величина усадки площади, 7.; г 1 и П, - площадь овчины соответственно в готовом полуфабрикатели в сырье, дм. Водопотребление на 1000 ыт. овчин рассчитывают пс формулеН М ж.к,1000где В - объем водыр м5,Н - число жидкостных процессови операций;М - масса 1000 шт.овчин, кг.Качество готового полуфабрикатаоегенинают по показателям химическогосостава и физико-механических свойствкожевой ткани ч волосяного покрова всоответствии с ГОСТ 4661-76, а такжемягкости коженой ткани, рассыпчатости волосяного покрова и равномерности распределения солей хрома н дерме,Мягкость коженой ткани определяютна приборе ПЖУ, рассыпчатость волосяного покрова - органолептическимметодом посредством оценки экспертовпо условно принятой 5-балльной ыкале:чем выше балл, тем выше степень рассыпчатости волосяного покрова. Равномерность распределения солей хромав кожевой ткани оценивают путем определения их посредством химическогоанализа в соответствии с ГОСТ 921277 в трех слоях дермы: верхнем, среднем и нижнем, полученных распилинанием кожевой ткани с помощью микротома.Как вицно из таблицы, обработкамеховых шкур предлагаемым способомпо сравнению с известным позволяетснизить усадку площади на 1,3-1,87и уменьшить нодопотребление на1000 шт. овчин на 24%, повысить остаточное удлинение кожевой ткани на25-397, и равномерность распределениядубящих солей хоома по слоям кожевойткани.Остальные принятые показателихимического состава и физико-механических свойств овчин обоих способоввыделки находятся на одинаковомуровне,1227680 Показатель Норма поГОСТ 4661-76 Овчина меховая, обработанная по способуизвестному (прототип) 24,8 24,6 24,5 26,1-26,3 113,8 149,8 113,8 113,8 Кожевая ткань Температура сваривания,89 90 91 88-90 Не ниже 70 Содержаниевлаги, 7. Не более 1420,4 19,1 17,3-19,6 18,2 Усадкаплощади,7 а Водопотребление на обработку 1000 шт.э овчин м Предел прочностипри растя 2,6-2,8 1,4-1,6 предлагаемому по примерам1 1 2 3Показателв известному (прототип) предлагаемому по примерам 1 2 жении, МПа 14,9-15,3 Не менее 9,815,0 15,5 43,446,6 Не менее30,0 42,8 44,1 46,2 31,8 30,9 остаточное 33,4 11,0 13,2 упругое 12,8 Волосяной покров Содержание несвязанных жировых веществ,7,0,8-1,0 Не более 1,00,9 1,0 Устойчивость окраски ксухому трению по шкале серых эталонов, баллы Не менее 3Рассыпчатость, баллы 4,3-4,7 4,2 Составитель О.МаслаченкоРедактор М.Дыпын Техред Н,Бонкало Корректор А.Ференц Заказ 2264/28 Тираж 378 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д 4/5