Поточная линия для изготовления сварных конструкций
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) 11 412 1) 4 В 23 К 37 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 5-27 арочными головками в с ных оликовыми секциям одн и пр уста У 14роектно-технологивозможностью нак вленнь дикулярнои плоск льной.линии, стенд для и конвейерные уча отовок к стендам,пр желого машиност ки зачистки ш для подачи л и ч а ю) в, Е.А Д.Коше Младенц ова, А ов,В.М 91. 039 тем, чт я с лью повь Попов (088. идете 3 К 3 м обеспе одной с установк ки внутр путе тво ССС 1976о ое сва сна НАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГО КОНСТРУКЦИЙ, соде нные на основании 54)(57) ПОТО ЕНИЯ СВАРНЫХ ны п новленным аплоскости,ольной оси лщая смонтиров расположечные кого процесса стенды для св оду технологичес для сборки,тренних и настенд рки в чагов.Об ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзныйческий институт ения(56) АвтоР 654373,ия производительности ения сварки нескольких арочной головкой без изделия, стенды для нних и наружных швов одными рычагами, уста- возможностью поворота перпендикулярной проинии, а роликовые секи шарнирно установлены на конц5 10 15 20 25 30 40 45 50 55 Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции поточной линии, для сборки и сварки металлоконструкций, преимущественно рамного типа, и может быть использовано в угольном и подъемно-транспортном машиностроении.Цель изобретения - повышение производительности.На фиг. 1 изображена предлагаемая линия, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - то яе, в момент сварки первого внутреннего шва, на фиг. 4 - то же, в момент сварки второго внутреннего шва; на фиг, 5 - разрез Б-Б на фиг. 1 на фиг, 6 - то же, н момент сварки первого наружного шва, на фиг.7 то же, в момент сварки второго наружного шва.Линия содержит смонтированное иа основании и расположенное по ходу технологического процесса рабочее оборудование в виде стенда 1 для сборки, стенда 2 для сварки внутренних швов, стенда 3 для сварки наружных швов, стенда 4 для зачистки швов и стенда 5 для сборки и сварки с мелкими деталями, снабженными транспортной системой, состоящей из последовательно расположенных приводных роликовых секций 6. Между стендами5 установлены накопители 7,снабженные конвейерными участками 8 для подачи заготовок. Стенд 2 для сварки внутренних швов имеет станину 9, на которой смонтированы направляющие 10 для перемещения сварочной головки 11 и приводной рычаг 12, установленный на оси 13 с возможностью поворота от привода 14 н плоскости, перпендикулярной продольной оси линии. На свободном конце приводного рычага 12 установлена ось 15, расположенная параллельно оси 13. На оси 15 с воэможностью поворота от привода 16 в плоскости, перпендикулярной продольной оси линии, смонтирована роликовая секция 6.Для обеспечения точного исходного положения роликовой секции б на станине 9 смонтирован упор 17, а на приводном рычаге 12 - упор 18. Стенд 3 для сварки наружных швов содержит станину 19, на которой смонтированы направляющие 20 для сварочной головки 21 и приводной рычаг 22, установленный на оси 23 с возможностью поворота от привода 24 в плоскости, перпендикулярной продольной оси линии. На свободном конце приводного рычага 22 установлена ось 25, расположенная параллельно оси 23. На оси 25 с возможностью поворота от привода 26 смонтирована роликовая секция б. Привод 26 выполнен в виде двух спаренных цилиндров 27 и 28. Для обеспечения тсчного исходного положения приводной секции 6 на станине 19 смонтирован упор 29.Каждая роликовая секция б стендов 2 и 3 снабжена боковыми роликами 30 для предотвращения соскальзывания изделия при наклоне секции.Предлагаемая линия работает следующим образом.Заготовки со склада транспортным устройством подают на стенд 1 для сборки, где их фиксируют и прихватывают. Собранную металлоконструкцию роликовой секцией 6 передают н накопитель 7, а из него по конвейерному участку 8 на стенд 2 для сваркивнутренних швов. Включают привод 16, при этом роликовая секция 6, поворачиваясь вокруг оси 15, подводит собранную металлоконструкцию к сварочной головке 11, установленной у начала свариваемого шва и симметрично относительно внутренних швов металлоконструкции. Перемещением сварочнойголовки 11 по направляющим 10 производят сварку первого внутреннего шва.При подходе сварочной головки 11 к концу шва дается команда на отключение привода 16 и включение принода 14, При этом сварочную головку 11 пере- . мещают по направляющим 10 н исходное положение, не меняя ее положения по высоте. Роликовую секцию б опускают до упора 18, а приводной рычаг 12, поворачиваясь вокруг оси 13, смонтированной на станине 9, подводит металлоконструкцию к сварочной головке 11 другой стороной. Производят сварку нторого внутреннего шва. Головку 11 возвращают в исходное положение, а приводной рычаг 12 опускают до упора 17.Металлоконструкцию по роликовой секции 6 передают в накопитель 7, расположенный за стендом 2, откуда она поступает н стенд 3 для сварки наружных швов. Включением привода 24 и силового цилиндра 27 привода 26 осуществляют поворот приводного ры 1224128чага 22,вокруг оси 23 н наклон вокруг оси 25 роликовой секции 6 влево.Металлоконструкцию вместе с роликовой секцией 6 подводят к сварочнойголовке 21, установленной у началасвариваемого шва и симметрично отно-сительно наружных швов металлоконструкции. Перемещением сварочнойголовки 21 по направляющим 20 производят сварку первого наружного шва,после чего отключают привод 24, аголовку 21 перемещают по направляю-.щим 20 в исходное положение без изменения ее положения по высоте, От -ключением силового цилиндра 27 и включением цилиндра 28 привода 26 осуществляют наклон роликовой секции 6вправо. Включают привод 24 и приводной рычаг 22, поворачиваясь вокругоси 23, вновь подводит роликовуюсекцию 6 с металлоконструкцией к сва.рочной головке 21. Производят сваркувторого наружного шва. После оконча 1 ния сварки отключают привод 24 и цилиндр 28, при этом приводчой рычаг22 опускается до упора 29. Металлоконструкцию по роликовой секции 6передают в накопитель 7, расположенный эа стендом 3, а с него - в стенд4 для зачистки сварных швов, послечего металлоконструкция через следующий накопитель 7 поступает на стенд 10 5, где производят сборку и приваркумелких деталей.Поточная линия для изготовлениясварных конструкций позволяет повысить производительность путем обес печения сварки нескольких одноименных противолежащих швов одной сварочной головкой без переустановкиизделия, исключить холостые перемещения сварочной головки при сварке 20 иэделий, у которых длина шва меньшедлины самого изделия, а также кантовать изделие без отвода сварочной головки за пределы длины изделия.Пож Редакто Заказ 1 ая наб., дилиал ППП ент", г, Ужгород, ул. Проектная,/14 Тираж 1001ВНИИПИ Государственного копо делам изобретений и о 3035, Москва, Жр Раушс Подписноемитета СССРткрытий
СмотретьЗаявка
3529903, 03.01.1983
ВСЕСОЮЗНЫЙ ПРОЕКТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ТЯЖЕЛОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
МЛАДЕНЦЕВ АНАТОЛИЙ ЛЕОНИДОВИЧ, ВАСИЛЬЕВ ЕВГЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПАРФЕНОВА ОЛЬГА ИВАНОВНА, КОШЕВЕРОВ АНАТОЛИЙ ДМИТРИЕВИЧ, МАКСИМОВ ЛЕОНИД ВАСИЛЬЕВИЧ, ПОПОВ ВИКТОР МИХАЙЛОВИЧ, ПАНФИЛОВ ВЛАДИМИР НИКАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 37/04
Метки: конструкций, линия, поточная, сварных
Опубликовано: 15.04.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1224128-potochnaya-liniya-dlya-izgotovleniya-svarnykh-konstrukcijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Поточная линия для изготовления сварных конструкций</a>
Предыдущий патент: Неплавящийся электрод
Следующий патент: Поточная линия для сборки и сварки листов с планками
Случайный патент: Устройство для извлечения металлических стержней из кокиля