Устройство для дегидрирования углеводородов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1223991
Авторы: Алексеев, Гисматуллин, Гнеденков, Козлова, Хисматуллин
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН А 15) 4 В 01,Т 19 00 АНИЕ ИЗОБРЕТЕН нные в нем ц решеТки, ра о т л и ч с целью по ми корпус и размещ ны и секционирующи ло;кенные на опора осп ппетем, чт ьбомпроизеског ИРО актор труждый пораГОСУДа СТВЕННЦЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Кирпичников П.А, и др. Алтехнологических схем основныхводств промьппленности синтетичкаучука, - Л., 1976, с.7, 32, 4(54.)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГИДРНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ, включающееи соединенный с ним переточнымбами регенератор, содержащие квертикальный футерованный огне,801223991 ния надежности работы, опоры под сек ционирующие решетки выполнены в виде двух концентрически расположенных обечаек, каждая из которых образована двумя расположенными на расстоянии одно над другим и соединенными между собой посредством стоек кольца. ми, при этом опоры свободно установлены на размещенные между ними секционирующие решетки, а верхняя решетка прикреплена к третьей, считая от верха, опоре,Я1 12Изобретение Относится к кими.еско,му машиностроению, а именно к конструкциям системы реактор - регенератор в процессе двухстадийггогодегидрирования углеводородов в производстве синтетического каучука.Цель изобретения - увеличениенадежности работы устройства.На фиг. изображено устройс:водля дегидрирования углеводородов,продольньгй разрез; на фиг,2-5 - конструкция промежуточной опоры поцсекционирующие решетки", на фиг.6-10 конструкция нижней опоры; на фиг.13 - конструкция секционирующей решетки; на фиг,4 - способ креплениясекций секционирующих решеток друг сдругом,на фиг.15 - закрепление верхней секционирующей решетки,Устройство 1 фиг.1) в процесседвухстадийного дегидрирования углеьодородов г,например, иэопентана в изоамилены, бутана в бутилены, изобутана в иэобутплен) состоит из двухсходных по конструкции реактора и регенератора, каждый из которых содержит вертикальный футерованный огнеупорами корпусс опорой 2 и люками3, группу циклонов 4, газораспредели";ельную решетку 5 с опорным конусом 6, десорбционно-восстановительггьгй стакан 7 с восходящей 8 и нисходящей 9 переточными транспортными трубами катализатора, секционируюшие решетки 10, промежуточные опоры 11, .нижнюю опору 12 под секционирующиерешетки, балки 13 и анкера 14 крепления верхней секционирующей решетки.Промежуточная опора под секционирующие решетки (см. фиг.2-5 1 состоитиз двух не связанных друг с другомобечаек кольцевого сечения: наружнойи внутренней. Наружная обечайка выполчена из двух коГгец 15 диаметромР = 0,95-097 Р (диаметра решетЭки), соединенных Ю-образными стойками 16. Внутренняя обечайка выполненаиз двух колец 17 диаметром Р =0,380 45 Р соединенных аналогичнымиУ - рЪстойками 16. Высота опоры равна расстоянию между секционирующими решетками, для реактора Ь = 365-475 мм,для регенератора 1 т = 700-1000 мм,Нижняя опора под секционируюшиерешетки состоит из одной обечайкикольцевого сечения - наружной, выполненной из двух колец 18 диаметром Р = 0,95-0,97 Р , соединенныхвтавр с кольцами 9 и связанных О 1 2 О 25 ЗО 35 4 г) 59.1-Образными стойками 20 я горизонтальными балками 21 и 22 двутаврового сечения. Высота опоры НУ) равна расстоянию от опорногоконуса 6 дс первой секггионнрующейрешетки; для реактора 8 = 12501350 ьгм, для регенератора г .=13501800 мм, Секционирующие решетки 1 О/состоят пэ нескольких секций ,68 секций на Одгг ) решет ку ) 9 выполненных из гнутых уголков 23, приваренных к обрамляющим 24 иэ полосовойстали, Соединение секций друг сдругом осуществляется с помощьюбеэрезьбовьгх штырей 25 на сварке;втулки 26 обеспечивают требуемоерасстояние между секциями - 26 мм.Диаметр решетки равен Р = 0,960,97 Р внутреннего диаметра аппарата);. живое сечение Г = 25-307;ширина секций В = 580-880 мм выбирается максимально возможной иэусловия прохождения секций через люкаппарата.С помощью двух балок 13 двутаврового сечения и четырех анкеров 14иэ круглой сталя верхняя решеткасвязана на сварке с третьей, считаяот верха, .секционирующей решеткой.Монтаж опорнЬй конструкции и секционирующих ренгеток осуществляется вследующей последовательности, Наопорный конус 6 газораспределительной решетки 5 через люк 3 несколькими частями с последующей сваркойэтих частей внутри аппарата устанавливается нижняя опора 12, на которую укладываются секции первой снизусекционирующей решетки. Секции решеток крепятся между собой элементамикрепления на сварке, после чего напервую секциоыирующую решетку такженесколькими частями с последующей,сваркой внутри аппарата устанавливает.ся первая промежуточная опора 11, со.стоящая яз двух кольцевых опорнаружной и внутренней;затем втораяснггзу секционирующая решетка, далеевторая промежуточная опора и т,д./до установки последней ;,первой сверху) секпионирующей решетки,Верхняя секгцгонирующая решетказакрепляется на сварке балками 13 ианкерами 14 с третьей сверху секциоггируюгггей решеткой.При ремонтах так называемая переборка решеток производится в обратной последоггательности т,е, начиная с верхней решетки. ГОврежде-.ния ре. тк и опорь послР демонта -жа ремонтируются, в отдельных случаях заменяются нп вновь из 1 отовлРНи Ри устанавливаются в аппарат в последовательности, указанной выле.Работа системы реактор - регенератор производится следующим образом.Углеводороды поступают через газораспределительную решетку 5 в нижнюю часть корпуса 1 и, проходя через псевдоожиженный слой пылевидного катализатора, находящегося в непрерывном движении над секционирующимн решетками 1 О, подвергаются дегидрированию. Выйдя из катализаторной зоны, контактный газ с примесью пылевидного катализатора проходит через систему циклонов 4, у 11 авливающих каталзатор, поступает на дальнейшую переработку. Отработанный катализаторс нижней части реактора через нисхо"дяшук 1 транспортную линию 9 катализатора поступает в регенератор длявыжига кокса в псевдоожиженном слое,который создается подаваемым черезгазораспределнтельную решетку воэ- О духом или другим инертным газом.Регенерированный катализатор иэрегенератора поступает в реактор.Так в течение длительного времени совершается непрерывная циркуляция пылевидного катализатора в системе дозамены свежим катализатором и планоного ремонтаедактор 11.Дылын Зак 1 ра,с; Ло писаи"ета СССР крцтии аа:аале . и / 1 роизво,ственно в полиграфическ предприятие, г,Ужгород,уд,Проектня 18 б 1/ЯРИИИЛИ Государпо ледам иэ113035, 11 осква,Составитель 11,ЗахароваТехред Л,Гай,".ош Корректор А.Тяско тяениого ком бре генкР: и о Я, Ряуп 1 ск
СмотретьЗаявка
3572445, 08.04.1983
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8873
ХИСМАТУЛЛИН НАЗИП ИХСАНОВИЧ, АЛЕКСЕЕВ ГЕННАДИЙ ИВАНОВИЧ, КОЗЛОВА КСЕНИЯ ГРИГОРЬЕВНА, ГИСМАТУЛЛИН АЛЬФРИТ САБИРЗЯНОВИЧ, ГНЕДЕНКОВ ДМИТРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B01J 19/00
Метки: дегидрирования, углеводородов
Опубликовано: 15.04.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1223991-ustrojjstvo-dlya-degidrirovaniya-uglevodorodov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для дегидрирования углеводородов</a>
Предыдущий патент: Химический реактор
Следующий патент: Способ обработки сорбента
Случайный патент: Арматурный элемент для железобетонных изделий