Номер патента: 1212638

Авторы: Агапов, Блинов, Гулящих, Зайцев

ZIP архив

Текст

(51) 4 Е ИЗОБРЕ ВИДЕТЯЛЬСТВУ ПИСА ВТОРСМ амыш хносрасР 78. рячая оло- аллурГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Уральский научно-исследовтельский институт трубной проленности(56) Горенштейн М.М, Трение илогические смазки при прокаткКиев; Техника, 1972, с,21-12Авторское свидетельство СССВ 772623, кл. В 21 В 27/001Тубольцев Л.Г. и другие, Гопрокатка листовой стали с технгическими смазками, М.: Метгия, 1982, с.101-102.(54) (57) КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА, содержащая станину, рабочие валки иустройства для нанесения на валкисмазки в виде корпуса с полостьюдля размещения брикетов смазки,ось которой параллельна горизонтальной оси валка, и прижим, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения производительности, она снабжена магазиномполостью для брикетов смазки,положенной перпендикулярно и сообщающейся с полостью корпуса, который.вместе с магазином установлен свозможностью поворота относительногоризонтальной оси, 1Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частностик прокатному оборудованию цехов горячей прокатки труб, и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб.Целью изобретения является повышение производительности,На фиг,1 показана конструкцияклети прокатного стана, вертикальный разрез по линии прокатки; нафиг.2 -, то же, вид со стороны вводной пройодки на фиг,3 - схема,поясняющая принцип автоматической.замены брикетов твердой смазки .помере их истирания в процессе прокатки.Клеть включает станину 1 с вводной проводкой 2, на которой закреплены стойки 3, расположенные в ста- .нине рабочие валки 4, устройстводля нанесения на валки смазки ввиде корпуса 5, имеющего полость б,магазин 7 с полостью, заполненнойбрикетами 8 твердой смазки, подпружиненные пружиной 9при этом корпус с магазином установлен в стойках на подшипниках с возможностьюповорота относительно горизонтальной оси от привода, выполненного ввиде червячного полуколеса 10 накорпусе и червяка 11, и прижим в виде толкателя 12 и связанного с нимштоком 13, несущим упор 14, поршневого цилиндра 15, управляемоговоздухораснределителем 16 и конечными выключателями 17.Устройство работает следующимобразом,При пуске стана начинается вращение рабочих валков 4, расположенных в станине 1, Брикеты 8 твердойсмазки, находящиеся в полости 6корпуса 5, прижимаются толкателем 1 Ък поверхности калибра рабочих валков Н, При соприкосновении шероховатой поверхности рабочих валков сбрикетом твердой смазки в процессевращения рабочих валков, вследствиестирания брикета происходит нанеение твердой смазки в виде слоя,равномерно покрывающего периметркалибра рабочего валка, При прокатке трубы слой твердой смазки разделяет контактные поверхности рабочихвалков.и металла трубы, что, в своюочередь, снижает энергосиловые по"каэатели процесса прокатки труб иповышает стойкость рабочих валков, 212638 2 5 0 15 20 25 30 Э 5 40 45 50 По мере истирания брикета твердый смазки толкательпод воздействием пневматического поршневого цилиндра 15 перемещается в крайнее переднее положение по отношению к рабочим валкам и своим упором 14 на штоке 13 замыкает контакты конечного выключателя 17, который подает электрический сигнал управления на воздухораснределитель 16 для отвода толкателя в крайнее заднее (по отношению к рабочим валкам) положение, освобождая при этом пространство в полости 6 корпуса 5, Брикеты 8 твердой смазки, находящиеся вполости магазина 7, под воздействиемпружины 9 перемещаются в свободное пространство полости корпуса. Толкатель 12, переместившись в крайнее заднее положение, упором 1 Н замыкает контакты конечного выключателя, подающего электрический сигнал управления на воздухораспределитель, который управляет работой - пневмоцилиндра для перемещения толкателя к рабочим валкам,. При истирании очередного брикета твердой смазки и достижении упором конечного выключателя процесс повторяется.В начальный момент компании рабочих валков расточенный калибр имеетминимальный размер по ширине, равный стороне прямоугольного сечениябрикета твердой смазки плоскостью,параллельной плоскости входа в очагдеФормации, поэтому магазин занимает в стойках 3 горизонтальное положение, При переходе на прокатку труббольшего диаметра или большом износе рабочих валков калибр перетачивается на большийразмер. Длянанесения твердой смазки на калибрс большей шириной корпус 5 с магазином поворачивают на определенныйугол в плоскости, параллельной плоскости входа в очаг деформации такимобразом, чтобы сумма проекции сторон прямоугольного сечения брикетатвердой смазки в этой плоскостибыла равна ширине калибра, При максимальной ширине калибра после пере-.точки рабочих валков корпус с магазином поворачивают таким образом,чтобы диагональ прямоугольного сечения брикета твердой смазки быларавна максимальной ширине калибрарабочих валков,При замене комплекта выработавшихся рабочих валков на новый комп3 12 лект с минимальной шириной калибра рабочих валков осуществляют заполнение полостей брикетами твердой смазкии поворачивают корпус с магазином в исходное положение таким образом, чтобы ширина калибра рабочих валков соответствовала одной из сторон прямоугольного сечения брикета твердой смазки.В условиях производства бесшовных горячекатаных труб на калибровочном стане установки 140 ЧТПЗ проводилось опытно-промьппленное опробование предлагаемой конструкции клети прокатного стана для прокатки труб иэ стали марки 20 следующих размеров по наружному диаметру: 114 мм, 118 мм, 120 мм, 130 мм и 140 мм.При прокатке труб с наружным диаметром, равным 114 мм, в рабочих валках нарезают круглый калибр с шириной, равной 114 мм. Дополнительная и основная полости имеют следующие размеры поперечного сечения: 114 ммф 80 мм Брикеты твердой смазки, изготовленные на основе графита, пропитанного эфирами высокомолекулярных синтетических жировых кислот, имеют следующие размеры: 114 х 80 60 мм, Клеть прокатного стана с. рабочими валками, имеющими калибр, равный 114 ю, . устанавливают на стенде, где выставляются угол поворота корпуса с магазином, с брикетами твердой смазки и проводят настройку ограничения хода толкателя путем установки конечных выключателей. Ход толкателя ограничивается размером бри кетов твердой смазки и равен 80 мм, Первоначально корпус устанавливается в стойках таким образом 1 чтобы сто" рона брикета, равная 114 мм, была параллельна проекции образующей калибра на горизонтальную ось, чему соответствует горизонтальное положение корпуса, т.е, угол между осью вращения рабочих валков и его осьюравен нулю.Настроенная на стенде клеть прокатного стана прокручивается в холос 45 Непрерывный калибровочный двенадцатиклетьевой стан предлагаемой конструкции прокатной клети, используемой в чистовой группе клетей, повышает производительность прокатного стана из-за увеличения срока службы прокатных валков и сокраще ния времени на перевалку,12638 4тую для того, чтобы брикеты твердойсмазки притерлись к поверхности калибра рабочих валков и затем устанавливались в стан в чистовуюгруппу клетей, где происходит прокатка труб, При истирании очередного брикета твердой смазки прижим .подает к рабочим валкам очередной.брикет твердой смазки в процессепрокатки без остановки стана.При переходе на следующий размер прокатываемой трубы с наружнымдиаметром, равным 118 мм, клеть прокатного стана устанавливают настенде, где проводят расточку калибра рабочих валков до размера,по ширине равного 118 мм, Для обеспечения нанесения твердой смазкипо всей поверхности вновь расточенного калибра с шириной, равной118 мм, корпус с магазином поворачивают на угол 14 между осью вращения рабочих валков продольной осьюосновной полости и осью дополнительной полости и фиксируют в стойках.В результате поворота на угол 14сумма проекции на горизонтальнуюось прямоугольного сечения брикета30твердой смазки равняется 118 ммчто и обеспечивает нанесение твердой смазки на поверхность калибрапри вращении рабочих валков,Соответственно после перехода .на размер трубы по наружному35 диаметру, равный 120 мм, угол поворота составляет 20, при наружномдиаметре, равном 130 мм, угол йоворота соответственно составляето28 . При прокатке труб с макси 40О мальным размером наружного диаметра, равным 140 мм, максимальныйугол поворота составляет 36"Патент", г. Ужгород,роектная, 4 и Заказ 694/16 Тираж 518 ВНИИПИ Государственного комитета С по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,

Смотреть

Заявка

3740794, 16.05.1984

УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТРУБНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

БЛИНОВ ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, ЗАЙЦЕВ ВЛАДИМИР ВАЛЕНТИНОВИЧ, АГАПОВ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ, ГУЛЯЩИХ ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21B 13/02, B21B 17/02, B21B 27/06

Метки: клеть, прокатного, стана

Опубликовано: 23.02.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-1212638-klet-prokatnogo-stana.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Клеть прокатного стана</a>

Похожие патенты