Устройство для маркирования изделий

СРОЭ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 928 09) И 1) А ГОСУД АРСПО ДЕЛ БРЕТЕН ЬСТ сос ство СССР 00, 1974. боек, стойФиг.1 ТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ АВТОРСКОМУ СВ(54)(57) 1УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, содержащее соосносмонтированные на станине приводнойшпиндель и установленную на стойкевозможностью осевого перемещения,приводную маркировочную головку склеймодержателем, несущим клейма,связанный с ним подпружиненныйприводной вал, установленные вке подпружиненные фиксаторы для 1) 4 В 21 С 51/00; В 21 В 15/00 удержания бойка во взведенномтоянии, клиновые толкатели дляспуска бойка, установленные на стокес возможностью взаимодействияс подпружиненными фиксаторами,и установленные на стойке упоры длограни:ения перемещения маркировочной головки, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей,путем создания условий для маркирования изделий с гранями, оно снабжено средством ориентации изделий, установленным на клеймодержателе, средством для связи приводного вала с клеймодержателем и буфером, установленным на приводномвалу с возможностью взаимодействияс упорами, а подпружиненные фиксаторы для удержания бойка установлены в клеймодержателе.2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что клеймо- держатель выполнен с радиальными пазами, а подпружиненные клейма размещены в пазах, при этом каждое клеймо связано с бойком посредством последовательно установленных в клеймодержателе двуплечего рычага и толкателя.3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что средство ориентации изделия выполнено в виде по меньшей мере пары диаметрально расположенных на торце клеймодержателя ловителей с наклонными к его продольной оси рабочими поверхностями.4. Устройство по п, 3, о т л и- Ч а ю щ е е с я тем, что, с целью йовышения точности ориентации из 4 елия путем вывода его из положе 1192878ния неустойчивого равновесия, нарабочей поверхности каждого ловителя установлен косой выступ.5. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что связьмежду приводным валом и клеймодержателем выполнена в виде кулачковоймуфты сцепления.6. Устройство по и, 5, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено втулкой с продольными пазами,установленной в стойке и охватывающей вал с клеймодержателем в зонеразмещения муфты, подпружиненнымишариковыми фиксаторами, при этомприводной вал выполнен с радиальными отверстиями, а шарнирные фиксаторы установлены в радиальных отверстиях с воэможностью взаимодействия с соответствующими продольными пазами втулки, Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для клеймения деталей многогранного сечения в боковую поверхность на токарных многошпиндельных автоматах.Цль изобретения - расширение технологических возможностей путем создания условий для маркирования изделий с гранями.На фиг. 1 изображено устройство, установленное на токарном автомате, общий вид; на фиг, 2 - то же, в конце рабочего хода, продольный разрез;. на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.6 - вид Г на фиг.3; на фиг. 7 - сечение Д-Д на фиг, 3 момент захвата детали ловителями, случай неустойчивого положения равновесия).На продольном суппорте 1 токарного автомата установлена инструментальная стойкас возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим 3 продольного еуппорта 1 от привода 4 независимой подачи автомата. В инструментальной стойке 2 на подшипниках 5 подвижно установлена втулка 6, имеющая продольные пазы 7, с которыми контактируют шарики 8, смонтированные врадиальных отверстиях 9 бурта 10 у приводного вала 11, Шарики 8 подпружинены пружинами 12 сжатия. Приводной вал 11 имеет на торце выступ 13и связан с коробкой передач автомата (не показана). Эта связь обес печивает валу 11 вращение, синхронное с вращением шпинделя 14 инаправленное в ту же сторону.В средней части приводной вал 11имеет буфер 15, который может 15 контактировать с жесткими упорами16 и 17, закрепленными на станине 18токарного автомата. На втулке 6 свозможностью продольного перемещения установлен корпус клеймодер жателя 19, имеющий на внутреннемторце радиальчые пазы 20, количество которых равно количеству продольных пазов 7 во втулке 6.Выступ 13 по форме и размерам 25 соответствует одному из пазов 20.Выступ 13 и радиальные пазы в клеймодержателе образуют кулачковую муфту сцепления.В клеймодержателе 19 смонтированполэун 21 ударного механизма,3 1взаимодействующий с пружиной 22,поджатой коробкой 23. В ползуне 21запрессованы штифты 24, установленные с возможностью скольжения впазах 25 клеймодержателя 19 и пазах26 втулки 6. Пазы 25 выполнены с условием обеспечения гарантированногозазора между стенкой 27 и штифтом24 в момент клеймения. На ползуне 21 смонтирован с возможностью качания на оси 28 боек 29, выполненный в виде усеченной пирамиды. Вкорпусе клеймодержателя 19 установлены толкатели 30, взаимодействующие с двуплечими рычагами 31,смонтированными на осях 32. Двуплечие рычаги 31 контактируют с клеймами 33, взаимодействующими с пружинами 34.Боек 29 удерживается во взведенном состоянии за выступы 35 двумяфиксаторами 36 механизма спуска,поджатыми пружинами 37. В пазах 38со скосами 39 находятся клинья 40для спуска Фиксаторов 36, закрепленные на втулке 6 механизма взвода.Клеймодержатель 19 имеет кольцевуюканавку 41, взаимодействующую с вилкой 42, соединенную с тягой 43 и буфером 44 для ограничения движенияклеймодержателя 19 с помощью упоров 45 и 46, закрепленных на станине 18 токарного автомата. Внутри корпуса клеймодержателя 19расположен демпфирующий механизмимеющий компенсатор 47, поджатыйтарельчатыми пружинами 48. В аксиально расположенных отверстиях корпуса клеймодержателя 19расположены два ловителя 49, каждыйиэ которых имеет наклонную к осиклеймодержателя заходную часть 50с косым выступом 51, причем выступы смещены в одну сторону по направлению вращения, либо против него. Каждый из выступов 5 1 имеетв свою очередь, наклоненную к осиклеймодержателя под углами Ы и дзаходную часть 52. Угол Ы выбирается конструктивно (примерно 20-25 ),оисходя из размеров обрабатываемойдетали 53 и хода на кулачке распределительного вала токарного автомата. Угол р соответствует профилю.обрабатываемого многогранникадетали 53,Клеймодержатель 19, боек 29,средство сцепления вала 11 и клей 19288 4модержателя 19, а также элементыфиксации этих узлов образуют маркировочную головку, размещенную соосно шпинделю станка.Устройство работает следующимобразом,В исходном положении клеймодержатель 19 получает вращение от приводного вала 11 посредством выступа 13, входящего в один из пазов 20. Одновременно вращаетсявтулка 6 механизма взвода. Ударный механизм взведен, пружина 22сжата, боек 29 удерживается двумяфиксаторами 36 за выступы 35 (фиг.З).От привода 4 независимой подачиинструментальная стойка 2, а следовательно, и все устройство, получает перемещение по направляющим 3продольного суппорта 1 в сторонушпинделя 14. Одновременно получает движение в продольном направлении приводной вал 11 с буфером 15,При подходе ловителей 49 к обрабатываемой детали 53 буфер 15 упирается в упор 16, что приводит кпрекращению продольного движенияприводного вала 11 и выводу выступа 13 з пазов 20. Вращение от приводного вала 11 к клеймодержателю 19передается теперь через упругуюсвязь посредством подпружиненныхшариков 8, взаимодействующих с продольными пазами 7 втулки 6, которая35в свою очередь, посредством штифтов 24, взаимодействующих с пазами25 и 26, передает вращение корпусуклеймодержателя 19.При дальнейшем движении устрой 40ства к детали 53 ловители 49 своейнаклонной заходной частью 50 контактируют с гранями обрабатываемой детали 53, доворачивая клеймодержатель 19 до совпадения боковых граней45обрабатываемой детали 53 с плоскостью, перпендикулярной направлению клеймения на устройстве. Приэтом шары 8 выкатываются из продольных пазоввтулки и устанавли 50ваются в отверстиях 9,В случае, когда деталь 53 будетнаходиться относительно ловителей 49 в положении неустойчивого равновесия, т,е, когда грань детали и нор маль со скошенной частью 50 ловителей 49 будут лежать в одной плоскости, для поворота детали используются наклонные выступы 51, раз 31192878 Ь мещенные на заходной части ловите- устраняется и шарики 8 под дейстлей 49. вием пруж.:н 12 возвращаются в исходПри дальнейшем движении клеимо- ,ное положение, Выступ 13 на привод 1держателя 19 по направлению к шпин- ном валу 11 занимает положение наделю 14 грани обрабатываемой дета 5против одного из радиальных пазов 20 ли 53 будут контактировать со ско- корпуса клеймодержателя 19. шенной частью 50, окончательно до- , При дальнейшем движении устройворачивая корпус клеймодержателя 19 ства приводной вал 11 своим буфером до совпадения боковых граней обраба упирается в упор 17 и прекратываемой детали 53 с плоскостью 1 пер о щает продольное движение, а корпус пендикулярной направлению клеймения клеймодержателя 19 одним из своих на устройстве. При достижении устрой радиальных пазов 20 входит в жестством положения для клеймения буфер кое зацепление с выступом 13 при упирается в упор 45, тяга 43 ос- водного вала 11, С этого моментанавливается,при этом вилка 42 1 та вращение от приводного вала 11 к взаимодействуя с кольцевой канав- корпусу клеймодержателя 19 передакой 41, останавливает корпус клеймо- ется посредством этого жесткого задержателя 19. Дальнейшее движение цепления.стойки 2 приводит к тому, что клинья В момент жесткого зацепления про взаимодействуют со скосами 39 Фик О исходит касание буфера 44 с упосаторов 36 и утапливают их, сжимая ром 46, движение корпуса клеймо- пружины 37. Боек 29 освобождается держателя 19 прекращается. При под действием пружины 22, движется дальнейшем движении инструментальвперед и ударяет по толкателям 30. ной стойки 2 втулка 6 механизма Последние через двуплечие рычаги 31 2 взвода, контактируя стенкой 27 павоздействуют на клейма 33, которые за 26 со штифтом 24, производити наносят отпечаток на боковую перемещение ползуна 21 с бойком 29 поверхность обрабатываемой дета- сжимая пружину 22, клинья 40 выходят ли 53. из пазов 38 фиксаторов 36, освобожКинетическая энергия удара бойка ЭО дая их. При конечном положении интратится на процесс клеймения и на струментальной стойки и достижении сжатие тарельчатых пружин 48 компен- пружиной 22 необходимой степени сатора 47, который после гашения сжатия происходит опускание фикса- энергии удара слегка отодвигает бо- торов 36 под действием пружин 37 ек 29 и освобождает толкатели 30.35и зацепление их с. выступами 35 бойПружины 34 разжимаются и выводят ка 29. Таким образом, боек 29 удерклейма 33 из соприкосновения с об- живается во взведенном состоянии. рабатываемой деталью 53,Устройство готово к следующему цикПосле окончания процесса клей- лу.мення инструментальная стойка 2 Предлагаемое устройство отличаетот привода 4 независимой подачи ся простотой настройки, регулировки отводится, увлекая за собой все и эксплуатации, позволяет клеймить устройство. При этом боковые по- детали многогранного сечения в боверхности ловителей 49 выходят из ковую поверхность непосредственно на взаимодействия с гранями обраба- токарном многошпиндельном автомате, тываемой детали 53, усилие, сме- т,е. снимать с автомата полностью щающее шарики 8 из продольных па- готовую деталь, отказавшись от дозов 7 втулки 6 механизма взвода, делочных операций.1192878 Л-Л Йд( Составитель С. Семеновлица Техред Ж,Кастелевич ктор Е. Сирохман Н Ред 04/12 Тираж 774 Подписно ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д