Установка для формования волокнистых плит

Союз Советск ЗО оциалистичес Республик(щ 1 ОО 21 ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61 ) Дополнительное ид-ву 8 29-1 3.12.81 (21) 3369м заявки й 8 2) Заявлено присоединен 3 М.К 9 д 5/04 сударственный к СССР по делам изобре и открытий(088,8) Опубликовано 07.0383. Бюллетень Мо Дата оп иковання описания 07038 72) Авторизобрет А.Иван иальное конструкторское бюроо-производственного о 6 ъединенияажной промьналенности Ле ни н градское с Всесоюзного науцеллюлозно) Заявите 54) УСТЬНОВКЛ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВОЛОКНИСТ ком этой установ о на ней невоэмо твенные плиты иэ енной концентрац ной волокна с по олннтелями,ки явля" жно формо- суспенией и рошкообНедостат ется то, чт вать качес эий с повыш большой дли разными на 30 Изобретение относится к деревооб рабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности, а конкретно к оборудованию по формоганию , плит из волокнистых материалов и может быть использовано в строительной промышленности и других отраслях народного хозяйства, производящий тепло-изоляционные плиты, 0Известна установка для формования волокнистых плит из волокнистой суспенэии, включающая закрепленный на раме отливной короб, пуансон с гидроцилиндром, напорный трубопровод для подачи волокнистой суспензии, датчик уровня суспензии в отливном коробе, вакуумную камеру с трубопро-. водом для подачи и отсоса воды и сеточный стол, причем пуансон выполнен в виде перфорированных листов, между которыми установлены пластинчатые отражатели,а на штоке пуансона закреплены тарелки 1). Этот недостаток обусловлен конструкцией пуансона, так как происходитосаждение порошкового наполнителяна тарелках, перфорированных листахпуансона и пластинчатых отражателях;падающие с пуансона капли приводятк ухудшению физико-механических параметров и внешнего вида плит,Наиболее близкой по техническойсущности и достигаемому результатук предлагаемому решению являетсяустановка для формования волокнистых плит, включающая закрепленныйна раме отливной короб, имеющий ме"ханиэм уплотнения и потокораспределитель, который выполнен в виде подвижной в горизонтальной плоскостикаретки и неподвижных направляющих,напорный трубопровод, сетчатый поддон, вакуумную камеру и привод 21,Недостатком известной установкиявляется неравномерное по объемномувесу распределение в отливном коробе волокнистой суспензии с повышенной концентрацией и большой длинойволокна с порошкообраэными наполнителями, что приводит к снижению ка"чества Формуемых плит,Этот недостаток обусловлен следую.шими причинами: неспособностью кон 1002170струкции многотрубного потокораспределителя равномерно распределитьволокнистую суспенэию из одной точки на всю длину отливного коробарасстояние от уровня волокнистой суспензии, заполняющей отливной короб,до потокораспределителя все времяизменяется, что создает изменяющийся, непостоянный характер напускасуспенэии,Цель изобретения - повышение качества волокнистых плит путем обеспечения равномерного распределенияволокнистой суспензии по объему отливного короба,Поставленная цель достигается тем 15что внутри отливного короба смонти"рована подвижная в вертикальной плоскости платформа с механизмом подъемаи упорами, на которой закреплен доэатср в виде емкости, равной по дли" 20не отливному коробу, с равномернорасположенными в ее днище выпускными клапанами, которые соединены спотокораспределителем, причем в нижней части последнего смонтировано 25напускное устройство в виде пологокорпуса с выходными щелями, при этомнаправляющие потокораспределителясмонтированы на платформе, а в корпусе установлен двухпозиционный переключатель потока с поворотнойпробкой, на которой жестко укрепленрычаг, взаимодействующий с упорамиплатформы,. а выходные щели напускно.го устройства расположены параллельно плоскости сетчатого поддона,На Фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид 1 на Фиг.2разрез А-А на Фиг. 1; на Фиг. 3разрез Б-Б на фиг. 2,. Установка содержит площадку 1, 40на которой установлен дозатор 2 сгоризонтальным перемешивающим устройством 3 (см. Фиг. 2) и выпускнымиклапанами 4, связанными рычагом 5 сгидроцилиндром б. Дозатор выполнен 45в виде корытообразной емкости, рав. ной по длине отливному коробу. Нараме 7 закреплен отливной короб 8,вакуумная камера 9 и силовые цилинд"ры 10 механизма уплотнения, соеди"ненные с отливным коробом. Внутриотливного короба установлена подвижная в вертикальной плоскости плат"Форма 11, имеющая механизм 12 подъе"ма, например в виде плунжера, и упо 55ры 13.Для горизонтального перемещения потокораспределитель 14 с закрепленным в его нижней части напускным устройством 15 укреплен на каретках 60 16, которые установлены на направляю щих 17 в виде ходовых винтов, имеющих правую и левую резьбу, соединенных цепной передачей 18 с приводом 1965 Для перемещения потокораспределителя 14 в вертикальной плоскости егонаправляющие 17 закреплены в подшипниках 20 на платформе 11, подвижной.в вертикальной плоскости, Полый корпус потокораспределителя 14 имеетперфорированное днище 21 и штуцеи 122 с боковыми выходными каналами, .Посредством гибкйх шлангов 23 штуцеры 22 потокораспределителя 14 соединены с выпускными клапанами 4 до"затора 2. Корпус напускного устройст"ва 15 выполнен с выходными щелями 24В полости корпуса установлен двухпоиционный переключатель 25 потока,состоящий из корпуса с входным и дву"мя противоположно направленными выходными каналами и поворотной проб-.ки 2 б, на которой жестко укрепленрычаг 27 для взаимодействия с упорами 13,Для перемещения сетчатого поддона28 служит загрузочный транспортер 29и разгрузочный 30 с приводом 31.К вакуумной камере подведена труба32, имеющая сигнализатор 33 уровня,следящий эа уровнем водяной подушкив отливном коробе 8.трубопровод 34 соединен при помощи кранов 35 и Зб с управлением отсиловых цилиндров 37 и 38 поочереднос водопроводной сетью или вакуумнойлинией,На стенке доэатора 2 закрепленсигналиэатор 39 уровня, следящий эауровнем волокнистой суспенэии в дозаторе.Уцтановка работает следующим образом,При поднятом отливном коробе 8,загрузочным транспортером 29 сетчатый поддон 28 перемещается в зазормежду отливным коробом 8 и вакуумнойкамерой 9. Силовыми цилиндрами 10короб 8 опускается и уплотняет стыкмежду коробом 8 и поддоном 28. Припомощи цилиндра 37 открывается кран35 и вода иэ водопроводной сети поступает через трубопровод .34 и вакуум"ную камеру 9, отливной короб 8 и втрубу 32; при достижении водой датчика сигнализатора 33 уровня кран 35автоматически закрывается. К этомумоменту волокнистая суспензия, подаваемая из напорного трубопровода,заполняет дозатор 2 и перемешиваетсягоризонтальным перемешивающим устройством 3, при достижении датчика сигнализатора 39 уровня автоматическиоткрываются выпускные клапаны 4 в доэаторе 2 и включается привод 19,который посредством цепной передачи18 приводит во:вращение направляющиеходовые винты 17 и сообщает кареткам 16 вместе с потокораспредвлителем 14 возвратно-поступательныв движения в горизонтальной плоскости внутФормула изобретения 30 Ш2. установка по и, 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что выходные 65 щели напускного устройства располо ри отливнаго короба 8. Суспензия погибким шлангам 23 через штуцеры 22поступает из дозатора 2 в потокораспределитель 14, а оттуда - в напускное устройство 15. Одновременно,вместе с платформой 11 при помоцимеханизма 12 подъема потокораспределитель 14, совершаюций горизонтальные перемещения, поднимается вверх,сохраняя постоянным первоначальноерасстояние до уровня суспензии в коробе 8 за счет синхронизации скоростей подъема уровня суспензии в коробе и скорости подъема платформы припомощи гидравлического дросселя непоказан), устанбвленного в гидравлической линии механизма 12 подъемалатформы 11.Непременным условием осуцествлв"ния оптимального нацуска волокнистой суспенэии на сетчатый поддон 28является то, чтобы направление потока, выходящего через цели 24 напускного устройства 15, было противопо-ложным направлению движения потоко, распределителя 14 в горизонтальнойплоскости, Это достигается следующим образом. При подходе потокораспределителя 14 к стенкам отливногокороба 8 рычаг 27, жестко соединенный с поворотной пробкой 26 двухпо"зиционного переключателя 25 потока,взаимодействует с упором 13 и поворачивает пробку вокруг оси на 90, одона .из вьжодных целей 24 напускногоустройства 15 перекрывается, а другая соединяется с полостью напускного устройства 15.При полном истечении волокнистойсуапензии на сетчатый поддон 28 отливного короба 8 из дозатора 2 пото"кораспределитель 14, дойдя до стенки отливного короба, взаимодействует с конечным выключателем (не показан), который отключает привод 19и одновременно с остановкой потокораспределителя 14 закрывает выпускные клапаны 4 в дозаторе 2,При помощи силового цилиндра 38открывается кран 36 и вакуумная ка"мера 9 соединяется с вакуумной линией - начинается процесс отлива иформования плиты на сетчатом поддоне 28После окончания процессаФормования закрывается кран 36 исиловыми цилиндрами 10 поднимаетсяотливной короб 8, и при помощи раз"грузочного транспортера 30 поддонс изделием передается на прессование и сушку,Далев цикл повторяется,Использование изобретения в сравнении с известной установкой обеспечивает воэможность получения одинаковых и стабильных Физико-механическихпараметров по всей плоцади волокнистой плиты. Это достигается эа счет того,что улучшается распределениесуспензии по ширине отливного коро"ба, так как подача происходит из равномерно расположенных по длине днища доватора выпускных клапанов; обеспечиваются оптимйльныв условия на"пуска волокнистой суспвнэии на сетчатый поддон, так как волокнистаясуспензия иэ напускного устройстваподается сплошным равномерным пото О ком по длине отливного короба уголвстречи потока с плоскостью сетчатого поддона близок к нулю) выдерживается постоянный зазор между уровнем суспензии в отливном коробе и 15 выходными щелями напускного устройства,Эти преимущества позволяют повысить качество волокнистых плит,Предлагаемый экономический эфФект получается за счет улучшения Физико- механических параметров волокнистых плит, что приведет, например в условиях Светлогорского ЦБЗ, к снижению брака на 10 и составит 24 тыс,руб годовой экономии. 1, Установка для формования волок"нистых плит, включающая закрепленныйна раме отливной короб, имеюций механизм уплотнения и потокораспредели 35 тель, который выполнен в виде подвижной в горизонтальной плоскости каретки и неподвижных направляюцих, напорный трубопровод, сетчатый поддон, вакуумную камеру и привод, о т л и ч а"40 ю ш а я с я тем, что, с целью повыше-ния качества волокнистых плит путемобеспечения равномерного распределе"ния волокнистой суспензии по объемуотливного короба, внутри отливного45короба смонтирована подвижная в вер"тикальной плоскости платформа с механизмом подъема и упорами, на которой закреплен дозатор, в виде емкости, равной по длине отливному коробу,с равномерно расположенными в ее,днище выпускными клапанами, которыесоединены с потокораспределитвлвм,причем в нижней части последнегосмонтировано напускное устройство ввиде полого корпуса с-выходными це"55 лямк, при этом направлякщие потокораспределителя смонтированы на плат"форме, а в корпусе установлен двухпозиционный переключатель потока споворотной пробкой, на которой жест"60 ко укреплен рычаг, взаимодействуюций с упорами платформы, 7 1002170жены параллельно плоскости сетчатогоподдона,Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельсто СССРР 501894, кл. В 295/04, 1976. 2. Авторское свидетельство СССРР 749683, кл. В.29 Ю 5/04, 1978 (прототип),1002170 ВНИИПИ Заказ 1699/6Тираж 645 Подписное Филиал ППП "Патен г.ужгород, ул,Про Утная