Пресс-форма для литья под давлением

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ЕТЕН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(56) Иванов В.К. Конструирование автоматических литьевых форм для деталей из термопластов. Л 1970, с. 15-16, рис. 8.РТМ 2700458-76. Выбор и проектирование технологической оснастки для изготовления изделий из пластмасс метоцом прессования и литья под давлением. М., Минлегпищемаш, 1977, с. 32.(54)(57) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, имеющая несколько плоскостей разъема и содержащая неподвижную полуформу, и подвижную полу- форму с.плитой крепления, плитой пуансона, плитой съема, обоймой, сое. БО 1168328 А(51)4 В 22 П 17/22, В 29 С 45/26 диненнои ограничительными тягамис неподвижной полуформой, колонками,закрепленными в плите пуансона, направляющими втулками, взаимодействующими с колонками и размещенными вобойме и устройством фиксации обоймы,отличающаяся тем, что,с целью повышения надежности в работе, устройство фиксации обоймы выполнено в виде электромагнита, установленного вокруг направляющей втулкии понижающего трансформатора, вторичная обмотка которого соединена содной стороны с электромагнитом, ас другой при помощи разъемного контакта с неподвижной полуформой, приэтом элементы неподвижной полуформы,ограничительные тяги, обойма, колонки и направляющие втулки выполненыиз немагнитного токопроводящегоматериала.Изобретение относится к областилитейного производства, в частностионо касается пресс-форм для машинлитья под давлением горизонтальноготипа, и может быть также использовано при производстве деталей из пластмасс, преимущественно из термопластов,Целью изобретения является повышение надежности работы пресс-формы.На фиг. 1 показана пресс-форма,разрез; на фиг, 2 - то же, в сомкну.том состоянии перед запрессовкой,вид сбоку; на фиг. 3 - то же, в момент раскрытия по плоскости разъема 151; на фиг. 4 - то же, в момент раскрытия по плоскостям разъема 1 и Ц,на Фиг. 5 - то же в момент раскрытия1по плоскости разъема 1 - 11 иудаления детали из пресс-формы плитой 20съема,Пресс-Форма состоит из подвижнойи неподвижной полуформ и имеет триплоскости разъема. Подвижная полуформа содержит упорную плиту 1, соединенную с плитой 2 толкателей винтами 3, толкатели 4, соединяющиеплиту 5 съема с плитой 2 толкателей,Фланец 6, который соединен с промежуточной плитой 7 винтами 8. Межцу 30плитой 7 и плитой 9 закреплены направляющие колонки 10, стержень11 и рассекатель 12, Соосность иточность плит 7 и 9 обеспечиваетсяштифтами 13. Колонки 10 перемещаютсяв направляющих втулках 14, фиксируемых от проворачивания и смещениявинтами 15. Втулки 14 установленыв обойме 16, в которой выполненарабочая полость 17. Неподвижная полуформа содержит фланец 18, соединенный с неподвижной плитой 19крепления и упорной плитой 20 винтами 21. Обойма 16 соединена с неподвижной полуформой ограничительными 5тягами 22, на которой установленподвижный контакт 23, взаимодействую.щий с неподвижным контактом 24. Навтулке 14 установлен кольцевой электромагнит 25, включенный во вторичную обмотку 26 понижающего трансформатора 27. При этом образуется цепь, состоящая из проводов 28 и 29, колонок 10, плит 19 и 20 и направляющих втулок 14. Центральный литник 30 выполнен в литниковой втул ке 31.Неподвижный фланец 18, плиты 19 и 20, тяга 22 рассекатель 12 и литниковая втулка 31 изготовлены из токопроводящей немагнитной стали аусменитного класса.Пресс-форма работает следующим образом.В сомкнутом состоянии пресс-формы электрическая цепь, включающая провода 28 и 29, плиты 19 и 20, обойму 16, втулку 14, колонки 10, электромагнит 25 и контакты 23 и 24, замыкается. После запрессовки прессформы пластмассой или заливки металлом и последующего затвердевания деталей процесс изготовления детали проходит в 3 этапа. На первом этапе (фиг, 3) раскрытия литейной формы производится разъем по плоскости 1, что обеспечивает удаление центрального литника 30 из неподвижной полу- формы. В результате действия магнитного поля около втулки 14 и колонки 10 обойма 16 удерживается на колонке 10 до выхода их из неподвижной полуформы.При дальнейшем перемещении подвижной полуформы влево обойма 16 будет тормозиться плитой 20 с помощью головки тяги 22, В этот момент происходит отрыв литников от деталей 17 в обойме 16. Второй этап (фиг. 3) раскрытия пресс-формы начинается с момента выхода колонки 10 из неподвижной полуформы по плоскости 1, при этом контакт 23 выходит из контакта 24, электрическая цепь размыкается и магнитное поле со стороны электромагнита 25, колонки 10 и втулки 14 на обойму 16 прекращает свое действие. На третьем этапе (фиг. 4) при выходе колонки 10 из обоймы 16 подвижная полуформа полностью размыкается с неподвижной полуформой. Плита 5 съема перемещается от толкателей системы машины и извлекает детали 17.1168328 Составител Зайцева Техред Т,ф