Цементосмесительная установка

9) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1) Е 21 В 21 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТО ь(54) (57) ЦЕМЕН НОВКА, содержа СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТА- я емкости для аккунта, компрессор для фильтр компрессора атрубком, систему сепаратор с фильтным вводом д ым патрубком для мулирования евморазгрузки о всасывающи невморазгрузки ом, тангенциал ля емента и выход ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ МУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(72) Р.И.Гаджиев и И.В.Булатов (71) Азербайджанский ордена "Знак . Почета" научно-исследовательский. институт нефтяного машиностроения (53) 644.245.42(088.8)(56) 1. Авторское свидетельство СССР У 648713, кл. Е 21 В 21/06, 1979.2. Булатов А.И. Тампонажные материалы и технология цементирования скважин. М.,"Недра", 1982, с. 62 (прототип). цемента и воздуха и смесительныйузел, сообщенный с нижней частьюсепаратора, о т л и ч а ю щ а я стем, что, с целью сокращения потецемента и повышения безопасноститруда, она снабжена колпаком, устновленным на выходном патрубке длвоздуха сепаратораа Фильтр сепаратора выполнен в виде рукава, помещенного концентрично с зазоромв кожух, вход которого связан сколпаком, а внутренняя полостьфильтра сепаратора связана со всасывающим патрубком фильтра компресора через дросселирующий кран,причем колпак в нижней части выпнен с радиальными окнами по окружности и имеет хомут, установленныис возможностью перемещения по обрзующей колпака для перекрытия радиальных окон в крайнем нижнем полжении и открытия в крайнем верхнеположении,1148Изобретение относится к горнойпромышленности, а именно к нефтегазодобывающей, и может быть использовано для приготовления тампонажныхрастворов при цементировании скважин.Известно устройство для приготовления растворов, включающее гидроструйный смеситель с присоединеннымк нему сепаратором цилиндроконической формы и крышкой с центральнымотверстием для выхода воздуха, имеющее цилиндроконическую воронку, изготовленную концентрично с сепаратором, а также окна для контроляпроцесса заполнения воронки 11,Недостатком этого устройства является неудовлетворительная герметичность его соединения, что приводитк прохождению цементной пыли черезфильтр,Наиболее близкой к изобретениюпо технической сущности является цементосмесительная установка, содержащая емкости для аккумулирования цемен.та, компрессор для пневморазгрузки,фильтр компрессора со всасывающимпатрубком, систему пневморазгруэки,сепаратор с Фильтром, тангенциальнымвводом для цемента и выходным патрубком для цемента и воздуха и смеси 39тельный узел, сообщенный с нижнейчастью сепаратора 23Недостатком известной установкиявляется то, что вместе с воздухомуносится и цементная пыль, так как Ифильтр не обеспечивает должного отделения цемента, а горловина сепаратора свободно открыта.Целью изобретения является сокращение потерь цемента и повышениебезопасности труда.Поставленная цель достигаетсятем, что цементосмесительная установка, содержащая емкости для аккумулирования цемента, компрессор для пневфморазгрузки, Фильтр компрессора совсасывающим патрубком, систему пневморазгрузки, сепаратор с фильтром,тангенциальньп; вводом для цементаи выходным патрубком для цемента ивоздуха и смесительный узел, сообщенный с нижней частью сепаратора,снабжена колпаком, установленным навыходном патрубке для воздуха сепаратора, а Фильтр сепаратора вынол- зэнен в виде рукава, помещенного концентрично с зазором в кожух, вход которого связан с колпаком, а внутрен 963 2няя полость Фильтра сепаратора связана со всасывающим патрубком фильтра компрессора через дросселирующий кран, причем колпак в нижней части выполнен с радиальными окнами по окружности и имеет хомут, установленный с возможностью перемещения по образующей колпака для перекрытия радиальных окон в крайнем нижнем положении и открытия в крайнем верхнем положении.На фиг. 1 изображена схема цементосмесительной установкиф на фиг. 2- установка с элементами монтируемого оборудования, общий вид на Фиг.3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - дросселнрующий кран, продольный разрез.На выходном патрубке для воздуха над центральной верхней горловиной сепаратора 1 установлен колпак 2 с радиальными окнами в нижней части сопрягающейся с крышкой сепаратора 1. Колпак 2 охвачен хомутом 3, установленным с возможностью перемещения по образующей колпака так, что в .крайнем нижнем положении хомута 3 ои полностью перекрывает радиальные окна колпака 2, а в крайнем верхнем положении хомута 3 окна полностью открыты. Колпак 2 имеет съемную крышку 4 для проведения ревизии. Соосно с сепаратором 1, под нижней его горловиной, установлена воронка 5 емесительиого устройства, Параллельно оси сепаратора 1 и колпака 2 смонтирован кожух б фильтра, выполненного в виде рукава,Вход кожуха б соединен с колпаком 2 патрубком 8. Фланец фильтра 7 (фиг. 3) йосредством четырех болтов 9 смонтирован на фланце 10 трубопровода 11. Фааиец 10 жестко скреплен с кожухом б посредством двух быстросъемных полухомутов 12. 7 рубопровод 11 вторыи концом соединен с корпусом 13 дросселирующего крана (фиг. 4), выполненным в виде тройника. Фланцевый конец корпуса 13 дросселирующего крана соединен через аатрубок 14 с фильтром 15 ротационного компрессора 1 б, а другой резьбовый конец корпуса 13 закрыт навиичивающейся заглушкой 17, имеющей четыре радиальных сверления с суммарным проходом, равным проходу патрубка 14. Дно заглушки 17 имеет резиновую прокладку 18,3 1 поджатую посредством болта с гайкой 19 Через шайбу 20. Напорная линия ротационного компрессора 16 соединена с емкостями 2 1, аккумулирующих цемент, посредством трубопровода 22, а разгрузочный трубопровод 23 соединяет бункеры 21 с .тангенциальным вводом 24 сепаратора 1.Все технологическое оборудование цементосмесительной установки смонтировано на шасси автомобиля 25. Привод ротационного компрессора 16(фиг. 2) осуществляется бт тягового . двигателя 26 автомобиля 25 через коробку 27 отбора мощности, установленную на раздаточную коробку автомобиля и карданный вал 28.Принцип действия цементосмесительной установки заключается в следующем.Перед запуском ротационного компрессора 16 заглушка 17 корпуса 13 дросселирующего крана полностью вывинчена так, что воздух на прием компрессора 16 имеет возможность свободно поступать через радиальные сверления в заглушке 17.После запуска двигателя 26 и ротационного компрессора 16 воздух по трубопроводу 22 поступает от компрессора 16 к аэроднищам бункеров 21. Далее аэрированный цемент поступает по трубопроводу 23 через тангенциальный ввод 24 в сепаратор где под действием центробежных сил цемент отделяется от воздуха и ссыпается. в воронку 5 смесительиого 148963 4устройства, 1 ементо-воздушная смесьпоступает в колпак 2 сепаратора 1.Регулировкой (вращением) заглушки17 корпуса 13 дросселирующего кранадобиваются перекрытие радиальныхсверлений заглушки резьбовым концом,при этом в линии трубопровода 11 и,далее, в кожухе 6 фильтра 7, а также под колпаком 2 создается вакуум.10 Под действием вакуума в области надцентральной верхней горловиной сепаратора 1 остатки цементной пыли своздухом поступают в колпак 2, и,далее, через патрубок 8 в зазор меж 15 ду кожухом 6 и фильтром 7, где иоседают. Очищенный воздух поступаетчерез трубу 11 в фильтр 15 ротационного компрессора 16, на вторую ступень очистки.Перемещением хомута 3 по колпаку2 один раз перед операцией достигается полное или частичное перекрытиерадиальных окон, что необходимо дляустановления оптимального режима от 25 сасываийя.При некотором заполнении кожуха6 цементом и уменьшении рабочей поверхности фильтра 7 возможна регулировка условий всасывания на входев компрессор вращением (закрытием)заглушки 17, при этом вакуум в приемной линии повышается, регулируетсяпроизводительность всасываемогочерез фильтр 7 воздуха,35Таким образом, предлагаемая установка позволяет сократить потерицемента.148963 оставитель Е,Молчановаехред Т.Дубинчак Корректор В,Бутяга дактор Г.Волков Заказ 1840 Тираж 540ударственном изобретена, Ж, Ра к и ска иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектна ВНИИПИ Гос по дела 113035, Москв