Способ ликвидации прихватов бурильных труб в скважине

(19) (11) 1 вг ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ АВТО юк,ьковцевтут нефти с прихватаскважин, М. СССР .1980.ИИ ПРИХВАВАЖИНЕ, вклюего сжатия,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(56) 1. Инструкция по борьбеми, колонны труб при бурении(54) (57) СПОСОБ ЛИКВИДАЦТОВ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ В СК чающий герметизацию затрубного пространст. ва и установку жидкостной ванны под давлением с последующим образованием гидродинамических волн разгрузки в колонне труб за счет резкого сброса давления и создания импульсно-волновой нагрузки на тело колонР ны, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности освобождения труб за счет приближения гндродща. мической волны к месту воздействия и иапо. жения обоих видов волн, герметизацию затрубного, пространства осуществляют путем установки пакета непосредственно над зоной прихвата, а образование гидродинамических волн разгрузки - путем964 1 1148Изобретение относится к бурению нефтя.ных и газовых скважин, а именно к способам ликвидации прихватов колонны бурильныхтруб.Известен способ ликвидации прихватов бу.рильной колонны, заключающийся в установке жидкостной ванны путем закачки ее взатрубное пространство зоны прихвата, выдержки определенное время, необходимое дляпроникновения ванны в эту зону и последующим периодическим расхаживанием бурильныхтруб 11.Однако этот способ является длительными эффективность его редко превышает НЯоиз-за медленного и неполного проникновенияжидкостной ванны в зону прихвата,Наиболее близким к предлагаемому является способ ликвидации прихватов бурильныхтруб в скважине, включающий герметизациюзатрубного пространства и установку жидкост. 2ной ванны под давлением с последующим об-разованием гидродинамических волн разгрузки в колонне труб за счет резкого сбросадавления и создания импульсно-волновой нагрузки на тело колонны 2.Недостатком известного способа являетсянеизбежный разрьв во времени проведения,указанных операций.Цель изобретения - повышение эффектив.ности освобождения бурильных труб в скважи 30не за счет приближения фронта гидродинамической волны к месту воздействия, а такженаложение гидродинамических волн разгруз.ки и импульсно. волновой нагрузки.1Указанная цель достигается тем, что согласно способу ликвидации прихватов бурильныхтруб в скважине, включающему герметиза.цию затрубного пространства и установку жидкостной ванны под давлением с последующим образованием гидродинамических волнразгрузки в колонне труб за счет резкого,40сброса давления и создания импульсно-волно.вой нагрузки на теле колонны, герметизациюзатрубного пространства осуществляют путемустановки пакера непосредственно над зонойприхвата, а образование гидродинамических45волн разгрузки - путем его снятия,На чертеже изображена компоновка аварийной колонны для осуществления предлагаемогоспособа.Аварийная колонна состоит из бурильной з 0колонны 1, пакера 2, механического ударно.го устройства 3. Для создания импульсноволновой нагрузки на прихваченную часть бу -рильной колонны механическое ударное устройство 3 должно устанавливаться на необ. ходимом для этого расстоянии от верхнегоуровня зоны прихвата. Соединение прихвачен.ной части 4 бурильной колонны с аварийнойпроизводят с помощью переходника 5.Способ осуществляют следующим образом.Определяют зону прихвата, восстанавливают .,циркуляцию и отворачивают бурильную колонну от прихваченной части в обсаженном участке ствола скважины так, чтобы обеспечитьнеобходимое расстояние от верхнего уровняФзоны прихвата. Затем опускают на бурильныхтрубах пакер 2 и механическое ударное устройство 3 и посредством переходника 5 соединяются с прихваченной частью 4 бурильной ко.лонны. После соединения производят закачкужидкостной ванны в зону прихвата. Сжатиемпакера 2 герметизируют эатрубное пространство этой зоны с одновременной зарядкой ме.ханического ударного устройства 3,Далее создают повышенное давление вподпакерной зоне, что позволяет улучцппьусловия проникновения ванны в зону прихва.та а значит ускорить процесс физико-хими.)ческого взаимодействия ее с контактирующи.ми поверхностями прихваченной бурильнойколонны и фильтрационной корки. Повышен-.ное давление должно быть меньше давлениягидрораэрыва пласта. Предварительно прямыммоделированием на приборах известных конструкций определяют рационально необходимоевремя выдержки ванны под повышеннымдавлением,Затем производят натяжку бурильной ко.лоины. При превышении сил фрикционногосцепления замкового механизма механическогоударного устройства 3 происходит рассоеди.нение замка и удар, который передаетсяприхваченной части 4 колонны в виде импульсноволновой нагрузки. Одновременно сударом происходит снятие пакера 2 с мгно..ювенным сбросом давления в затрубном пространстве, вследствие чего на зону прихватадействует дополнительная гидродинамическаяволна разрежения. При необходимости производят повторную манипуляцию предпагаемым способом до освобождения бурильнойколонны.Использование предлагаемого способа поэ.воляет более эффективно производить процессосвобождения труб за счет приближенияфронта гидродинамической волны к местувоздействия и дополнительного воздействиямеханическим ударным устройством, а также позволяет уменьшить объем закачиваемо.го рабочего флюида - сокращение времении средств на проведение аварийных работ.д, 4/5 ал ППП "Патент", г. Ужгоро тная, 4 1840/20 Тираж ВНИИПИ Государстве по делам изобрет 113035, Москва, Жого комитета СС рректор В. Бутяга