Устройство для правки проката

СОЮЗ СОНЕТСИИХСОЦИАЛИСТИЧНАм 1 ИХРЕСПУБЛИН 1 О 51) В 210 1 БРЕТЕНИ ГОСУДАРСТБЕННЫИ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАУ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОЛИОАЧИЕ ИЗ Н АВТОРСИОМУ СВМДН Е(71) Государственный институт попроектированию металлургических знводов Магнитогорский ГипромезиМагнитогорский горно-металлургичекий ичститут им. Г.И.Носова(прототип),(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАБф.И ПРОКАТА по -вт. св,1037998, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюрасширения технологических ьозможностей путем устранения серповидностипроката, каждая станина выполненаиз двух отдельных стоек, каждая изкоторых установлена с возможностьюперемещечия в горизонтальной плоскос -ти вдоль оси правки от индивидуального привода, а падшипииковые опорыправильных валков установлены с возможностью поворота в горизонтальнойплоскости.Изобретение относится к прокатно 1 му производству, преимущественно для правви полос и лент в холодном и горячем состояниях из малопластичных металлов и сплавов. 5По основному авт,св. В 1037998 известно устройство для правки проката, содержащее станину с опорными обоймами, расположенными симметрично относительно параллельной оси правки 1 О вертикальной плоскости симметрии станины, размещенные в опорных обоймах на подщипниковых опорах правильные валки и механизм раздельного перемещения опорных обойм в вертикальной 15 плоскости, причем правильные валки установлены попарно в симметричных относительно параллельной оси правки вертикальной плоскости симметрии станины опорных обоймах с возможнос тью их раздельного в каждой обойме и совместного с обоймой перемещения по высоте станины, При этом подшипниковые опоры правильных валков установпены в опорньгх обоймах с возмож ностью поворота в вертикальной плоскости, а.по крайней мере одна из цапф каждого правильного валка рас- . положена с воэможностью перемещения относительно валка по его длине Г 1 3.Известное устройство улучшает каГчествоправки полосового проката эа 1 счет сочетания знакопеременных деформаций изгиба и кручения вокруг любой из осей, лежащей в плоскости оси . правки и параллельной оси правки.Недостаток известного устройства - ограниченные технологические возможности в связи с трудностью правки полос и лент из малопластичных металлов и сплавов40Кроме того, известное устройство не позволяет исправлять серповидность полос.Цель изобретения - расширение тех 45 нологических возможностей путем устранения серповидности проката.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для правки проката каждая станина выполнена из двух отдельных стоек, каждая иэ которых установлена с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости вдоль оси правки от индивидуального привода, а подшипниковые опоры правильных валков установлены с возможностью поворота в горизонтальной плоскости.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,. 2 -разрез Л-Л на фнг. 1(но двухвалковойправильной клети); на фиг. 3 - кинематическая схема правильной клети;на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2(по правильному валку); на фиг. 5схема правки полосы с неравномернымрастяжением краев,Устройство содержит общую раму 1(фиг, 1-4), в направляющих 2 которойустановлены двухвалковые правильныеклети 3, на которых жестко закреплены разъемные выключаемые гайки 4,контактирующие с ходовым винтом 5,снабженным приводом 6. Каждая станина двухвалковой правильной клети 3(фиг, 2 и 3) выполнена из отдельныхстоек 7 и 8, установленных с возможностью перемещения в горизонтальнойплоскости вдоль оси правки от привода 6.В стойках 7 и 8 размещены опорныеобоймы 9, снабженные винтовым приводом 10 вертикального перемещения.В опорных обоймах 9 установлены выполненные с горизонтальными цапфами11 подшипниковые опоры 12 правильныхвалков 13 и 14. Верхний правильныйвалок 13 при помощи тяг 15 подвешенна траверсах 16, установленных находовой гайке 17. Гайка 17 установлена с возможностью перемещения повинту 18. Ка.кдый правильный валок13 и 14 содер:-:сит выдвижную цапфу 19,установленную с возможностью перемещения относительно валков 13 и 14 изафиксированную от поворотов шпонкой 20.Подшипниковые опоры 12 (фиг. 4),установлены с возможностью поворотав горизонтальной плоскости (относительно вертикальных осей) за счет цилиндрической поворотной обоймы 21(фиг. 3 и 4), размещенной в цилиндрической направляющей 22.Устройство работает следующим образом.Вращением ходовых гаек 17 верхниевалки всех клетей 3 перемещают припомопщ траверс 16 и тяг 15 в вертикальной плоскости на заданную толщину выправляемой полосы. Опорные обоймы 9 при помощи винтовых механизмов10 устанавливают по высоте во всехклетях 3 на одном уровне (фиг. 1),после чего вращением правильных валков 13 и 14 задают полосу в устройство.В зависимости от дефекта полосыизменяют относительное положение пра30 3 114084 вильных валков 13 и 14, расположенных вдоль линии правки в различных правильных клетях 3. Изменение относительного положения правильных валков возможно осуществить горизонталь ным перемещением правильных клетей вдоль линии правки, вертикальным перемещением правильных валков по высоте клетей 3, поворотом правильных валков в вертикальной плоскости, а также смещением стоек 7 относительно стоек 8 клетей 3 в горизонтальной плоскости.Перемещение правильных клетей 3 по горизонтали вдоль линии правки осуществляют вращением винта 5 при помощи привода 6 и включением разъемных гаек 4. При этом клеть 3, на которой закреплена разъемная гайка 4, перемещается винтом 5 в направлении 2 рамы 1 в ту или иную сторону.. При включении гайки 4 только одной изстанин (например, станины 7) эта станина будет перемещаться при вращении винта 5 относительно станины 8 (фиг. 5). При этом подшипниковые опоры 12 вместе с поворотной обоймой 21 за счет цилиндрических поверхностей будут поворачиваться в направляющих 22 и комплект валков 13 и 14 получит поворот в горизонтальной плоскости (относительно вертикальной оси).Относительное перемещение правильных валков по высоте клетей 3 осуществляют равным перемещением опор-,35 ных обойм одной клети при помощи винтового привода 10. Поворот правильных валков в вертикальной плос 8 4кости, проходящей через горизонтальные оси нижнего 14 и верхнего 13правильных валков, осуществляют различным перемещением по высоте опорных обойм 9 одной клети 3 при помощипривода 10. При этом подшипниковыеопоры 12 поворачиваются вокругцапф 11. При повороте валков как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости выдвижные цапфы 19 правильных валков 13 и 14 перемещаются вдоль оси валков.Устройство для правки проката позволяет по сравнению с известным создать помимо изгиба и кручения полосы также неравномерное растяжение ее кромок за счет поворота валков в горизонтальной плоскости, что повышает эффективность правки малопластичных металлов и сплавов, когда сочетание неравномерного растяжения по кромкам с изгибом и кручением увеличивает эффективность правки, например, предлагаемое устройство позволяет осуществить правку полос с односторонней волнистостью за счет создания растягивающих напряжений в полосе со стороны, противоположной волнистости, и уменьшения растягивающих напряжений в зоне волнистости.Такое перераспределение напряжений достигается поворотом валков в горизонтальной плоскости. Кроме того, поворот валков в горизонтальной плоскости позволяет исправлять серповид ность полосы, чего нельзя достичь известными устройствами.1140848 Составитель Н.ЧернилевскаяРедактор Аг.Шандор Техред Л,Коцюбняк Корректор И. Эрдейи писное ира ака сударстве м изобрет осква, Ж 4/ Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 374/8ВНИИПИ Гопо дела113035, М 775нного комитета СССРений и открытий35, Раушская наб.,