Реагент для обработки глинистых буровых растворов и способ его приготовления

(54) РЕАГЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛИНИСТЫХБУРОВЫХ РАСТВОРОВ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ.(57) 1. Реагент для обработктых буровых растворов, содертил- или этилсиликонат натриминат натрия и воду, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью улуч" и глинис"жащий мея, алюи ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ Н АВТОРСНОМЪГ СВ(71) Сибирский научно-исследовский институт нефтяной промышп. У 325342, кл. С, 09 К 7/02, 1962. Авторское свидетельствопо эаявке 9 3331176/23-03,кл, С 09 К 7/02, 1981 (прототи труктурно-механических и повьнгибирующих свойств буровыхов, ингредиенты содержатся вем соотношении, мас. Х: Алюминат натрия 0,95-1,87Вода Остальное2. Способ приготовления реагентдля обработки глинистых буровых раворов путем смешения метил- или этсиликоната натрия с алюминатом нат.рия, о т л и ч а ю щ и й ся тем,что, с целью упрощения способа приодновременном улучшении качествареагента, перед смешением метил- илэтилсиликонат натрия растворяют вдо концентрации по кремнию 0,771, 14 мас. 7.Изобретение относится к бурениюскважин, в частности к химическойобработке промывочных жидкостей длябурения скважин.Известен реагент и способ химичес 5кой обработки промывочной жидкостивведением в нее кремнийорганическихреагентов. В этом способе для повышения термостойкости жидкости в качестве реагента применяют мононатриевую соль, этил- или метилсилантриола.Такой способ химической обработкипромывочной жидкости позволяет повысить ее термостойкость до 200 С.0Кроме того, кремнийорганическая жид .кость взаимодействует с глинистымраствором и позволяет регулироватьводоотдачу, вязкость и статическоенапряжение сдвига раствора 11 .Одцако этот способ характеризуется 20недостаточным ингибирующим действиемна неустойчивые глинистые породы приконцентрациях кремнийорганической.жидкости до 1 . Так как кремнийорганическая жидкость (ГКЖ, ГКЖ) 25согласно ТУ 6-02 696-76 имеет щелочность (пересчете на ИаОН) 13-17 вес.%то применение ее в концентрациях до1 не вызывает существенного снижения набухания глинистых пород, а приразбуривании высококоллоидальных отложений недостаточно предотвращаетдиспергирование выбуренной породы вводной фазе бурового раствора.Известен реагент для обработкиглинистых буровых растворов, содер"жащий метил" или этилсиликонат натрия,алюминат натрия и воду 2,Известен способ приготовления реагента для обработки глинистых буровых растворов путем смешения метилили этилсиликоната натрия с алюминатом натрия 2.Однако известныйреагент,приводит к росту СНС 1 1 0 и водоотдачи 45за счет процессов коагуляции. Концентрация реагентов 0,002% по 81 вызывает увеличение водоотдачи раствора еНедостатком известного способа является приготовление его при повышенной температуре (70-80 С) с последуюощим выделением продукта путем фильтров.анияЦель изобретения - улучшение струк 55 .турно-механических, повышение ингибирующйх свойств буровых растворов, а также упрощение способа при одновременном улучшении качества реагента.Поставленная цель достигается тем, что в реагенте для обработки глинистых буровых растворов, содержащем метил- или этилсиликонат натрия, алю" минат натрия и воду, ингредиенты содержатся в следующем соотношении, вес.:Метил- илиэтилсиликонат19-28натрияАлюминат натрия 0,95-1,87ОстальноеВодаПоставленная цель достигается так" же тем,что согласно способу приготовления реагента для обработки глинистых буровых растворов путем смешения метил- или этилсиликоната натрия с алюминатом натрия, перед смешением метил- или этилсиликонат натрия растворяют в воде до концентрации по крем" нию 0,77-1,14 мас,.Используемый в качестве алюмината натрия отход производства фенилэтило-, вого спирта представляет собой белый кристаллический порошок и содержит в своем составе (в пересчете на окислы) Зб,1 А 120 и 37 . НаО. Продукт не содержит токсичных примесей, растворимость в воде составляет 99,0- 99,5%.Гидрофобизирующие кремнийорганические жидкости (метилсиликонат натрия ГКЖи этилсиликонат натрия ГКЖ) выпускаются согласно ТУ 6-02- -69 бб.Предлагаемый способ обработки бурового раствора не только объединяет положительное действие кремний- органических жидкостей и алюмината натрия на характеристики раствора. Достижение поставленной цели обеспечивается в основном за счет предварительного растворения алюмината . натрия в водном растворе ГКЖили ГКЖ, в результате чего происходит взаимодействие силиконата натрия с алюминатом, которое приводит к образованию комплексных соединений типа алюмометилсиликоната натрия, растворы же алюмометилсиликоната натрия являются эффективными гидрофобизаторами.Этим можно объяснить то, что кон- центрация алюмината натрия в буровом1118662 В стакан емкЬстью 150 мл помеща.ют 60 мл воды, добавляют 15 млГКЖи перемешивают раствор нес"колько минут до полного растворения3 рлюмнната натрия.Результаты испытаний приведены втабл. 1 и 2. растворе по предлагаемому способу обработки составляет всего 0,012- 0,0163, а в нзвестньас алюминатных растворах - 0,3-1,2 Х.Водный раствор ГКЖс алюминатом натрия готовят следуюшим образом,Таблица Р г/смзКонцентрациябуровом астворе регента в пе; есчете на Состав о предлагамому решенн 1,075 0,8,008 1,075 0,00 По известному решению 1,075 0,2 0,00 указанного состава с алюминататрия невозмошно Приготовлен 2 0,3,075 0 2 родолзение табл НС 1/10, В, см/ мг/смф /30 мнн остав Т, с По предлагаемому ревени 21118662 Продолжение табл, 1 Т, с рН Состав 10,6 О/31 23 10,6 О/34 10,6 О/28 23 О/34 10,6 22 10,6 О/41 23 8,4/101 11 10,5 27 Приготовление указанного состава с алюьянатом натрия невозможно58/73 10,5 23 По известному решению СНС 1/10,мг/см1118662. сч11 Жа1к О о л л л с О сО л л О Ос О сО л л О О лО ф м Ю" ч3с о с ж 3 О сч сч о 111елО.,ю а а л л л о о о а л о л1 1 а л о л л л ющщ е х о аоодф а жоо сч Ц , ф чщ сч сч о о о о л л о о сч о о л о сч Ю о л ь аов мфа И 1 о л оа сс о о л л о о сЛ а о о л л о о а а о о л л о о аоло Рф аф ооф фооо 1 иЪ л о л о о в л л о о МЪ О С Эй ф а о о 0о сч сч си ссч сч сч м мЮсф- О О О О О . О о а т с м м л сч сч сч сч сч сч сч а и Ю а л л л л о о о о л лл%щ Ющ ФщСЧ СЧ СЧ СЧ о о о о о о о о л л л л о о о о о о ссъ о м сч сч м л л л . л о о о о о о Х 3 Р о ь 5 о о о й о 1 о1118 Составитель Г.СапроноваРедактор Н.Киштулинец Техред Т,МаточкаКорректор А.Ильин Заказ 7371/19 Тирам 633 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,д.4/5Филиал ППП "Патент", г.Уагород,ул.Проектная,4 Обработку бурового раствора осуществляют следующим образом,В стакан емкостью 800 мл помещают 700 мл глинистой суспензии плот" костью 1,08 г/смф, приготовленной на бентоните Ильского завода, и при пере 11 11 мешивании на мешалке типа Воронез добавляют 7 мл водного раствора ГКВс алюминатом натрия (состава 10 5, табл. 1), после чего перемешивают в течение 30 мин. Для оценки предлагаемого способаобработки бурового раствора готовят 15водные растворы ГКЖ"11 с алюминатомнатрия и полученными составами обраба" 662 1 ОФтывают глинистую суспензию по описанной выше технологии.Замеряют следующие параметры буро" вых растворов; ) - плотность, г/см; ,Т " вязкость в секундах по СПВ"5 СНС - статическое напрязение сдвига раствора через 1 и 10 мин по прибору СНСи В - водоотдачу в смф эа 30 мни по прибору ВМ,Результаты, приведенные в табл. 1 и 2 показывают,что растворы, обработан.- ные по предлагаемому способу, имеют меньшие значения вязкости и статического напряжения сдвига, чем известные.Обработка растворов по предлагаемому способу хорошо сочетается с реагентами-понизителями водоотдачи.