Штамп для резки профильного материала

. СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ШТАМП ДЛЯ РЕЗ А сдвигом, сод оженными в нем оскости реза с ния одного из н блоками, включ мные вкладыши и в виде втулок поверхностью,угой большими(54)(57) МАТЕРИАЛ с распол ны от пл перемеще тальными ные зажи КИ ПРОФИЛЬНОГО ержащий корпуспо обе сторо- возможностью их инструменающими пар" отрезныес конической обращенныхоснованиями, а вкладышинаружнойодна к др(71) Ждановский филиал Кировоградско проектного конструкторско-технологического института "Почвомаш" (53) 621.961(088.8)(56) 1, "Технология и организация производства", 1977,1; с, 36-37.2, Авторское свидетельство СССР551130, кл. В 23 0 23/00, 1975 (пртотип).ЯО, ИОО 052 А зЗ) В 23 0 21/00, В 23 П 23/00, В 26 Р 3/16,также нажимйую плиту, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества реза, каждый инструментальный блок снабжен смонтированным в стенке корпуса клином с отверстием, соосным с отверстием втулки, и разрезной упругой обоймой, выполненной с конусным отверстием, охватывающим наружную поверхность втулки, и скосом на одном из ее торцов с углом, равным углу наклона клина, и размещенной между зажимными вкладышами соосно с отверстием втулки с возможностью взаимодействия скосом с поверхностью клина, при этом втулка выполнена разрезной со стороны разреза обоймы, а разрезы обойм инструментальных блоков рас" положены диаметрально противоположно в плоскости расположения осей . втулок и направления перемещения на"Э жимной плиты, при этом разрез обоймы каждого подвижного инструментального блока расположен в направлении деремещения нажимной плиты.100052 2 20 25 30 35 1 1Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть ис- пользовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для получения заготовок из профильного материала.Известен штамп для резки профильного материала, содержащий корпус, смонтированные в нем подвижный и неподвижный сменные втулочные ножи, охватывающие их режущие и зажимные парные вкладьнпи, взаимодействующиесоответственно с плоскостью и кйоном подпружиненных подвижных клиньев, и нажимную.плиту, контактирующую с 1одним изклиньев, при этом втулочные ножи снабжены прижимом, выполненным в виде гайки Г 13.Однако в известном штампе отсутствует постоянное поджатие втулочных ножей между собой, 11 о мере их.,износа ослабляется усилие их первойачального поджатия, в результате чего между ножами образуется зазор и, кроме того, может произойти пластическое опускание режущей кромки, что ведет к снижению качества реза,Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является штамп для резки профильного материала сдвигом, содержащий корпус с расположенным в нем по обе стороны относительно плоскости Реза с возможностью перемещения одного из них инструментальными блоками, включающими парные зажимные вкладьппи и отрезные вкладьппи в .виде втулок с конической наружной поверхностью, обращенных одна к дру гой большимиоснованиями, а также нажимную плиту 2 3.Недостатком известного штампа является возможность несовпадения отрезных вкладьнней инструментальных блоков с плоскостью реза, а также небольшое по величине усилие, сближающее режущие вкладыши в осевом направлении, за счет значительных сил трения, направленных от плоскости реза, что приводит к снижению качества реза.Цель изобретения - улучшение качества реза.Поставленная цель достигается тем, что в штампе для резки профильного материала сдвигом, содержащем корпус , с расположенными в нем по обе стороны от плоскости реза с возможностью перемещения одного иэ них инструментальными блоками, включающими парные зажимные вкладыши и отрезныевкладыши в виде втулок с коническойнаружной поверхностью, обращенныходна к другой большими основаниями,а также нажимную плиту, каждый инструментальный блок снабжен смонтированными в стенке корпуса клиномс отверстием, соосным с отверстием 10 втулки, и разрезной упругой обоймой,выполненной с конусным отверстием,охватывающим наружную поверхностьвтулки, и скосом на одном из ее торцов с углом, равным углу наклона клина, и размещенный между зажимнымивкладышами соосно с отверстием втулки с возможностью взаимодействияскосом с поверхностью клина, приэтом втулка выполнена разрезной со стороны разреза обоймы, а разре. -зы обойм инструментальных блоковрасположены диаметрально противоположно в плоскости расположения. осейвтулок и направления перемещения нажимной плиты, при этом разрез обоймы каждого подвижного инструментального блока распеложен в направлении перемещения нажимной плиты,На фиг, 1 изображен штамп, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 - режущий вкладыш; на фиг. 5 " вид В на фиг, 4; на фиг. 6 - упругая обойма; на фиг. 7 - вид Г на фиг. 6. Штамп для резки профильного мате 1риала содержит корпус 1, в которомсмонтированы зажимные 2 и 3 вкладыши с одной стороны и зажимные 4 и 5. вкладыши с другой стороны (относительно плоскости реза). Зажимные2, 4 и 3, 5 вкладыши охватывают разрезные упругие обоймы 6 и 7 с разрезами, расположенными вертикальнопротивоположно и примыкающими к зажимным вклрдышам 3 и 5. Обоймы 6 и 7снабжены на тыльных торцах скосами 8,прилегающими к уклонам неподвижных 50клиньев 9 и встречно направленнымиконусными отверстиями 10, в которыевстроены режущие вкладыши, выполненные в виде разрезных конических втулок 11, соприкасающихся большими основаниями 12 в плоскости реза и имеющих конусные контрнаправленные отверстия для удобства захода трубы 13и создания максимальной концентрации напряжений в момент реза.3 11000Вкладыши 4 и 5, обойма 7 и втулка 11 свободно лежат на буферном клине 14. Вкладыши 2 и 3, обойма 6 и втулка 11 также свободно опирают" ся на уклон клина 14.Под нажимной плитой 15 располага" ется буферный клин 16, опирающийся гонизонтальной плоскостью на вкладыш 2 и уклоном на вкладыш 5.Между корпусом 1, буферными клиньями 16 и вкладышем 3, расположены пружины 17 для.возврата частей штампа в исходное положение.Упругие обоймы 6 и 7 выполнены с диаметрально противоположными в вертикальной плоскости разрезами 18 а конические втулки 11 - с разреза" ми 19.Штамп для резки труб работает следующим образом.В верхнем положении ползуна (не показан) втулки 11 находятся на одном уровне. В конусное, отверстие .1 О втулок 11 подается труба 13.При движении ползуна вниз (не показан) нажимная плита 15 давит на буферный клин 16, передающий усилия . на вкладыши 2 и 3 и 4 и 5, которые сжимают каждую в отдельности обоймы 6 и 7. Одновременно скользя скосами 8 по уклонам клиньев 9, обоймы 6 и 7 сближаются, Сжатые таким образом обоймы 6 и 7 своими конусными отверс тиями 10 передают осевые усилия на втулки 11, плотно размещая их по периметру зажимаемой трубы 13 и выдав- З 5 ливая навстречу друг другу, обеспечивая тем самым силовой контакт на 52 4время реза, Одновременно при этомразрезы 18 и 19 обойм 6, 7 и втулок11, а также их упругие свойстваобеспечивают наилучшую приспособленность к охватываемой поверхности имаксимальный контакт по всему периметру охвата, что позволяет надежносохранить геометрическую форму трубы13 на момент реза. После выбора зазора между сопрягаемыми поверхностями втулок 11 и трубы 13 оканчиваетсяпроцесс зажития, предшествующийпроцессу резания.При дальнейшем перемещении нажимной плиты 15 . вкладыш 3 опускается,перемещая буферный клин 14, втулки11 начинают свое относительное перемещение и разрезают трубу 13.Когда втулки 11 вступают в контакт с разрезаемой трубой 13, усилиепередается на вкладыш 5, тем самымприжимая буферный клин 14 ко дну корпуса 1. После этого свободное движение клина 14 прекращается и создается усилие сопротивления перемещению.вкладыша 3. Движение вкладыша 2 совтулкой 11 вниз продолжается, авкладыш 3 притормаживается буфернымклином 14. Таким образом происходитпроцесс резки трубы,После отрезки долзун (не показан)поднимается,и пружины 17 перемещаютдетали штампа.в исходное положение.По сравнению с базовым объектом,в качестве которого принят прототип,использование изобретения позволяетулучшить качество реза профильногоматериала,Заказ 5 Проектная,филиал ППП "Патент", г. Ужгород 9/О Тираж 1037ВНИИПИ Государственпо делам изобре 113035, Москва, Ж,Подписного комитета СССРний и открытийаушская наб., д, 4/