Устройство для резки профильного проката

О П И С А Н И Е946836ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 08.2.80 (21) 3213689/25-27с присоединением заявки Лов(53) УДК 621.791. . 94. 054.3. .036 (088.8) Опубликовано 30.07.82. Бюллетень Л% 28Дата опубликования описания 05.08.82 по делам нэобретеннй н открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРОФИЛЬНОГО ПРОКАТАИзобретение относится к металлообработке в частности, к термической резке профильного металлопроката и может быть использовано для кислородной и плазменной поперечной резки элементов двутаврового и швеллерного сечения.Известны устройства для механизированной термической резки, в которых резка осушествляется одним резаком, огибающим с помощью привода контур сечения элемента 1) .Такие устройства сложны по конструкции и не обладают достаточной надежностью из-за большого количества элементов, обеспечиваюших осуществление сложного (по, контуру балки) движения резака. Кроме того, поскольку толщины стенки и полок элемента различны, эти устройства требуют настройки в процессе резки. Все это затрудняет использование устройства в автоматизированных технологических процессах.Известно также устройство, в котором резка полок и стенки элемента осуществляется несколькими резаками. Устройство содержит раму с направляющими для резакового суппорта, параллельными основаиик) рамы, а также две пары направля 1 оших для рсзаковых суппортов, перпендикулярные осовацию рамы.Работа устройства осушествляется с,ц дующим образом.Послс подачи заготовки обе головкн для резки полок персмюцаются в горизонтальной плоскостиобрабатываемой поверхности, затем головки получают вертикальное перемещение, во время которого производится рез полок, после окончания которого вертикальный резак подается к стенке проката и поворотом маятникового механизма осушествляется рез стенки 12.Недостатком известного устройства является то, что резка стенки балки осуществляется за счет маятникового механизма, при этом в каждой точке конец резака имеет разную линейную скорость. Ввиду того, что качество (чистота и плоскостность) реза зависит от правильно подобранной скорости резки и ее стабильности при заданных толщинах стенки, диаметра выходного отверстия мундштука и давления режущего кислорода, необходимо для обес 946836сго подвеса до конца резака в крайнем печения приемлемого качества резки внесение в схему управления поворотом маятника дополнительных устройств, обеспечивающих корректировку скорости поворота5 в зависимости от его угла.Кроме того, при резке элементов значительных размеров величина углов отклонения маятникового механизма, а слсловательцо, и разница в размерах от точки и среднем его положении оулет весьма зца 1 О чительная, что увеличивает габариты установки и усложняет конструкцию поджимающего резак механизма.Применение лля фиксации заготовки двух независимых механизмов не обесце 15 чивает точной установки относительно оси маятникового устройства, что требует применения дополнительных устройств, обеспечивающих стабильность линейной скорости резкй.Наличие в механизмах горизонтального 20 перемещения головок с резаками для резки полок только одиночных упоров не позволяет выставить продольную ось заготовки перпендикулярно плоскости реза,Устройство может быть использовано25 только для перемещения горизонтальных резаков ло обрабатываемой поверхности и не обеспечивает установку заготовки в точно фиксированное положение, следовательно, возможно появление дополнительных отклонений плоскости реза от перпен- З 0 Ликулярной к продольной оси заготовки плоскости из-за неправильной установки заготовки во время резки. Это обстоятельство ухудшает качество реза.Перемешение двух горизонтальных резаков для резки полок от олцого обшего привода не позволяет производить качественную резку элементов, у которых толшины полок существенно отличаются лруг от друга, так как для обеспечения качественной резки скорости ее лля каждой из полок будут различны.Цель изобретения повышение качества и упрощение конструкции.Поставленная цель достигается тем, что устройство для резки профильного про ката, солержашее раму с направляющими лля резакового суппорта, параллельными основанию рамы, а также лве пары направляюШих для резаковых супцортов, перпендикулярные основанию рамы, снабжено узлом Лля центрирования проката, выполненным в виде смонтированного на раме корпуса с приводной тележкой, ца которой закреплены упоры, а также закрепленных на раме неподвижных упоров, размещенных по другую относительно упоров тележки55 сторону от продольной оси устройства, при этом упоры тележки шарнирно связаць: с одной из направляющих, перпендикулярных раме, на направляющих, параллельных раме, с возможностью перемещения смонтирована каретка, и направляющие лля реза. кового суппорта, перпендикулярные раме и связанные с приводной тележкой, установлены ца упомянутой каретке, а другие цаправляюшие лля реза кового супцорта, перпецликулярцыс раме, с 1 оцтировацы на напр авляюгцих, параллельных ра ме.На чертеже схематично показан станок, общий вид.Станок состоит из рамы 1 с установленным на нем центрируюшим устройством 2, включающим приводную тележку 3 со смонтированными ца ней упорами 4, неподвижные упоры 5, закрепленные на раме 6 центрируюгцего устройства 2, в которой смонтирован пневмоцилинлр 7 перемещения тележки Зкоторая шарнирно соединена с вертикальной направляющей 8, закрепленной на каретке 9, перемегцаюшейся по направляющей 10.По вертикальной направляющей 8., становленной на раме 1, от привода 11 цереме 1 цается суппорт горизонтального резака 12.Суппорт второго горизонтального резака 13 перемешается от привала 4 цо вертикальной направляюшей 15, смонтированной ца горизонтальной направляю.цейО, по которой от привода 16 псремецьается суппорт с вертикальным резаком 17.На раме 6 установлен короб 18 для сбора грата.Работа предлагаемого станка осуществляется следующим образом.брабатываемая заготовка, например лвутавровая балка, подается в станок, после чего оператор включает центрируюшее устройство 2, которое подвижны ми упорами 4, установленными на тележке 3, соединенной с пневмоцилиндром 7, прижимает заготовку к неподвижным дорам 5, тем самым обеспечивая перпендикулярцость плоскости реза к продольной оси заготовки.Каретка 9 вместе с вертикальной направляющей 8, соединенной с тележкой 3, перемешаясь по горизонтальной направляющей 10, подводит суппорт горизонтального резака 12 к обрабатываемой заготовке.После центрирования зажигается пологревающий кислород, а затем подача режущего кислорода и горючего газа.Причем, в зависимости от выбранной технологии, перемегцение всех супцортов 12, 13 и 17 во время резки может осушествляться в любой последовательности и с разными скоростями, определяемыми в зависимости от разрезаемых толшин, материала балки, давления кислорода, диаметра подводящих газы каналов мундштуков и т. и. Регулировка скорости обеспечивается схемой управления приводами, включающими электродвигатели постоянногоо тока.946836 Формула изобретения 1 б 11. Но Составитель Техред А. Бойк Тираж 1153 И Государственного делам изобретений осква, Ж - 35, Рау Патент, г. УжгоикКорректор В. СПодписноеета СССРкрытийнаб., д. 4/5Проектная 4 Редактор А. фролоЗаказ 542 /21 ицкая ВНИИ по 113035,нлнал ППкомнт и от шская од, у Необходимые остановки центрирующего устройства 2, каретки 9 и суппортов 12, 13 и 17 осуществляются конечными выключателями (не показаны).Грат, образующийся в процессе резки, скапливается в коробе 18 и по мере на копления удаляется.Применение предлагаемого станка позволит повысить качество реза и упростить его конструкцию. Устройство для резки профильного проката, содержащее раму с направляющими для резакового суппорта, параллельными основанию рамы, а также две пары направляющих для резаковых суппортов, перпендикулярные основанию рамы, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и упрощения конструкции, устройство снабжено узлом для центрирования проката, выполненным в виде смонтированного на раме корпуса с приводной тележкой, ца которой закреплецы упоры, а также закрепленных на раме неподвижных упоров, размещецных по другую относительно упоров телгжки, сторону от продольцои оси устройства, при этом тележка шарнирно связана с одной из направляюгцих, перпендикулярных раме, на направляющих, параллельных раме, с возможностью перемегцения смонтирована каретка, и направляющие для резакового суппорта, перпендикулярные раме и связанные с приводной тележкой, установлены на упомянутой каретке, а другие направляющие для резакового суппорта, перпендикулярные раме, смонтированы на направляющих, параллельных раме.Источники информации,принятые во внимание прн экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Ло 519292, кл. В 23 К 7/04, 02.01.74.2. Авторское свидетельство СССР Ле 691260, кл. В 23 К 7/04, 25.07.77 (прототип).