Штамм для резки профильного материала

(19) (11) 8 А 4 В 23 0 23/00 ТАМП ЕЗКИ ПРОФИЛЬНОГО МАТ(57 е относится к обрабо лением и может быть обреталлов стру спользова заготовительн ностроительных зделения профи аготовки. Цель огических возм ту изво ед-,ого при и дляала на мате шире- рас жност СС 19 ех там ля резки про ильного ериа-. ОО СВ М ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСНОМУ.СВИДЕТЕЛЬСТВУ1386388 ла. Разрезаемый прокат (РП) 11, поданный до упора в плоскость, образованную смещением проходного отверстия подвижного вкладыша ножа 8относительно его рабочего профиля,в процессе реза препятствует перемещению подвижных корпуса 4 и вкладыша-ножа 8. Происходит перемещениеверхней плиты 17 и штанг. 16.Последние воздействуют на поворотные валы 15, которые провора-.чиваются, воздействуя на вкладыш -зажим 9, Вкладыш-зажим 9 перемещается к вкладышу-ножу 8, преодолевая через конические поверхности отверстийпланок 13, размещенных в вырезе вкла 1Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий и является усовершенствованиемизобретения по авт.св. У 1034853.Цель изобретения - расширение технологических возможностей штампа длярезки профильного материала.На фиг.1 изображен штамп для резки профильного материала, общий вид вразрезе; на фиг.2 - то же, в положении отделения заготовки;.ца фиг.3 -разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б, на фиг.1; на фиг,5 - разрезВ-В на фиг.2,Штамп для резки профильного материала на заготовки содержит нижнююплиту 1 с направляющими колонками 2,на которых установлены неподвижный иподвижный корпус 3 и 4, В корпусе 3по одну сторону плоскости реза размещен неподвижный нож 5 с уступом, форма которого соответствует форме зажима 6, подпружиненного пружиной 7, приэтом остальная часть этого ножа является опорным выступом, в которомвходной участок рабочего отверстиявыполнен большим его зажимного участка в поперечном сечении и смещен внаправлении сдвига относительно профиля зажимного участка неподвижногоножа на величину, равную половине дыша-зажима 9, и конические торцыфиксаторов 14 сопротивление пружин10. Находящийся в рабочем профилеподвижного вкладьппа-ножа 8 РП 11 раздвигает планки 13, смещая центры их.отверстий с конической поверхностьюотносительно оси и конических торцов,сопряженных с укаэанной поверхностьюФиксаторов 14, дополнительно сжимаяпружины 1 О. Вкладыш-зажим 9 зажимаетотрезаемую часть РП 11 снизу, планки13 посредством усилия пружин 10 зажимают указанную часть РП 11 с боковВ таком. положении преодолевается сопротивление РП 11 срезу и отрезаетсязаготовка. 5 ил,1 2разности поперечных размеров этихучастков. В корпусе 4 по другую сторону от плоскости реза размещен под-,вижный нож 8 с, уступом, форма кото рого соответствует форме зажима 9,подпружиненного пружинами 10, приэтом ось проходного отверстия .11подвижного ножа смещена относительнооси его рабочего профиля Д в направ ленин реза для создания плоскости Г,служащей упором торца подаваемогопроката 11 для резки его на заготов-,ки 12,.Плоскость зажима подвижного ножасо стороны резъема этого зажима сподвижным ножом занижена параллельнооси разъема. В занижении по обе стороны от продольной оси разъема рабочего профиля ножа и зажима подвижно 20 в направлении к профилю размещенызахваты 13 заготовки, выполненные ввиде планок с коническими отверстиями, контактирующими с конической поверхностью фиксаторов 14, которыес возможностью перемещения установлены в подвижном ноже и подпружиненыперпендикулярно к плоскости разъемаэтого ножа с зажимом. Ход зажимаподвижного ножа равен смещению осипроходного отверстия П относительнооси рабочего профиля Д для этого ножа.1Механизмы зажима исходного проката и отрезаемой от него части выпол 1386388иены в виде поворотных валов 15 ивертикальньп штанг 16 и размещены вподвижном и неподвижном корпусах.Штамп имеет верхнюю плиту 17, подпружиненную относительно нижней. плиты пружинами 18 и находящуюся взацеплении с подвижным корпусомпосредством стойки 19Неподвижныйкорпус подпружинен относительно нижней плиты пружинами 20.Штамп для резки проката на заготовкиработает .следующим образом.Прокат 11 подают в ножи 5 и 8 доупора торца проката в плоскость Г,образованную смещением проходногоотверстия П подвижного ножа 8 относительно его рабочего профиля Д, приэтом расстояние от плоскости резадо плоскости Г определяет длину заготовки. Фиксаторы 14 посредствомпружин 10 и конических торцов удерживают захваты 13 в исходном положении.Ходом ползуна пресса верхняя плита17 и вместе с ней вертикальные штанги 16, поворотные валы 15 механизмазажима корпуса 4 с подвижным ножом 8и его зажимом 9 перемещаются. Режущиекромки ножей 5 и 8 действуют на разделяемый прокат 11.30Прокат 11 препятствует перемещениюкорпуса 4 с ножом 8, усилие приводавоспринимается вертикальными штангами 16, передающими его на поворотныевалы 15. Поворотные валы 15 в корпусе 3 посредством зажима 6 зажимают35исходный прокат в ноже 5, а поворотные валы 15 в корпусе 4 зажимают.отрезаемую часть проката в ноже 8 зажимом 9, перемещая при этом захваты 4013 в стороны образующей поверхностипроката и, сжимая пружины 10 фиксаторами 14, которые получают дополнительное перемещение воздействием ко-нических поверхностей отверстий захватов 13 с коническими поверхностямиторцов фиксаторов 10. Центры отверстий с конической поверхностью захватов 13 смещаются относительно продольной оси и направлении перемещения фиксаторов 10,50При дальнейшем ходе вниз заготовка 12 полностью отделяется от проката, а усилия зажима, так как прекращено сопротивление проката сразу,исчезают. Посредством пружин 7 отводится зажим 6, освобождая исходныйпрокат. При этом пружины 10 в ноже8, действуя на фиксаторы 14 при вэаимодействии их с коническими отверстиями захватов 13, отводят зажим 9 с зажатой в нем отрезанной заготовкой 12 от ножа 8, выставляя ось с продольной осью проходного отверстия П;При ходе вверх пружины 18 поднимают в исходное положение корпус 4 посредством верхней плиты 17 и стойки 19, Исходный прокат подают до упора в плоскость Г, прокаливая при этом отрезанную заго повку в проходное отверстие П ножа 8. Захваты 13 фиксаторами 14 смещаются при выходе из них заготовки с продольной оси рабочего профиля, восстанавливая соосность расположения своих отверстий с конической поверхностью фиксаторов 14.Штамп готов к новому циклу работы.Ф о р м у л а и з о б р е т е н и яШтамп для резки профильного материала по авт.св. У 1034853, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, подвижный корпус снабжен механизмом фиксации отрезаемой заготовки, выполненным в виде двух планок с отверстиями конической формы, симметрично установленных относительно осиподачи материала с возможностью встречного возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной . направлению перемещения корпуса, и подпружиненных фиксаторов с конической рабочей поверхностью, прн этом обращенные одна к другой поверхности вкладыша-ножа и вкладьппа-зажима подвижного корпуса в сомкнутом положении расположены с зазором, образованным вырезом на поверхности ножа-зажима, планки установлены на поверхности выреза вкладьппа-зажима, подпружиненные фиксаторы - в выполненных во вкладыпеноже отверстиях с возможностью взаимодействия своей рабочей поверхностью с поверхностями отверстий соответст вующих планок, а полость под отрезаемую заготовку, образованная рабочими поверхностями вкладыша-ножа и вкладыша-зажима подвижного корпуса, выполнена сквозной, состоящей иэ двух последовательно расположенных участков, последний из которых смещен относительно первого в направлении перемещения корпуса с образованием между ними ступени для упора материала.1386388 оставитель 1 О,Фили ехред Л.Олийнык ов Корректор В.Бутяг Тираж 88 нсное НИИПИ Государственного комит по делам изобретений и откр 035, Москва, Ж, Раушская роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор С.ПатрушеваЗаказ 1455/17 а СССРийб., д. 4