Закалочный бак

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 0% О 1) САНИЕ ИЗОБРЕТ ЕЛЬСТВУ 18ридман но-конструк чного произборудование Машгиз, 195 ельство С 1/62, 19:Ь АРСТОЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР М ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ двтоаСнОмчсв(71) Всесоюзный проекторский институт сварводства(56) 1, Соколов К.Н.термических цехов. М.с.276, фиг. 63.2, Авторское свиде223836, кл, С 21 Р 1. ЗАКАЛОЧНЫЙ БАК, содержавляющие, стол с гидроподъемистему трубопроводов для подачи жидкости, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества закалки, гидроподъемник выполнен телескопическим, а стол - со сквозными отверстиями.2. Бак по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что гидроподъемник снабжен установленными внутри нижней секции ограничителем хода и регулировочным кольцевым золотником.3. Бак по п,2, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что золотник выполнен в виде подпружиненного поршня с клапаном,4.Бак по п., о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что он снабжен дополнительным внешним циркуляционным контуром. с вертикальными ребрами.50 Изобретение относится к термической обработке изделий и может бытьиспользовано в лоточно-механизированных линиях, имеющих в своем составеэакалочные баки,Известны механизированные закалочные баки-содержащие эакалочнуюемкость, снабженную гидроподъемникомсо столом, установленным в направляющих емкости, а также системутрубопроводов для подачи закалочнойжидкости 1Однако конструкция известногозакалочного бака не предусматриваетвозможность работы с крупногабарит"ными и крупнотоннажными иэделиями.Наиболее близким к предлагаемомупо техническому решению являетсязакалочный бак, содержащий направляющие, стол с гидроподъемником исистему трубопроводов для подачи жидкости 2Недостатками такого закалочногобака являются сложная конструкциястола-поплавка и затрудненная циркуляция охлаждающей жидкости при охлаждении.Цель изобретения - повышение качества закалки.Укаэанная цель достигается тем,что в закалочном баке, содержащемнаправляющие, стоп с гидроподъемникоми систему трубопроводов для подачижидкости, гидроподъемник выполнентелескопическим, а стол - со сквозными отверстиями,Гидроподъемник снабжен установленными в нижней секции ограничителемхода и регулировочным кольцевым золотником. Золотник выполнен в виде подпружиненного поршня с клапаном,Бак снабжен дополнительным внешним циркуляционным контуром с вертикальными ребрами.На фиг.1 эакалочный бак, разрез (стол с изделием находится в верхнем положении); на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - то же, (стол с изделием находится в нижнем положении, сверху установлена крьппка бака); на фиг,4 " сечение Л-А на фиг.3. Закалочный бак состоит иэ закалочной 1 и дополнительной внешней 2 емкостей, образованных соответственно стенками 3 и 4, а снизу днищем 5,5 0 15 20 25 30 35 40 45 Стенка 3 снабжена в пределах колебания уровня закалочной жидкости рассредоточенными по ее контуру переливными отверстиями 6 и направляющими 7, а стенка 4 - в верхней части кольцевым переливным карманом 8, образованным совместно со стенкой 3, и кольцевым карманом 9, служащим для герметизации устанавливаемой в него крышки 10 бака с петлей 11 для установки и съема крьппки 10. Внутри емкости 1 в верхней части установлен раструб 2, связанный прн помощи гофрированного патрубка 13 с вентиляционным цеховым устройством,Кроме того, между стенками емкостей 1 и 2 и на внешней поверхности стенки 4 установлены в вертикалыях плоскостях ребра 14 и 15.В нижней части закалочной емкости 1 установлены кольцо-опора 16, имеющая внутреннюю лекальную поверхность 17, переходяшую в днище 5, система трубопроводов, подающих 18 и 19 и отводящих 20 эакалочную жидкость на охладитель, с запорной арматурой соответственно 21, 22 и 23, обратными клапанами 24.На днище бака 5 установлен телескопический гидроподъемник 25, состоящий из отдельных секций 26 с уплотнениями секций 27 и 28.Нижняя секция 26 гидроподъемника 25 соединена с подающим трубопроводом 19 и имеет отверстия 29 в нижней части и снабжена кольцевым регулировочным золотником 30 с отверстиями, 31 и с приводом золотника 30, выведенным за пределы бака, при этом на верхней секции гидроподъемника установлен подъемный стол 32, скользящий понаправляющим 7, предназначенный для установки, подъема и опускания изделий .33. Изделия устанавливаются на стол 32 при помощи цехового захватного устройства 34,Подъемный стол 32 имеет сквозные отверстия 35 в виде трубок для пропуска и ссЬдания циркуляционного потока закалочной жидкости и регулятор 36 давления воздуха. Для подъема и опускания стола 32 внутри нижней секции 26 телеско" пического гидроподъемника 25 установлен золотник 37 в виде поршня, поджатого при помощи пружины 38 к ограничителю его хода 39, выпол3ненному в виде диска с отверстием 40.Клапан 41 установлен в направляющей 42 с ограничителем хода 43.Закалочный бак работает следующим образом.Изделия 33 устанавливаются на подъемный стол 32, находящийся в верх. нем положении, при помощи цехового захватного устройства 34.В результате повышения давления жидкости внутри телескопического гидроподъемника 25 золотник 37 в виде поршня с клапаном 41, находящимся в закрытом положении, сжимая 5 пружину 38, опускается, открывая отверстия 29 на нижней секции 26 гидроподъемника 25, причем величина е и направление скорости истечения жидкости из отверстий 31 регулирует О ся кольцевым регулировочным золотником 30 при помощи привода, находящегося за пределами бака,Подъемный стол 32 опускается на соотвутствующую термическому процес су глубину вплоть до посадки стола 32 на кольцо-опору 16, имеющее внут" реннюю лекальную поверхность 1, переходящую в днище 5 закалочной емкости 1. Лекальная поверхность коль 30 ца-опоры 16 создает лучшие условия циркуляции. Кроме того, регулируя скорость истечения жидкости через отверстия 31, можно создавать различные технологические условия термообработки (т.е. разную скорость опус 35 кания изделий).фСквозные отверстия 35 (в виде трубок) уменьшают общий вес стола 32 и тем самым уменьшают мощность40 привода гидроподъемника, а также улучшают охлаждение стола 32 и изделия 33.Для предотвращения повышения давления воздуха в поплавке имеется 45 встроенный регулятор давления воздуха 36.Циркуляция закалочной жидкости при опускании изделия 33 осуществляется путем перелива вытесняемой бо 50 лее нагретой закалочной жидкости в кольцевой переливной карман 8 через переливные отверстия 6 и его грань. 109 0 Из кольцевого кармана 8 закалоч ная жидкость попадает в дополнитель 4ную внешнюю емкость 2, где опускается, охлаждаясь за счет развитой сис 2191 4темы оребрения (внутренних ребер 14,и внешних 15) , а также за счет конвективных потоков воздуха при естественной циркуляции.При принудительной циркуляцииохлаждение закалочной жидкости производится охладителем.Отвод закалочной жидкости из дополнительной внешней емкости 2 на охладитель осуществляется при помощисистемы трубопроводов 20, а возвратохлажденной жидкости в центральнуючасть днища емкости 1 - при помощисистемы трубопроводов 8 и насосногоагрегата с фильтром, находящегося запределами бака.При принудительной. циркуляцииобратные клапаны 24 находятся в закрытом состоянии и не допускаютпопадания жидкости в полость 2 иземкости 1, а запорная арматура 2 и22 - в.открытомПри естенственной циркуляции запорная арматура 21 и 22 находитсяв закрытом состоянии, а обратныеклапаны 24 - в открытом.Остановка стола 32 с изделием 33на опреденном уровне осуществляетсязакрытием запорной арматуры 23, тогда под действием йружины 38 золотник37 поднимается до упора с ограничителем его хода 39 и перекрываетотверстия 29 в нижней секции 26 гидроподъемника 25. Кроме того, оста"новка может быть осуществлена полным перекрытием отверстий 29 золотником 30 при одновременном перекрытиизапорной арматуры 23,Во время проведения термических.операций на бак при помощи петли 11устанавливается крышка 10 бака,Утенка которого входит в кольцевойкарман 9, заполненный жидкостью, ив совокупности образует гидрозатвор, служащий для герметизациибака. При помощи раструба 12, установленного в емкости 1, соединенного гофрированным патрубком 13 с вентиляционным цеховым устройством,осуществляется отсос или подача :.йнертного газа в случае возгораниязакалочной жидкости (например, масла),.После окончания закалочиых операций крышка 1 О снимается с бака,запорная арматура 23 открывается, ижидкость под давлением подается внижнюю секцию 26 гидроподъемника 25золотник 37 при этом под воздействием пружины 38 находится в поджатом состоянии к ограничителю егохода 39, отверстия 29 перекрыты.Давлением жидкости клапан 41, 5установленный в торце золотника 37в направляющей 42, поднимается свободно проходя через отверстие 40в ограничителе хода 39 до упора егоограничителя хода 43 с направляющей 42,Жидкость через открытый клапанпоступает в полость гидроподъемника25, происходит подъем стола 32 и изделия 33, а заФем съем изделия 33 15при помощи внутрицехового захватного устройства 34,Конструкция золотника 37 обеспечивает амортизацию при остановках стола 32 и предотвращает гидравлический удар в системе, причем клапан 41 может быть также выполненподпружиненным,Для гидропривода используетсязакалочная,жидкость, проходящаячерез фильтр.Пространство под столом 32, ограниченное днищем 5 и поверхностью 17,используется как отстойник, гдеможет собираться шлам после термических операций. Блам периодическиудаляется по трубопроводу 18,Использование в закалочном бакетелескопического гидроподъемника и стола со сквозными отверстиями позволяет создавать различные условия термообработки с учетом массы и габаритов изделия,