Установка для закалки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСИИ,ЪЮЮеп ижРЕСПУБЛИК 09) (11) ш .С 21 0 1/62 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц ндрической напра горизонтальными л и ч а ю щ а яи с целью повышения надцилиндрическая направлиена с противоположныкоторых установлены рленные на маятниковых2. Установка по и,ю щ а я с я тем, чтоны с регулируемыми упвращения роликов паркачания рычагов. 1, отличрычаги выполорами, а осиаллельны осям КАЛКИ,рно укгами,6 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ"Инфорэлектро", 1971.2. Авторское свидетельство ССВ 86385,кл. С 21 0 1/10, 949.(54)(57) 1, УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАсодержащая основание с варкирепленными маятниковыми рыча вляющеи, ролика- осями вращения,я тем, что, ежности работы,яющая выполми паэамн, в оликн, укрепрычагах.Изобретение относится к металлургии и может быть использовано дляхимико-термической обработки элементов втулочно-роликовых цепей,Известен агрегат для химико-терми.ческой обработки, содержащий последовательно барабанную закалочно-цементационную печь с механизмом поштучной загрузки, перегрузчик с бакомотпускную электропечь с транспортером выгрузки,Изделия поштучно подаются толка-:тельным механизмом в шнек закалочноцементационной печи за первый витокего спирали и далее нагреваются донеобходимой температурыпри транспортировании по шнеку, затем охлаждаются в закалочном баке и подаютсяв моечную машину, после чего отмытыеи подсушенные детали подаются в отпускную электропечь 111,Недостатком агрегата является выполнение механизма поштучной загрузки толкательного типа,Наиболее близкой к предлагаемойпо технической сущности являетсяустановка для закалки, содержащаяоснование с шарнирно укрепленнымимаятниковыми рычагами, цилиндрической направляющей и роликами,с гори зонтальными осями вращения 2,Недостатком установки являетсярасположение роликов друг наддругом, что снижает надежность ориентации изделий в вертикальномучастке лотка (может привести к заклиниванию изделий в канале). Крометого, заклинивание приводит к повреж.дению тонкостенных цилиндрическихизделий.Цель изобретения - повышение надежности работы установки.Поставленная цель достигаетсятем, что в установке для закалки,содержащей основание с шарнирноукрепленными маятниковыми рычагами,цилиндрической направляющей, роликами с горизонтальными осями вращения,цилиндрическая направляющая выполнена с противоположными пазами, вкоторых установлены ролики, укрепленные на маятниковых рычагах.Кроме того, рычаги выполнены срегулируемыми упорами, а оси вращения роликов параллельны осям качания рычагов,На фиг.1 изображена предлагаемаяустановка, общий вид; на фиг,2 - видА на фиг,1.45 50 Наличие вертикального канала 9обеспечивает центрирование изделий относительно роликов 11, а располо жение приводов 12 роликов 11 нанаклонных маятниковых рычагах 13 способствует надежной работе устройства, предохраняет от эаклинива 5 10 15 20 25 30 Э 5 Установка для термической обработки включает в себя последовательно установленные барабанную закалочно-цементационную печь 1 проходного типа с механизмом поштучногопитания 2 механизированный закалочный бак 3, моечную машину 4,отпускную печь 5 с механизмом разгрузки 6,Механизм поштучного питания эакалочно-цементационной печи выполненв виде изогнутого цилиндрическоголотка 7 с установленным в муфелешнеке) горизонтальным каналом 8 ирасположенным вне печи наружнымвертикальным каналом 9, при этомвертикальный канал 9 имеет два противоположных паза 10, в которых установлены ролики 11, размещенныена валах приводов 12, которые, всвою очередь, установлены на наклонных друг к другу маятниковых качающихся рычагах 13.Ролики 11 могут быть выполненыв виде клиновидно-ручьевых шкивов/или упругих элементов, например, иэрезины, а маятниковые рычаги 13 имеютрегулируемые упоры 14. Оси маятниковых рычагов расположены параллельно осям роликов 11, что позволяетулучшить условия печи, а также ремонтопригодность и надежность запитки,установки из-эа улучшения условийцентрирования изделий в вертикальном канале в зоне пазов.В конце канала 9 установлен отражатель 15, предназначенный для гашения скорости изделий при их выходеиз канала,Установка работает следующим образом. Изделие, находясь в вертикальном канале 9, нижним торцом опирается на вращающиеся навстречу другдругу ролики 11, Ролики 11 захватыва-.ют деталь и подают в канал 9, затем изделия попадают в муфель печи1. Далее изделие проходят все последующие стадии термообработки согласно конструктивно-технологической схеме агрегата.3ния, обеспечивает плавное захватывание иэделий между роликами 11, регулируемые упоры 14 обеспечивают при этом образование необходимого угла захвата между роликами 11. 109 21 Ролики 11 при встрече с изделием отходят друг от друга за счет поворота рычагов 13 вокруг своих осей в противоположные друг другу сто- О роны, обеспечивая при этом заход 92 4изделий между ними и дальнейший проход в нижнюю часть канала 9,Пазы О канала 9 способствуют надежному захвату изделий роликами 11.Использование изобретения позволяет повысить производительность установки при поштучной загрузке ее изделиями между подаваемыми изделиями, увеличения скорости прохода изделий, а также повысить надежность работы установки.Филиал ПШ ивы 540 Порясное , г.Уагород, ул,Проектная