Смеситель

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН р В 28 С 5/08 ф Р 11/06 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИ(71) Латвийский научно-исследова, тельский экспериментально-технологический институт строительства (53) 666.97.031.33(0888) (56) 1. Авторское свидетельство СССР В 398398, кл. В 28 С 5/16, 1972,.2.6 аг 1 дп 8 Ьацве Ь., Саг 11 п 8 Ъацве К. Ошпх шз.хег, А. Нею АрроасЬ Со И 1 х 1 п 8 Сопсгеге. - Лоцгпа 1 ой где Ашегхсап Сопсгеге 1 пвг 1 цге, 1972, чо 1. 69, У 4, .рр. 220-223 (прототип) .(54) (57) 1. СМЕСИТЕЛЬ, содержащий смонтированный на основании вертикально расположенный корпус из эластичного материала с жестким днищем,801084144 А крышкой и привод, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения его долговечности и надежност он снабжен установленными на стойках основания посредством съемных штифтов и шарниров вертикальными направляющими с размещенными в них ползунами, причем корпус в верхней части закреплен на направляющих жес ко и выполнен конической или цилинд рической формы с обечайкой, соединенной с днищем жестко, с ползунами - шарнирно, а привод имеет толкатель, вертикальная ось которого совпадает с осью смесителя.2. Смеситель по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что днище и крьппка выполнены соответственно с выпуклой и вогнутой эквидистантными рабочими поверхностями.1 1084 1,44Изобретение относится к устройст ннх ползунами 7 и о вам для перемешивания сухих, плас- амортизаторами 8, В тичных и вязких материалов, а также направляющие 6 уста дисперсно армированных, и может быть ках 9 основания 2 п использовано в промьппленности стро ных штифтов 10 и ша ительных материалов для производст в верхней части ж ва различных смесей. на направляющих 6 иИзвестен смеситель для приготов- ческой или цилиндри ления дисперсно армированных бетон- с обечайкой 12. Обе ных смесей, содержащий смонтиро нена жестко с днище ванный на основании корпус из элас- соединены с корпусо тичного материала и импульсный при- Привод 4 имеет толк вод 1 .кальная ось которогНаиболее близким к предлагаемо- . осью смесителя. му является смеситель, содержащий 15 Днище 5 и крышка смонтированный на основании верти- соответственно с вы кально расположенный корпус из элас- той эквидистантными тичного материала с жестким днищем, ностями, например в крышкой и.привод 2 . ти па аболло а в а 20Недостатками известных смесителей являются недолговечность и ненадежность его частей, подвергаемыхвибрационному воздействию, что ведет к их частой замене и ремонту.Цель изобретения - повышение долговечности и надежности смесителя.Указанная цель достигается тем,что смеситель, содержащий смонтированный на основании вертикально рас"30положенный корпус из эластичногоматериала с жестким днищем 1 крышкой .и привод, снабжен установленными настойках основания посредствомсъемных штифтов и шарниров вертикальными направляющими с размещенными в 35них ползунами, причем корпус в верхней части закреплен жестко.и выполнен конической или цилиндрической формы с обечайкой, соединенной сднищем жестко, с ползунами - шарнирно, а привод имеет толкатель, вертикальная ось которого совпадает с осью смесителя.Кроме того, днище и крышка выполнены соответственно с выпуклой и .вогнутой эквидистантными рабочими поверхностями.На фиг. 1 изображен смеситель в исходном положении; на фиг. 2 - смеситель в рабочем положении, на50 , фиг. 3 - выгрузка смеси.Смеситель содержит вертикально расположенный корпус 1, смонтированный на основании 2, крышку 3 и привод 4. Корпус 1 выполнен иэ эластичного материала с жестким днищем 5Смеситель снабжен вертикальными направляющими 6 с размещенными на. граничителямиертикальныеновлены на стойосредством съемрниров 11. Корпусестко закрепленвыполнен конической формычайка 12 соеднм 5. Ползуны 7м 1 шарнирно.атель 13, вертио совпадает с3 выполненыпуклой и вогнурабочими поверхвиде поверхноср ид р щения. Корпус 1заполнен компонентами перемешиваемой смеси 14.Устройство работает следующимобразом,Ори снятой крышке 3 корпус 1 заполняется отдозированными компонентами смеси 14, после чего крышка 3устанавливается и .закрепляется накорпусе.При включении привода 4 толкатель 13 резко перемещается вверх.В результате импульсного воздействия толкателя 13 на днище 5 корпуса 1 нижняя жесткая часть корпуса(днище 5 и обечайка 12) вместе скомпонентами смеси 14 резко подается вверх, при этом" эластичная частькорпуса 1 сплющивается. При подъеменижней части корпуса 1 ползуны 7скользят по вертикальным направляющим 6.Движение, жесткой части корпусавверх осуществляется до соприкосновения ползунов 7 с ограничителямиамортизаторами 8. Затем под действием силы тяжести корпус 1 возвращается в исходное положение, тем временем толкатель 13 также переходитв исходное положение,В то же врамя компоненты смеси14 продолжают по инерции прямолинейное движение вверх, достигаютвнутренней поверхности крышки 3 иотражаются от нее. При выполнениикрышки 3 в виде поверхности аараболоида вращения все частицы компонентов смеси 14 после отражения отлюбой точки этой поверхности движутся по направлению к фокальнойточке.1084144 1 О 3Столкновение компонентов смеси в области, расположенной вблизи одной точки - фокуса, в значительной . степени интенсифицирует процесс перемешивания.После отражения и столкновения .компоненты смеси падают в исходное положение, циклы подъема-падения повторяют необходимое число раз, до получения однородной смеси.Движение компонентов смеси вверх и вниз происходит по вертикали, они почти не касаются боковой эластичной части корпуса 1, После отражения от поверхности крышки компоненты движутся внутрь корпуса. Поэтому в процессе перемешивания компонен- . ты смеси практически почти не касакеся эластичной части корпуса, благо-. даря чему они меньше изнашиваются, в результате увеличивается ее-долго.- вечность. Выполнением днища в виде поверх. ности, эквидистантной поверхности крышки, обеспечивается практически- одинаковое расстояние между этими поверхностями во всех точках, что обеспечивает большую равномерность перемешивания. Интенсивное воздействие на смесьпри ударах ее о крышку 3 и днище 5 . способствует рыхлению комьев (" ежей" ) дисперсной арматуры из.отрезков проволоки.35После окончания замеса снимается крышка 3, вынимаются штифты 10, после чего корпус 1 получает возможность вращаться около шарниров 11 и натяжением троса 15 опрокидывает. -. 40 ся для разгрузки. 4После разгрузки корпус при помощи противовеса 16 возвращается висходное положение, которое фиксируется штифтами 10.Операция приготовления смеси повторяется,Привод 4 может быть выполнен ввиде двигателя, действующего от расширяющихся от "выстрела" заряда пороха, при этом может быть использован принцип действия автоматическогооружия.Иожет быть применен также двигатель внутреннего сгорания, напримеродноцилиндровый двухтактный,Эффективность предложенного сме-сителя достигается за счет упроще"ния изготовления эластичной частикорпуса, которая может быть выполнена из плоского листа (рулона); упрощения изготовления самого привода, в котором отсутствуют вращающиеся части и сложные передаточныеустройства (необходимо только осуществление возвратно-поступательного движения толкателя);.увеличениясрока службы эластичной части корпуса, так как в процессе перемешивания резко уменьшается непосредственное .абразивное воздействие на неекомпонентов смеси, в том числе стальных волокон дисперсной арматуры; увеличения интенсивности перемешиваниясмесей благодаря отражению частицкомпонентов от крышки под разнымиуглами", при выполнении крьппки в виде параболоида вращения отраженныеот крышки частицы соударяются в одной точке - фокусе, интенсифицируется рыхление "ежей" (комьев дисперсной арматуры) за счет ударов о крышку и днище.11084144 Составитель К. Короледактор Л. Алексеенко Техред Л.Иартяшова рректор О,Тиго Подписное а тент Ужгород, ул. Проектная, 4 лиал П каз 1875/11Тираж 572 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5