Устройство для автоматического выключения подач суппорта токарно-винторезного станка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 191 111 3 С 1 21/О ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ занньполненсуппор ики, вынштейне ески свяостью осево гайки по агин занн му льн остиычаг снабо СССРНГ 739 о,анк йр целью повышения произво и его надежности, упорны стулом, а на кронштейнена опорная площадка со ск жен порта выным отверво СССР ототип),54385 модеиствующими с вы.одви жной полумуфты полненными навыемками. Фиг 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРЛО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(56) 1. Авторское свидетелькл. В 23 О 21/00, 1966.2. Заявка Японии У 46 -кл. В 23 0 3/00, 1970.3, Авторское свидетельсткл. В 23 0 3/00, 1976 (пр 54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ВЫКЛЮЧЕНИЯ ПОДАЧ СУППОРТА ОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОГО СТАНКА, содержащее закрепленный на станине жесткий упоррасположенные в корпусе фартука связанныйходовым валом механизм останова суппортавал управления гайки ходового винта, свяв с механизмом расцепления ным из закрепленного на кро та упорного рычага, кинемати о с установленной с возможнремещения на валу управлени той, о т л и ч а ю щ е е с стием в центре для периодического взаимодей.ствия этой площадки и размешенного в указанном отверстии выступа упорного рычага сжестким упором, при этом конечное звенокинематической связи упорного рычага с полу.муфтой выполнено в виде установленной нзкорпусе фартука с возможностью поворотавилки с роликами, взаиИзобретение относится к машиностроению иможет быть использовано в токарно винторезных и других станках.Известны две группы устройств автоматического выключения подачи суппорта токарне винтореэного станка.К первой группе относ,:.:тся различные поконструкции механиэмь останова суппортапри точении, содержащие закрепленный на станине жесткий упор точения и узел отключения 1 Оподачи от ходового валик, срабатывающийвследствие перегрузки кинематической цепи вмомент набегания суппорта на жесткий упор 111,Однако эти механизмы не обеспечивают выключения подачи при резьбонареэании от хслового винта.Ко второй группе относятся различные поконструкции механизмы расцепления маточнойгайки с ходовым винтом при резьбонареэании,содержащие поворотный упорный рычаг, одноплечо которого кинематически связано сзащелкой, удерживающей взведенную для отключения маточной гайки пружину, а другое -взаимодействует с закрепленным на станинеупором резьбонарезания 21,Известно устройство для автоматическоговыключения подач суппорта токарно-винторезного станка, содержащее закрепленный на станине жесткий упор и расположенные в корпусефартука связанный с ходовым валом механизм останова суппорта и вал управления гайки ходового винта, связанный с механизмомрасцепления гайки, выполненным из закрепленного на кронштейне суппорта упорного рычага, кинематически связанного с установленнойс возможностью осевого перемещения на валу35управления гайки полумуфтой 13) .Основным общим недостатком механизмовуказанных грутпт является низкая производительность станка при обработке деталей с однойустановки точением и резьбонарезанием,обусловленная потерями вспомогательного временина переналадку станка и наверку относительнодруг друга индивидуально расположенных упоров точения и резьбонареэания. Кроме того, од.одновременное использование механизма останова суппорта и механизма расцепления маточнойгайки практически невозможно и небезопасноввиду отсутствия блокировки для обеспеченияопределенной последовательности их соабаты 5 ОЦелью изобретения является повышение производительности станка путем объединения упоров точения и реэьбонарезания и выполненияусловий блокировки при изменении очередностисрабатывания механизмов по объединенному 55упору,Поставленная цель достигается тем, что вустройстве для автоматического выключения подач суппорта токарно.винтореэного станка,содержащем закрепленный на станине жесткийупор и .засположенные в корпусе фартукасвязанный с ходовым валом механизм остановасуппорта и вал управления гайки ходовоговинта, связанный с механизмом расцеплениягайки, выполненным иэ закрепленного на кроФштейне суплорта упорного рьгча; а,юнематически связанного с установленной с возможностьюосевого перемещения на валу управления ганкинолумуфтой, упорный рычаг снабжен выступома иа кронштейне суппорта выполнена опорнаяплощадка со сквозным отверстием в центдля периодического взаимодействия этой пло.щадки и размещенного в укаэанном отверстиивыступа упорнсго рычага с жестким упором,при этом коневое звено кинематической связиупорного рычага с полумуфтой выполнено ввиде установленной на корпусе фартука с возможностью поворота вилки с роликами, вэаи -модействующими с выпогненными на. торцеподвижной полумуфты выемками,На фиг. 1 изображено устройс;.во, общийвид, фронтальная проекция; на фиг. 2 - разрез А.А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Бна фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3;на фиг, 5 - пример использования устройствав сочетании с многопозицчонным упором.Предлагаемое устройство содержит эакреп. ленный на станине жесткий упор 1 точения и расположенные в фарт 1 ске механизм 2 оста. нова суппорта, ведомого ходовым валиком 3, и механизм расцепления гайки 4 - 4 фиг. 2) с ходовгям винтом 5, В полугайки 4 запрессованы штифты 6, которые входят в симметричные эксцентриковые пазы, вьптолненнь,е на торце замка 7. Вал 8 управления маточной гайкой установлен в замок 7 с возможностью относительного поворота. Замок 7 и вал 8 находятся под воздействием пружинь, 9 кру,ения, которая взведена и удерживается муфтой, состоящей из двух полумуфт 10 и 11 с торцовыми зубьями. Полумуфта 10 вь.по щена в виде ступенчатой втулки, установлена нг замке 7 с возможностью осевого перемещения пс его шпонкам, 1 одпружинена на полумуфтуснабжена указателем 12 и имеет 1 фиг. 3 и 4) на бсльшом торце диаметрально противополож ные выемк Г блокировки, а на меньшем - диаметральный паз О, который сцеплен с диаметральным зубом В полумуфты 11. Последняя неподвижно закреплена на валу 8 и выполнена в виде ступицы., в которую запрессован ограничительный штифт 13 и рукоятка 14 ручного управления маточной гайкой,Муфта 10 - 11 кинематически связана с упорным рычагом 15, установленным на кронштей-ф не 16 суппорта, накотором соосно с жестким упором 1 точения выполнена опорная площадка8 со сквозным отверстием 2 в ее центре.Одно плечо упорного рычага 15 снабжено выступом 17, который размещен в сквозном от. верстии 2 и выведен над опорной площадкой В для взаимодействия с жестким упором 1 то чения, а другое шарнирно соединено с тягой 18, которая сферической поверхностью уста.новлена в отверстии фланца 19, закрепленного на лицевой панели фартуКа. Конечным звеном кинематической связи упорного рыча. 1 О га 15 с муфтой 10 - 11 является установленная во фланце 19 поворотная вилка 20, которая контактирует со сферической поверхностью тяги 18 и снабжена роликами 21, расположен ными горизонтально напротив выемок Е бло кировки выключения полумуфты 10.Устройство включается в работу одновремен. но с включением самохода суппорта либо рукояткой 14 при резьбонарезании с подачей от ходового винта 5, либо рукояткой 22 при то о чении с подачей от ходового валика 3. При реэьбонарезании устройство работает следующим образом.При повороте рукоятки 14 по часовой стрелке вместе с нею как одно целое повернутся вал 8 и замок 7, которые распружинены между собой пружиной 9 и удерживаются муфтой.При этом выемки полумуфты 10 переходят из горизонтального положения в вертикальное и ролики 21 вилки 20, оставаясь в горизонталь. ном положении, входят в контакт с большим торцом полумуфты 10; днаметральный паз 0 полумуфты вместе с зубом В полумуфты 11 переходят из вертикали в горизонталь; симмет 35 ричные эксцентриковые пазы замка 7, воэдей.ствуя на штифты 6, синхронно перемещают полугайки 4 к центру замка 7 и сцепляют гайку 4 - 4 с ходовым вБом 5.Поворот рукоятки 14 ограничивается винтом 23, в который упирается ограничительный штифт 13 полумуфты 11. Указатель 12 останавливается в положении "Включено" и суппорт с подготовленным к срабатыванию механизмом расцепле. ния перемешается по станине станка вращаю 45 щимся ходовым винтом 5.При подходе суппорта к жесткому упору 1 последний, не касаясь опорной площадки Я кронштейна 16, воздействует только на выс. туп 17 упорного рычага 15, поворачивает его 50 на оси и перемещает влево тягу 18, которая поворачивает вилку 20 и через ролики 21 перемещает полумуфту 10 по замку 7 до тех пор, пока ее диаметральный паз 0 не выйдет иэ зацепления с зубом В полумуфты 11. В 55 этот момент пружина 9 освободится и, оттал. киваясь одним концом через вал 8, полумуфту 11 и штифт 13 от нинта 23, повернет замок 7 вместе с полумуфтой 10 против часовой стрелки в исходное положение.При этом эксцентриковые пазы замка 7,воздействуя на штифты 6, синхронно разведутполугайки 4 от ходового винта 5 и суппортостановится; диаметральный паз 0 полумуфты10 возвратится в исходное вертикальное поло.жение, а ее выемки Е в исходном горизонтальном положении расположатся напротив роликов 21 вилки 20; указатель 12 ъозвратитсяв положение "Выключено", а зуб полумуфты11 и рукоятка 14 останутся в горизонтальномположении.Для подготовки устройства к повторномувключению в работу нужно за маховик 24отвести суппорт от жесткого упора 1 и по.вернуть рукоятку 1 4 в исходное вертикальное положение. При отводе суппорта подпружиненная вправо тяга 18 повернет упорныйрычаг 15 и вьведет выступ 17 из отверстия 2кронштейна 16 в исходное положение, а приповороте рукоятки 14 полумуфта 11 и вал 8повернутся относительно неподвижного замка7, пружина 9 вновь придет в напряженное состояние, эуб В совместится и сцепится с пазом0 в исходном вертикальном положении имуфта 10 - 11 вновь зафиксирует распружиненные между собой замок 7 и вал 8.При точении устройство работает следукяцимобразом,При повороте рукоятки 22 самоход суппортаосуществляется от вращающегося ходового валика 3 через кинематическую цепь, в которойсодержится механизм 2 останова суппорта.При подходе суппорта к жесткому упору 1последний (как и в случае резьбонарезания)воздействует на выступ 17 упорного рычага15 и через кинематическую связь поворачивает вилку 20. Однако ролики 21 не воздействуют на торец полумуфты 10, а входят в вы.емки Г блокировки, не вызьвая расцеплениямуфты 10 - 11. Движение же суппорта продолжается до тех пор, пока жесткий упор 1точения не упрется в опорную площадку 8кронштейна 16, Далее вследствие возникшихперегрузок в цепи привода подачи срабатьвает механизм 2 и суппорт останавливается нажестком упоре 1,Теперь для подготовки устройства к повторному включению в работу нужно выключитьрукоятку 22 в нейтраль и отвести суппорт отжесткого упора 1.Таким образом, предлагаемое устройствообеспечивает автоматическое выключение по.дач суппорта одним и тем же жестким упоромнезависимо откуда оии приходят: от ходовоговинта при реэьбонареэании или от ходовоговалика при точепи. Применение миогоиози.ционного упора, расположенного междуЖЕСТКИМ УПОРОМИ :3 О, П Ц);ыполненного, напримера;л-, - и,:.:;о; -барабана 2 фиг, , с ИЯГ,ОО:-:.,: зц;., - сменных мер 26 длины. Яа;к.:-в Определенном аиксиравап.:-:, и До,е 1;барабаня рясполагадт(т а,;,-и п-,-,т,вил выступа 17 и опорно," ппо 1 дад - :.,;е"ким упором 1, .позволяетс - :и обработу псталей с одной установки:оенпем . р:-зь,-:,нарезанием при автоматическом - с:т; - ;.е,;. .жЛИНЕИНЬЯ РЯЗМЕООВ На МНРдЕСГВЕ З;ь а:ПЬ:;координат Смена пОзиций баОЯОана поо"Сво"гс=,в зависимости От последоеательност;-:Оч ,е:Поляновских Операций, паверка стан;:,оизвоьитса легт.;О и О сГро путем пе. : - .".;.;л.Овси частитиой или полной замены налсс; .;Ер, 5 ЗараНЕЕ ИЗВССГИОИ РЯЗНОРЯЗ- ь 1 -,о . . ьк 3 то снижает зрителънутс и физиис за.леров,. Яконояит вспомогательное время и повышает производительность труда,,щ тдво испо 1 ьзоваиие сроисс рк ш ом и массовом производстве .1;ь скОРОс ГнОи ООРЯООтке 3 КНОР п 40 ГО. ОР "1 Уности 1:, Петрова каэ 9927/15 тент, г. Ужгород, ул, Проектная,лиал ПППНИИПИ Горсуда по делам нэобре 3035, Москва, Ж Составитель В. ЗолотовТехред С.Л егеза Корректор А, Дзятко Тираж 76 О Подптвенного комитета СССРгений и открытий35, Раугнская нао., д. 4/5