Установка для армирования керамических изделий

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 119) (11) 1057291 А 1511 В 28 В 11,/О САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ вВсесоюзно- проектно- ектрокераВКА ДЛЯ АРМИРОВАСКИХ ИЗДЕЛИЙ, прерных изоляторов, содерна которой смонтирован нный на центральной оси отный стол с гнездами, ство для остановки издерузки и разгрузки с нерехние прижимные центриы с устройствами для поаждое из которых содери шток-толкатель, вибранижние фиксирующ;)е ме.(54) (57) УСТАНО НИ Я КЕРАМИЧЕ имущественно опо жащая станину, привод, установле установки, повор транспортер, сред лий, механизм заг ставителями, вер рующие механизм дачи арматуры, к жит гильзу с окном торы и копиры, иФ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Славянский опытный заводго научно-исследовательского итехнологического института элмики(56) 1. Авторское свидетельство ССС324155, кл. В 28 В 1/08, 1971.2. Авторское свидетельство СССР309927,кл. С 04 В 35/70, 1969.3. Авторское свидетельство СССР835762, кл. В 28 В 11/08, 1978. ханизмы, от,га гающаяся тем, что, с целью упрогцения конструкции установки, повышения надежности ее работьг, она снабжена активаторами, каждый из которых выполнен в виде втулки и шарнирно сопряженной с ней обоймой, несугцей иглы-направлягощие, при этом втулка подвижно связана с верхним прижимным центриругогци механизмом, а шток -- толка тель имеет возможность возвратно-поступательного перемегцення внутри втулки и обоймы, причем вибраторы связаны со втулкой и обоймой и установлены на поворотном столе с возможностью взаимодеиствия с копиром, при этом каждьи из нижних фиксиругошггх механизмов вьгполнен в виде дисково: о копира, поворотных рычагов-клещей, и размещенного в корпаусс подпружиненного штока, на одном конце которого установлен ролик для взаимодействия с дисковым копиром, закрепленным на оси установки, а на другом - . и,:арггирно закреплены серьги, шарнирно сопряженные с поворотными рычагами-клещами, установленными на осях, а средство остановки изделий выполнено в виде установленного над транспортером плоского поворотного диска с вырезами под изделия и храповиком на оси, собачка которого взаимодействует с пальцами, смонтированными на переставителе механизма загрузки и разгрузки.1057291 40 45 50 55 1Изобретение относится к устройствам для армирования керамических изделий,преимущественно опорных изоляторов, металлическими закладными деталями-арматурой при помощи затвердевающих связок и может быть использовано на электроизоляторных заводах.Известен полуавтомат для обработки керамических деталей, содержащий поворотный стол, рабочие органы, кулачковый вал для их привода, механизм зачистки и поворотный съемник, взаимодействующий с копиром 1 .Известна установка для армирования керамических изделий, содержащая станину, на которой смонтированы поворотный стол с гнездами, вертикально-замкнутый транспортер, механизмы загрузки и разгрузки, верхние и нижние прижимные центрирующие механизмы и вибраторы 2.Недостатком данных установок является низкая производительность.Наиболее близкой к предлагаемой является установка для армирования керамических изделий, содержащая станину, на которой смонтированы поворотный стол на оси, привод, транспортер, механизм загрузки изолирующих деталей изоляторов и разгрузки армированных изоляторов, копиры. На столе размещены нижние прижимные механизмы, верхние прижимные механизмы с гильзами и штоками-толкателями, вибраторы, механизмы загрузки металлических деталей изолятора с рычажными захватами. В гильзах имеются окна. Привод состоит из электродвигателя, редуктора, клиноременной регулируемой передачи, цепной передачи и натяжной звездочки. Транспортер имеет пластинчатую гладкую несущую поверхность, упор для остановки подаваемых на армирование изолирующих деталей изолятора, раму и привод. Механизм загрузки изолирующих деталей изолятора и разгрузки заармированных изоляторов состоит из корпусов с подшипниковыми узлами, приводных звездочек, переставителей и фигурного копира. Имеется накопитель металлических деталей армируемого изолятора в виде вер- тикального бункера (воронки) 3.Известная установка содержит сложные механизмы, требующие частой регулировки. Отдельные узлы из-за недостаточной надежности в работе требуют непрерывного наблюдения в процессе работы установки.Цель изобретения - упрощение конструкции установки, повышение надежности ее работы.Поставленная цель достигается тем, что установка для армирования керамических изделий, преимущественно опорных изоляторов, содержащая станину, на которой смонтирован привод, установленный на центральной оси установки, поворотный стол с гнездами, транспортер, средство для оста 5 10 15 20 25 30 35 2новки изделий, механизм загрузки и разгрузки с переставителями, верхние прижимные центрирующие механизмы с устройствами для подачи арматуры, каждое из которых содержит гильзу с окном и шток-толкатель, вибраторы и копиры и нижние фиксирующие механизмы, снабжена активаторами, каждый из которых выполнен в виде втулки и шарнирно сопряженной с ней обоймой, несущей иглы-направляющие, при этом втулка подвижно связана с верхним прижимным центрирующим механизмом, а шток-толка- тель имеет возможность возвратно-поступательного перемещения внутри втулки и обоймы, причем вибраторы связаны со втулкой и обоймой и установлены на поворотном столе с возможностью взаимодействия с копиром, при этом каждый из нижних фиксирующих механизмов выполнен в виде дискового копира, поворотных рычагов-клещей, и размещенного в корпусе подпружиненного штока, на одном конце которого установлен ролик для взаимодействия с дисковым копиром, закрепленным на оси установки, а на другом - шарнирно закреплены серьги, шарнирно сопряженные с поворотными рычагами-клещами, установленными на осях, а средство остановки изделий выполнено в виде установленного над транспортером плоского поворотного диска с вырезами под изделия и храповиком на оси, собачка которого взаимодействует с пальцами, смонтированными на переставителе механизма загрузки и разгрузки.На фиг. 1 изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - рычажно-клещевые фиксаторы, вид сверху. Установка содержит станину 1, на которой смонтированы траверса 2, стойки 3, привод 4 установки, поворотный стол 5 с гнездами 6 на центральной оси 7, транспортер 8, механизм 9 загрузки и разгрузки армируемых изделий, механизм 10 загрузки арматуры с отсекателем 11.Привод установки состоит из электродвигателя 12, клиноременной регулируемой передачи 13, редуктора 14, цепной передачи 15, натяжной звездочки 16 и предохранительной фрикционной муфты 17.Транспортер состоит из несущей транс- портерной прорезиненной ленты 18, приводного и натяжного барабанов19 и 20, рамы 21 и привода 22,Механизм загрузки и разгрузки армируемых изделий состоит из корпусов с подшипниковыми узлами 23, приводных звездочек 24, переставителей 25 и 26, копира 27, средства 28 для остановки перемещаемых транспортером армируемых изделий перед подачей их с транспортера на стол установки для соблюдения периодичности подачи.3Средство для остановки изделий состоит из подшипникового корпуса 29, вала 30, храпового механизма 31, выполняющего роль тормоза (запора) и содержащего посаженное на вал храповое колесо 32, собачку 33 и пружину 34, отсекатель 35 армируемых изделий в виде плоского диска 36 с вырезами под армируемое изделие, закрепленного на одном валу с храповым колесом храпового механизма.Снизу приводной звездочки переставителя армируемых изделий с транспортера на стол установки имеются пальцы 37, управляющие собачкой храпового механизма упора. Средство для остановки изделий приводится в движение (вращение), армируемыми изделиями, перемещаемыми лентой транспортера в момент освобождения собачкой храпового колеса храпового механизма.На поворотном столе размещены верхние прижимные механизмы 38, вибраторы 39, рычажно-клещевые фиксаторы 40,токосъемник 41 для питания привода вибраторов.Верхние прижимные механизмы состоят из корпуса 42 с направляющими втулками 43 и 44, штоков-толкателей 45 с роликами 46, гильз 47, в которых имеются приемные окна 48 для прохода (попадания) арматуры в полость гильз.Вибраторы 39 помещены у каждого штока-толкателя 45. Каждый вибратор 39 содержит стойку 49 со штоком 50, пропущенным сквозь направляющую втулку корпуса верхнего прижимного механизма, на верхнем конце которого закреплены ролики 51, привод, например электродвигатель 52, активатор 53 и соединяющий элемент, например тяга 54.Активатор 53 состоит из полой обоймы 55, сопряженной с втулкой 56, которая подвижно сопряжена с направляющими втулками 43 и 44 корпуса 42 верхнего прижимного центрирующего механизма с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, полая обойма 55 сопряжена с втулкой 56 с возможностью передачи вибрации армировочной связке и одновременно арматуре подаваемой при помощи штокатолкателя 45 через полость обоймы 55 в полость армируемого элемента. Активатор 53 снабжен закрепленными на периферии полой обоймы 55 несколькими пружинными наклонными книзу направляющими иглами- захватами 5, расположенными равномерно по контуру оенования обоймы с возможностью создания натяга между иглами и арматурой армируемого изделия.Рыча жно-клещевые фиксаторы состоят из корпуса .58, запирающего механизма 59, содержащего подпружиненный шток 60 с роликом 61 на одном конце и двумя шарнирно посаженными на осях 62 серьгами 63 на втором конце, дискового копира 64, взаимодействующего с роликом запирающего механизма, и поворотных на осях 65 рыча Установка работает следующим образом.При армировании армируемые изоляторы (изделия) 73 устанавливаются на несущую поверхность ленты транспортера 8, которым перемещаются до средства 28, где 25 им задерживаются и накапливаются померепоступления следующих изделий. Несущая поверхность - лента 18 транспортера 8 проскальзывает под остановленными изделиями.Средство для остановки изделий периодически освобождает подаваемые изделия 73 и они, подхваченные лентой транспортера, попадают в зону действия переставителя 25, механизма 9 загрузки и разгрузки. Переставителем 25, вращающимся синхронно с вращением стола 5, изделия захватываются и передвигаются с ленты 18 транспортера 8 на стол 5 и устанавливаются им с помощью копира 27 на рабочие позиции 6 между раск- крытыми губками 67 рычагов-клещей 66 рычажно-клещевых фиксаторов 40, Средство 28 для остановки изделий периодически за О пирается (останавливается) или освобождается при взаимодействии его храпового механизма (тормоза) 31 посредством собачки 33 с пальцами 37 приводной звездочки 24 переставителя 25 механизма 9 загрузки и 4 разгрузки. Упор 28 работает синхронно с механизмом 9 загрузки и разгрузки и столом 5. 5055 5 10 15 20 гов-клещей 66 с призматическими губками 67 на фиксирующих армируемые изделия концах и отверстиями с вставленными в них пальцами 68, сопряженными с серьгами запирающего механизма на противоположных призматическим губках концах рычагов- клещей.На центральной оси установки кроме посаженного с возможностью вращения на подшипниках поворотногб стола закреплены копир 69 для опускания штоков-толкателей 45 верхних прижимных центрирующих механизмов, с которым взаимодействуют ролики штока-толкателя 45, копир 70 для опускания вибраторов 39, с которым взаимодействуют ролики штоков 50 вибраторов 39, приводная звездочка 71 привода установки и дисковый копир 64,взаимодействующий с роликом запирающего механизма рычажноклещевых фиксаторов, заармированное изделие 72, подлежащее армированию изделие 73, арматура 74. Стол 5 вращается непрерывно, Рычажноклещевые фиксаторы 40, перемещаясь со столом 5, взаимодействуют с дисковым копиром 64 и своими губками 67 центрируют и фиксируют (зажимают) армируемые изделия 73 на рабочих позициях (в гнездах) 6. Зафиксированные изделия 73 последовательно перемещаются со столом 5 на позицию загрузки арматуры 74, где посредством отсекателей 11 из бункера механизма 10 загрузки через окна 48 в гильзах 47 верхнихприжимных механизмов 38 арматура попадает в полость гильз 47 и дальше в полость армируемых изделий 73. По мере дальнейшего перемещения стола 5 штоки-толкатели 45 под воздействием копира 69 перемещаются в полостях гильз 47 и заталкивают (загружают) арматуру в гнезда армируемых изделий (изоляторов), вдавливая их в армировочную связку, которая заранее туда заложена. Одновременно со штоками-толкателями 45 в полости армируемых изделий, заполненные армировочной связкой, опускаются направляющие иглы-захваты 57 акти- ваторов 53 вибраторов 39 под воздействием копира 70,происходит центрирование арматуры в полости армируемого изделия и виброобработка армировочной связки.Погрузив арматуру в армировочную связку на заданную глубину и производя виброобработку армировочной связки штоки-толкатели 45 и вибраторы 39 возвращаются посредством копиров 69 и 70 в исходное положение, заармированные таким образом изделия 72 освобождаются от фиксации и на позиции разгрузки перемещаются переставителем 26 механизма 9 на ленту 18 транспортера 8, с которого снимаются для дальнейшей технологической обработки.Привод 52 вибраторов 39 включается 5только в зоне виброобработки от токосъемника 41,Для более равномерного распределенияармировочной связки в полости, облегчения погружения в нее арматуры, предотвращения возникновения воздушных пузырей (не 1 ц заполненных связкой полостей) и уплотнения связки вокруг арматуры и между арматурой и поверхностью полости виброколебания передаются армировочной связке, активируя ее.Применение предлагаемой установки дает возможность механизировать процесс армирования опорных изоляторов, улучшить их качество и надежность работы механизмов и всей установки в целом. Значительно упрощается конструкция отдельных меха низмов, часть механизмов выполняет одновременно несколько рабочих функций, что упрощает конструкцию установки по сравнению с прототипом.1057291 г Била ина Редактор Н, СтащЗаказ 9421/19 ВНИИПИпо д 113035, Мо лнал ППП ль А. Потаповерес КорректорПодписноего комитета СССРнй и открытийаушская набд. 4/5город, ул. Проектная,Составите Техред И. В Тираж 589 Государственно лам изобретен ква, Ж - 35, Р Патент, г. Уж