Правильно-отрезной автомат

(1 Ю (111 СОВЕТСКИХОПИВ,МРПйе(Н 908 0 В 21 Р 1 02 /В 21 Р 3 00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Хмельницкое проызводственное объединение по выпуску кузнечно-прессового оборудования(56) 1. Заявка Японии В 56-31172, кл. В 21 Р 1/02, 1975.2. Авторское свидетельство СССР М 848132, кл. В 21 Р 11/00, 19793. Авторское свидетельство СССР 9 228659, кл. В 21 Р 3/00, 1967. (54)(57) 1. ПРАВИЛЬНО-ОТРЕЗНОЙ АВТОМАТ, преимущественно для правки и резки прутков мерной длины, содержащий смонтированные на станине приводной роликовый механизм подачи, правильное устройство, механизм реза с лотком и систему управления механизмом подачи, имеющую электромагнитные муфты, о т л и ч а ю " щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности автомата и качества иэделий, механизм подачи снабжен средством для замедления скорости подачи прутка при отрезке, выполненным в виде размещенного на станине червячно-планетарного редуктора, один конец вала которого связан через электромагнитную муфту с роликами механизма подачи, а другой через электромагнитную муфту кинематически соединен с правильным устройством, привод червячно-планетарного редуктора электрически связан с системой управления механизмом подачи, при этом правильное устройство размещено на станине с возможностью перемещения посредством салазок вдоль оси подачи прутка.2. Автомат по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью умень щения разброса длины отрезаемых прутков, он снабжен цанговым механизмом, размещенным перед механизмом реза и связанным с системой управления механизмом подачи.Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, н частности коборудованию для правки и отрезкипрутков мерной длины.Известен пранильно-отрезной автомат, содержащий смонтированные настанине механизм подачи и правильноеустройстно, размещенное на станинес возможностью перемещения вдольоси подачи мерного материала 11.Недостатком известного устройства 10является то, что его производительность ограниченаИзвестен правильно-отрезной автомат, преимущественно для правки ирезки прутков мерной длины, содержащий смонтированные на станине механизм подачи, механизм реза с лотком и систему управления механизмомподачи и лотком 23.Недостатком этого технического рещения является то, что его производительность ограничена, а качествоизделий невысокое,1Наиболее близким по своей технической сути к изобретеник является 25правильно-отрезной автомат, преимущественно для правки и резки прутков мерной длины, содержащий смонтированные на станине приводной роликовый механизм подачи, правильноеустройство, механизм реза с лоткоми систему управления механизмомподачи, имеющую электромагнитныемуфты 31.Недостатком известного технического решения является то, что егопроизводительность ограничена нслед.ствие цикличности работы объекта,а качество изделий невысокое вследствие возможных перетираний проволоки. 40Целью изобретения является повышение производительности автомата и качества изделий.Указанная цель достигается тем,что в известном правильно-отрезномавтомате, преимущественно для правки и резки прутков мерной длины,содержащем смонтированные на станинеприводной роликовый механизм подачи, правильное устройство, механизмреза с лотком и систему управлениямеханизмом подачи, имеющую электромагнитные муфты, механизм подачиснабжен средством для замедленияскорости подачи прутка при отрезке,выполненным в виде размещенного настанине приводного червячно-планетарного редуктора, один конец вала которого связан через электромагнитную муфту с роликами механизма подачи, а другой через электромагнитную муфту кинематически соединен с правильным устройством, принод червячно-планетарного редуктораэлектрически связан с системой управления механизмом подачи, при этом 65 правильное устройство размещено на станине с воэможностью перемещения посредством салазок вдоль оси подачи прутка.Кроме того, правильно-отрезной автомат, с целью уменьшения разброса длины обрезаемых прутков, снабжен цанговым механизмом, размещенным перед механизмом реза и связанным с системой управления механизмом подачи.На фиг, 1 изображена кинематическая схема; на Фиг. 2 - механизм подачи и средстно для замедления скорости подачи прутка при отрезке, общий вид; на фиг. 3 - цанговый ме" ханйэм; на Фиг. 4 - показана система управления механизмом подачи.Правильно-отрезной автомат, преимущественно для правки и резки прутков мерной длины, состоит из смонтированных на станине 1 приводного роликового механизма подачи 2, подающие ролики 3 которого соединены между собой посредством цепной передачи 4, приводного вала 5, связанного с одной стороны через электромагнитную муфту б со штоком 7, а с другой стороны - через жесткую муфту 8 со средством 9 для замедления скорости подачи прутка,при отрезке.Шкив 7 через ременную передачу 10 связан с основным электродвигателем 11. Средство 9 замедления скорости подачи прутка при отрезке состоит из червячно-планетарного редуктора 12 с приводом от электродвигателя 13, при этом один конец нала редуктора 12 связан через электромагнитную муфту 14 с привоцным валом 5 и подающими роликами 3 механизма подачи 2, а другой через электромагнитную муфту 15, шестерни 1 б и 17 с кривошипом 18 кинематически соединен через шатун 19 с правильным устройством 20. Правильное устройство 20 установлено на салазки 21 и состоит из корпуса 22, в котором смонтированы сухари 23, регулироночные винты 24, шкив 25, связанный с помощью ременной передачи с .электродвигателем 26. Механизм реза 27 состоит из рычага 28, который смонтирован на оси 29 и на одном конце которого находится нож 30, а на другом конце ролик 31. Ролик 31 контактирует с кулаком 32, который жестко смонтирован на налу 33. Вал 33 с помощью системы шестерен 34 и электромагнитной муфты 35 снязан с маховиком 36. Маховик 36 с помощью ременной передачи 37 связан с электродвигателем 38 механизма реза, Лоток 39 имеет канал 40, закрывающую канал 40 заслонку 41 закрепленную на поворотной оси 42 и кулачок 43, закрепленный на рычаге 28, Цанговый механизм 44 состоит из корпуса 45который закреплен на станине 1 перед рычагом 28, и шарикового захвата 46, механизма управления, выполненного в виде коромысла 47 и электромагнита 48. Система управления 49 имеет датчик контроля пути 50, состоящий из контактного ролика 51, связанного с ним датчика импульсов 52 и опорного ролика 53.Имеется неподвижный нож 54.Автомат работает следующим образом.Электродвигатель 11 через ременную передачу 10 вращает шкив 7.Электромагнитная муфта 6, включаясь, передает вращение от шкива 7 через вал 5 и цепную передачу 4 двум парам подающих роликов 3. Одновременно включается двигатель 26, который . через шкив 25 вращает корпус 22 равильного устройства 2 б с установленными в нем сухарями 23. Проволока или пруток, проталкиваясь через правильное устройство 20 и ролики 51 и 53 датчика контроля пути 50, входит в лоток 39. Ролики 51 и 53, контактируя с проволокой или прутком, вращаются и передают вращение датчику импульса 52. Импульсы датчика. 52 поступают в систему управления 49, откуда подается команда на исполнительные органы, т.е. подается команда на отключение электромагнитной муфты 6 и включение электромагнитных муфт 14 и 15 и двигателя 13 средства 9 замедления скорости. От двигателя 13 через червячно-планетарный редуктор 12 движение передается по двум направлениям: первое - на подающие ролики 3, а второе - через шестерни 16 и 17 на кривошип 18. Вращение кривошипа 18 с помощью шатуна 19 преобразуется в возвратно-поступательное перемещение салазок 21. В результате по команде системы управления 49 быстрое вращение подающих роликов 3 переходит в медленное вращение в конце подачи, и подача проволоки или прут-, ка в этом промежутке времени про 28 принимает исходное положение, 35 электромагнитные муфты 35 и 15 отключаются, а включается муфта 6, ицикл повторяется.Предлагаемая конструкция правильно-отрезного автомата позволяет уменьшить металлоемкость его, повысить эксплуатационные свойства, улучшить качество изделий, увеличить производительность на 5-10, а также уменьшить время на наладку и подналадку автомата на разную дли ну отрезки прутка с пульта управления и обходиться без демонтажа лотка или его переостановки. 5 1015 2025 30 исходит медленно. Возвратно-поступательное перемещение правильного устройства 20 вдоль оси подачи проволоки или прутка сохраняет ее от перетирания правильными сухарями 23 в период медленного перемещения. После отсчета окончательной длины прутка отключается электромагнитная муфта 14 и двигатель 13, т.е. подача проволоки или прутка прекращается. Затем включается электромагнитная муфта 35 и двигатель 38 механизма реза 27. Двигатель 38 через ременную передачу 27 передает вращение маховику 36, который через муфту 35 и систему шестерен 34 передает вращение кулаку 32. Кулак 32 через ролик 31 приводит в кача- тельное перемещение рычаг 28, который отрезает проволоку или пруток с помощью ножа 30. Во время прекращения подачи муфта 15 продолжает вращать кривошип 18 и заставляет правильное устройство 20 совершать возвратно-поступательное перемещение вдоль оси подачи проволоки или прутка, тем самым, предохраняя ее от перетирания. Рычаг 28 одновременно с отрезкой проволоки или прутка через кулачок 43 поворачивает ось 42 и заслонку 41 лотка 39. В результате отрезанная проволока или пруток скатываются с лотка 39. После отрезки рычаг1026908 Составитель Ю. Яковлеведактор Л. Повхан . Техред Т,Маточка Корректор А. оное 5 илиал ППП "Патент" г. Ужгород, ул. Проектна каз 4628/13 ТиВНИИПИ Госудапо делам иэ113035, Москв ж 686 П твенного комитета СС ретений и открытий Ж, Раушская наб.