Рециркуляционная зерносушилка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1021902
Авторы: Акимов, Кршеминский, Перминов, Попов
Текст
,.ЯО 1021902 А 26 В 1 Дала СтвЕЙНцй НОМИТЕт СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ . уя ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ(21) 2973301/24-06 выпускными устройствами, размещенную (22) 5.08.80 . между шахтами газоподводящую камеру (46) О 7.06.83. Вюл В 21 . с теплоизолированной вертикальной .(72) В.С. Краеминский, Н.Я, Попов;перегородкой,. топку и вентиляторы . .В.И. Перминов и В.Д. Акимов :для разделительной подачи в шахты (.71) Сибирский Фили% Всесоюзного нагретого и охлаждающего воздуха, ордена Трудового Красного Знамени а также нории с загрузочными самотеиаучио иселедовательского институ-ками, о т л и ч а ю щ а я с я тем, .та зерна и продуктов его перера- . что, с целью повышения производительботки . . . ности и качества сушки путем .создания (53) 66047,755.,441(088 е 8). . . второго рециркуляционного контура (56) 1. Ъвторское .свидетельство СССР .и стабилизации высоты слоя зерна, В 143353, кл. Р. 26 В 17/14, 1961. загрузочный бункер, камера нагрева,2. комышник л.Д.,. журавлев А.п зона тепломассообменника, располо Сушка риса в рециркуляционных сушил женная над рециркуляционной сушильной ках. И., "Колос"1978 с. 56 шахтой, сама эта шахта и ее выпускноеД рис. 12. ,. Устройство разделены общей вертикаль-Е (54)(57).РЕОИРКУЛЯЦИОННАЯ ЗЕРНОСУ-" ной перегородкой на равные отсеки, ЫКЗВА, содержащая противоточную причем выход одного отсека выпускного теплоизолированную камеру нагрева с устройства подключен к входу другого загрузочным бункерои и Размещенными в отсека загрузочного бункера посред-, в,.ней тормозными элементами, контак-; ством дополнительной нории. тиый:тепломассообмениик с двумя зо. Зерносушилка по п. 1, о т л и-иамв для отлежки зерна,. имеющими . ч а ю щ а я с я тем, что каждая зона ;:Сливиые самотеки, и параллельно рас." тепломассообменника имеет подпитываюнсаоженные под соответствующими зо- щий .самотек, подключенный к загру" фы , надж рецирщляционную: сушильную и ох-. зочному самотеку нории, связанной и ,лайителъную шахты с бесприводными. загрузочным бункером камеры нагрева. Ъаюк)Изобретение относится к технике сушки зерна и может найти применение в с сельском хозяйстве.Известна рециркуляционная зерносушилка, содержащая противоточную тепло- изолированную камеру нагрева с установленными в ней тормозными элементами, бункер для загрузки зерна в камеру и бункер-тепловлагообменник, расположенный под камерой нагрева, для отлежки смеси нагретого сырого рецир" кулируюцего зерна перед поступлением его в шахты промежуточного и окончательного охлаждения:, оборудованные бесприводными выпускными устройствами, а также гаэоподводящую камеру, 15 расположенную между шахтами, к которой подключен источник охлащдающего воздуха, норию для подачи в загрузочный бункер смеси частично охлажденного сухого рециркулирующего и , 29 нагретого сырого зерна, нопию для уборки просушенного зерна И 3Наиболее близкой к изобретению но технической сущности и достигаемому результату является рециркуляционная 25 зериосушилка, содержащая противоточ-ную теплоизолированную камеру нагрева с загрузочно бункером и размещенными и ней тормозными элементами, контактный тепломассообменник с двумя зонами для отлежки зерна, имеющими сливные самотеки н параллельно расположенные под соответствующими зонами рециркуляционную сушильную и охладительную шахты с бесприводными .З 5 выпускными устройствами, размещенную между шахтами газоподводящую камеру с теплоизолированной вертикальной перегородкой, топку и .вентиляторы для раздельной подачи д шахты нагретого и охлаждающего воздуха, а также 4 О нории с загрузочными саютеками 2).Недостатком известных зерносушилок является низкая производительность вследствие малого снижения влажности зерна за один проход через сушилку, 45Цль изобретения являет повышение производительности и качества сушки путем создания второго рециркуляционного контура и стабилизации слоя зерна. 50 1Поставленная цель достигается тем, что в рециркуляционной эерносушилке, содержащей противоточную теплоиэолиро; ванную камеру нагрева с загрузочным бункером и размещенными в ней тормозными элементами, контактный тепломассообменник с двумя зонами для от.-., лежки зерна, имеющими сливные самоте" ки, и параллельно расположенные под соответствующими зонами рециркуляци онную сушильную и охладительную шахты с бесприводными выпускными устрой-, ствами, размещенную между шахтами газоподводящую камеру с теплоизолиро- ванной вертикальной перегородкой, 65 топку и вентиляторы для раздельнойподачи в шахты нагретого и охлаждающего воздуха, а также норки с загрузочными самотеками, загоузочный бункер, камера нагрева, эона тепломассообменника, расположенная над рециркуляционной сушильной шахтой., самаэта шахта и ее выпускное устройстворазделены общей вертикальной перегородкой на равные отсеки, причем выход одного отсека выпускного устройства подключен к входу другого от- .сека загрузочного бункера посредст,вом дополнительной нория,При этом каждая зона теоломассообменника может иметь подпитывакцийсамотек, подключенный к загрузочномусамотеку нории, связанной с загрузочным бункером камеры нагрева.На фиг, 1 показана зериосушилка,общий вид на фиг. 2 - разрез А-А нафиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б наФиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В нафиг. 1," на Фиг. 5 - принципиальнаясхема движения зерна в зерносушилкеуиа Фиг. б - схема установки подпиты=.вающего и сливного самотеков в кон".тактном тепломассообменнике.Зерносушилка содержит оперативяийбункер 1, загрузочный бункер 2, противоточную камеру 3 нагрева, контактный тепломассообменник 4, расположен".ный над рециркуляционной сушильнойшахтой Э, бункер б для отлежки просушенного зерна перед поступлением;в охладительиую шахту 7; бесприводныевыпускные устройства 8 и 9, камеры10 и 11 для подвода свежего нагретогои охлаждающего воздуха, камеры 12 и13 для отвода отработавшего и охлаждающего воздуха, теплоиэолироваииуюперегородку 14, разделительные перегородки 15 и 1 б, вентиляторы 17 - 19и топку 20, пылеотделитель 21, норки22- - 24, сливные 25 - 27 и подпитывающие 28 и 29 самотеки.Зерносушилка работает следующимобразом.В начальный период работы сыроезерно из оперативного бункера 1 норией 22, а затем из рецщкуляционнойшахты 5 норией 23 подается в обе лоло"вины загрузочного бункера 2, откудапоступает в противоточную камеру 3,тепломассообменник 4 и рециркуляционяную сушильную шахту 5. При загрузкезерном шахты 5 работает только одинвентилятор 17 камеры 3 нагрева. Послезаполнения этой шахты зерном, включа- .ется вентилятор 18 для подачи в газоподводящую камеру 10 нагретого воздуха.При заполнении зерном наааахтиоготепломассообменника 4, что фиксирует-ся по сигнализатору уровня или попоступлению излишков зерна через слив.ные самотеки 25 и 2 б, прекращаетсяподача сырого зерна из оперативного,бункера 1 иа норию 22 и из левой по- не превышает кратность смешиваниялозины шахты 5 на норию 23, а сушилка рецнркулирующего сухого и сырогопереводится на работу в режиме полной зерна при работе сушилки с одним лрециркуляции зерна. При этом зерноконтуром его рециркуляции.продувается горячим .теплоносителем, Важное значение в повьыении равнагревается и подсыхает в камере 3 5 номерности сушки зерна и производи-.иагрева и рециркуляциоииой шахте 5, тельности зерносушилки имеет эффект:.проходит некоторую отлежку в выпуск-, тивное использование емкости надиом устройстве 8 при перемещении но- шахтных бункеров для отлежки нагрериями 22 и 23, в загрузочном.бункере.2 того зерна, Для автоматического поди в тепломассообмеииике 4, что интендержания максимального уровня зернасифицирует испарение влаги и понижает в надшахтных тепломассообменниках 4,воэможность перегрейа зерна в процес- , кроме сливных самотеков установленысе сушки. подпитывающие самотеки 28 и 29, подПри достижении зерном необходимой ключенные к загрузочному самотекувлажности эерносушнлка переключается 15 выше бункера б, что позволяет макси"в режим поточной сушки,для чего наг- мально заполнить зерном и этот бун-ретое подсушенное зерно из правой кер,половины рециркуляционной шахты 5 Максимальный уровень зерна в буне количестве, равном производитель" керах поддерживаетсяавтоматическиности зерносушилки, направляется на 2 р следующим образом: при заполнении.норию 24 для загрузки в бункер б бункера 4 зерном выше максимальнои шахту 7 охлаждения. При этом такое допустимого уровня К (Фиг. 6), оноже.количество зерна-соответственно начинает вытекать из бункера поиапраэляется иэ правой части шахты 5 сливному самотеку 25 или 2 б, а прина норию 23 и из оперативного бунке опускании насыпи зерна в бункере дора 1 на норию 22. после заполнения Уровня книже эагрузочнйк окон сливэерном шахты 7 включается вентиля- :ных самотеков, в бункер дополнительно. тор 19 для подачи охлаждающего воз- начинает поступать зерно по самоте-,духа в газоподводящую камеру 11. кам 28 или 29,что восстанавливает Уро ПОсле заполнения зерном надшахт- вень зерна в бункере. Поэтому контрольного бункера 15, чтоопределяется по за обеспечением нормального заполненияЗОславу .верна через самотек 27, откры- наЛшахтных бункеров 4 и б осуществлявается выпуск зерна из охладительной , ется по частичному сливу зерна через. шахты .7 через выпускное бесприводное самотек 27. В случае необходимостиустойстВО 9. производится дополнительная регулировйри установившемся режиме работы 35 ка шнберными задвижками отдельных иЛизерносушилки осуществляется одновре-. всех остальных потоков зерна в зерноввиная подача а опию 22 серого ие. сушилке.нагретого зерна из оперативного бун- В случае поступления на охлаждениеи и д нного зерзерна с повыденной влажностью, Увелина иэ левой половии рециркуляцион 4 О чивается подача зерна на рециркуляциюной шахты 5. данная смесь загружается и уменьшается подача сырого зФрна, а:. коржей.э .левую половину загрузочно- также подсушенного из шахты первого.го бункера 2, а затеи проходит каме "онтура Рецнркуляцнн на норню второгору 3 агишева, тепломассообменник иконтура рециркуляции, а из шахты второ"РеЮцжуляциовную шахту 5. Во вторую 45 го котура РециРкуляции на норию 24.кера 2 иорией 23 подается. смесь наг . В случае выхода из зерносушилки перетого подсушенного зерна, поступаю- Ресушенного зерна соответственно: щего из первой половины рециркуляци- уменьшается подача зерна на рециркуляониой:шахты 5, и сухого нагретого 5 О цню и увеличиваются подача сырого зерназерна, поступающего из второй пола- из бункера 1 на норию 22 и выпуск зервины рециркуляционной шахты 5. Из на из зерносушилки, а также нз шахтыэтой же шахты просушенабе зерно первого контура рециркуляции на нориюнорией 24 подается в.:бункер б, а 23 второго контура рециркуляции и иэзатем.в шахту 7 охлаждения соотио шахты второго контура рециркуляции нашейке потоков зерна, или кратность корив 24 охладительной .шахты 7.смешивания, на первом и втором кон-. Предлагаемая зерносушилка отличает-.туре рециркуляции определяется ис- ся высокой производительностью и рав"ходной влажностью зерна и сузаацже мерностью сушки.1021902 Составитель А. ЖелезноТехред М.Тепер О. Полов Реда Заказ сно комитета СССРоткрытийаушская наб., д. 4 фПат г.ужгород, ул,Проектная,4 или 015/28 Тираж 68ВНИИПИ Государственнопо делам изобретений 113035, Москва, Жорректор Ю.Макаренко
СмотретьЗаявка
2973301, 15.08.1980
СИБИРСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА ЗЕРНА И ПРОДУКТОВ ЕГО ПЕРЕРАБОТКИ
КРШЕМИНСКИЙ ВАДИМ СЕРГЕЕВИЧ, ПОПОВ НИКОЛАЙ ЯКОВЛЕВИЧ, ПЕРМИНОВ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, АКИМОВ ВАСИЛИЙ ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: F26B 17/12
Метки: зерносушилка, рециркуляционная
Опубликовано: 07.06.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1021902-recirkulyacionnaya-zernosushilka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Рециркуляционная зерносушилка</a>
Предыдущий патент: Аппарат для термической обработки зернистых материалов в кипящем слое
Следующий патент: Способ контроля работы форсунки
Случайный патент: Подшипниковый узел скольжения