Механизм ограничения перемещения заготовки на отрезном станке

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУОпубликовано 15.10.82. Бюллетень 38Дата опубликования описания 25.10.82 ло лелем изобретений и открытий(72) Автор изобретения А. А. Водопьянов Минское специальное конструкторское бю о Е 1 Б 1180 ЕЫАпротяжных станков3 ВВЮФЗЮТЗЙМЯ%Ъ(54) МЕХАНИЗМ ОГРАНИЧЕНИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗАГОТОВКИ НА ОТРЕЗНОМ СТАНКЕ1Изобретение относится к металлообрабатывающим станкам и может быть использовано при разрезке заготовок на мерныедлины преимущественно в отрезных станках.Известен ограничитель перемещения заготовки на отрезном станке, на основаниикоторого смонтирован с возможностью осевого перемещения упор с механизмом егоповорота, установленный на поворотномвалу и несущий подпружиненный элемент,предназначенный для контакта с торцомзаготовки 11,Однако недостатком такой конструкцииявляется ее сложность, определяемая наличием большого количества элементов, чтообсуловливает высокую стоимость изготовления и ненадежность работы.Целью изобретения является упрощениеконструкции,Цель достигается тем, что механизмснабжен ограничителями поворота и осевого перемещения упора, установленнымина основании станка, а механизм поворотаупора выполнен в виде установленных пообе стороны от упора спаренных ведущегои ведомого кулачков, при этом на торце ве 2дущего кулачка выполнен выступ, а йа торце ведомого - винтовая поверхность, причем ведомые кулачки закреплены на упоре, а на одном из них выполнен выступ, предназначенный для взаимодействия с высту пом ведущего кулачка.На фиг. 1 показан ограничитель, общийвид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез В - В на фиг. 1; на фиг. 5 - раз, рез Г - Г на фиг. 1.Механизм ограничения перемещения заготовки на отрезных станках содержит упор 1, установленный на валу 2 привода 3 поворота, закрепленном в опорах 4 и 5 механизма настройки на длину отрезка (не 15 показан). По обе стороны упора 1 на осиего поворота попарно расположены кулачки 6 и 7, 8 и 9, взаимодействующие между собой и образующие винтовые пары. Причем ведущие кулачки 6 и 8 жестко соединены с валом 2 и выполнены с выступами 10 и 11, развернутыми на 180 относительно друг друга. Взаимодействующие с кулачками 6 и 8 ведомые кулачки 7 и 9 неподвижно закреплены к упору 1 и имеют соответственно винтовые поверхности 123и 13, выполненные на торце кулачков 7 и 9 и взаимодействующие с выступами 10 и 11 ведущих кулачков 6 и 8. Причем на кулачке 9 винтовая поверхность 13 переходит в выступ .14, служащий для зацепления с выступом 11 ведущего кулачка 8. В перед ней части упора 1 установлены подвижная насадка 15, подпружиненная пружиной 161 и концевой выключатель 17.Для ограничения поворота упора 1 служит ограничитель 18, а для ограничения осевого перемещения - ограничитель 19. Ограничители 18 и 19 установлены на неподвижном основании. Подаваемая заготовка 20 показана тонкими линиями.Механизм ограничения продвижения заготовки 20 на отрезных станках работает 1 следующим образом.Механизмом настройки на длину отрезаемой заготовки (не показан) перемещают упор 1 вместе с опорами 4 и 5 в заданное положение и фиксируют его.В исходном положении упор 1 отведен20 в верхнее положение. Насадка 15 под дейст-. вием пружины 16 находится в крайнем переднем положении. Кулачок 9 своим выступом 14 зацепляется с выступом 11 кулачка 8, что не позволяет упору 1 повернуться вокруг вала 2, и удерживает его в исходном положении. Вторая пара кулачков 6 и 7 в это время между собой не взаимодействует вследствие смещения выступа 10 кулачка 6 на 180. После подачи команды на рабочее положение привод 3 поворота ЗО приводится в действие и поворачивает вал 2 вместе с закрепленными на нем кулачками 6 и 8. При этом кулачок 8, поворачиваясь, отводит выступ 11 от выступа 14 кулачка 9 вниз. Вследствие отсутствия за цепления между кулачками 8 и 9 упор 1 под действием силы тяжести начинает спускаться вниз до тех пор, пока не упрется в ограничитель 18. В процессе дальнейшего вращения вала 2 кулачок 8 поворачивается без сопровождения кулачка 9, при этом 40 выступ 11 кулачка 8 проходит над винтовой поверхностью 13 кулачка 9, не касаясь ее. В это время начинают взаимодействовать между собой кулачки 6 и 7, так выступ 10 кулачка 6 по ходу вращения вступает в контакт с винтовой поверхностью 12 кулач- ф 5 ка 7 и за счет ее подъема происходит перемещение кулачка 7 вместе с упором 1 вдоль оси вала 2 до касания с ограничителем 19. Упор 1 готов к работе. Привод 3 поворота выключается. Под действием продвигаемой заготовки 20 насадка 15 перемещается влево до жесткого упора и воздействует на концевой выключатель 17, дающий команду на продолжение цикла работы станка: прекращение продвижения заготовки 20 и на ее зажим. После чего включается привод 3 поворота для вращения в обратную сторону, Вал 2 начинает поворачиваться с кулачками 6 и 8, выступ 10 кулачка 6 отходит от винтовой поверхности 12 кулачка 7 а выступ 11 ведущего кулачка 8 взаимодействует с винтовой поверхностью3 кулачка 9 и, поднимаясь по ней, отводит упор 1 вдоль оси вала 2 от торца заготовки 20. Дойдя до выступа 14,кулачка 9 и зацепляясь с ним, кулачок 8 поворачивает кулачок 9 с упором 1 в исходное положение. По команде от концевого выключателя (не показан) привод 3 выключается.Таким образом, предлагаемый механизм ограничения обеспечивает упрощение конструкции, снижение металлоемкости и трудоемкости изготовления.Формула изобретенияМеханизм ограничения перемещения заготовки на отрезном станке, на основаниикоторого смонтирован с возможностью осевого перемещения упор с механизмом егоповорота, установленный на поворотномвалу и несущий подпружиненный элемент,предназначенный для контакта с торцомзаготовки, отличающийсА тем, что, с цельюупрощения конструкции, механизм снабженограничителями поворота и осевого перемещения упора, установленными на основании станка, а механизм поворота упоравыполнен в виде установленных по обе стороны от упора спаренных ведущего и ведомого кулачков, при этом на торце ведущегокулачка выполнен выступ, а на торце ведомого - винтовая поверхность, причем ведо=мые кулачки закреплены на упоре, а наодном из них выполнен выступ, предназначенный для взаимодействия с выступомведущего кулачка.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР506473, кл. В 23 Р 45/20, 973.965643 г.1 Г Фиг.5 ь Н. Финс комитетаи открытишская наб., од, ул. Пр д. 4/5ектная, 4 Редактор Г. ГерберЗаказ 7183/14 ВНИИ по 113035,Филиал ПП