Устройство для поперечной резки труб

юз Советских СоСоциалистических Республик ретвеннмв квмн СССР нем нзевретеннйи вткрмтнй 72) Автор изобретен Сирок а Л их,. " " у сМосковское особое конструкторское бюро метадцорМжустанков(54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЯ РЕЗКИ ТРУБ 1Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для рез.- ки труб и проката круглого сечения.Известно устройство для резки труб, содержащее полый шпиндель, снабженный планшайбой с установленными на осях ры-. 5 чагами с режущими дисками, установленными с возможностью перемещения в радиальном направлении посредством толкателей рычажной системы, связанной с ме- ханизмом возвратно-поступательного перемещения, приводимого в действие механизмом переключения блока зубчатых колес, установленного на валу, при.,этом одна йара зубчатых колес жестко связана со .шпинделем, а другая установлена с возможностью поворота относительно него 1. 15Однако устройство характеризуется наличием двух приводов, что усложняет конструкцию. Наличие в устройстве косозубых шестерен приводит к неравномерности подачи режущих дисков, а отсутствие автоматического отключения режущего устройства снижает производительность, надежность и работоспособность конструкции. Цель изобретения - повышение производительности за счет возможности автоматизации резки и повышения стойкости режущих дисков за счет плавности их по. дачи.Поставленная йель достигается тем, что в устройстве для поперечной резки труб, содержащем полый шпиндель, снабженный планшайбой с установленными на осях рычагами с режущими дисками, установленными с возможностью перемещения в радиальном направлении посредством толкателей рычажной системы, связанной с механизмом возвратно-поступательного перемещения, приводимого в действие механизмом переключения блока зубчатых колес, установленного на валу, ври этом одна пара зубчатых колес жестко связана со шпинделем, а другая установлена с возможностью поворота относительно него, механизм переключения блока зубчатых колес . снабжен ползуном с выступом, механизм возвратно-поступательного пе- ремещения выполнен в виде тяги, втулки с пальцами, установленной на шпинделе с возможностью осевого перемещения, 988469и копира, установленного с возможностью взаимодействия с торцом втулки, выполненным по профилю копира, при этом копир жестко связан с колесом зубчатой пары, свободно установленной на шпинделе, корпус втулки выполнен с кольцевым пазом под выступ ползуна, а шпиндель выполнен с пазами под пальцы втулки, жестко связанные с тягой, Механизм переключения зубчатых колес выполнен из сцепной полумуфты, установленной с возможностью контакта с ответными кулачками, выполненными на торце колеса зубчатой пары, жестко зафиксированной на шпинделе, электромагнита со штангой, на которой выполнен паз, и ползуна с собачкой и фиксатора, установленного с возможностью взаимодействия с пазом и собачкой. С целью упрощения и компактности конструкции, оси рычагов с режущими дисками и толкателем расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях, а их контактирующие поверхности выполнены сферическими.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 то же, вид спереди.Устройство состоит из корпуса 1, подшипников 2 и 3, полого шпинделя 4, тяги 5, планшайбы 6, на которой укреплены толка- тели 7 на осях 8. Серьги 9 через оси 10 и 1), соединены с тягой 5. На толкателях 7 закреплены наконечники 12 сферической формы. На рычагах 13, установленных посредством осей 14 на планшайбе 6, смонтированы режущие диски 15, вращающиеся на осях 16 и зафиксированные винтами 17. Пружины 18 закреплены на планшайбе 6 и рычагах 13. Втулки 19, пружина 20 установлены в шпинделе 4. Проводка для труб 21 установлена в подшипниках 22 и смонтирована в тяге 5. Планка 23 ограничивает вращение проводки 21. Колесо 14 при помощи шпонки 25 смонтировано на шпинделе 25. Колесо 26 входит в зацепление с колесом 24, свободно вращается на параллельном валу 27, установленном на подшипниках 28, и имеет на торце кулачки, контактирующие с кулачковой сцепной полумуфтой 29, которая передает крутящий момент и перемещается вдоль оси за счет шпонок 30.Штанга 31 перемещается в подшипниках 32 по сигналу электромагнита 33, а посредством промежуточного элемента 34 соединена с кулачковой сцепной полумуфтой 29. Пружина возврата 35 упирается в шайбу 36 и стенку 37. На шпонке 38 вала 27 установлено колесо 39, входящее в зацепление с колесом 40, расположенным на шпинделе 4 и жестко связанным с копиром 41. На шпинделе 4 установлена втулка 42 с возможностью осевого перемещения, на торце которой выполнен профиль, соответствующий профилю копира 41, На втулке 42 жестко закреплены пальцы 43, проходящие через шпиндель 4 и жестко зафиксированные в тяге 5.На корпусе втулки 42 имеется кольцевойпаз под выступ ползуна 44, перемещающегося по направляющей 45, установленной5 в корпусе 1 и шпонке 38. Винт 46 ограничивает вращение ползуна 44. Собачка 47установлена на оси 48 и зафиксированапружиной 49 в ползуне 44.На стойке 50 установлен фиксатор 51,пружина 52. Рычаг 53, расположенный наоси 54, соединен с фиксатором 51 посредством оси 55. Винт 56 ограничивает вращение фиксатора 51.Колесо 24 отличается от колеса 41, например на один зуб, и соответственно колеса 26 и 40 при постоянном межцентровомрасстоянии между колесами. Поэтому соотношение одной пары колес от другой находятся в заданном отношении с 1 1:1,001 -1,01 (в зависимости от числа зубьев и модуля),20 Такое соотношение позволяет отставать(или опережать) за один оборот на одинзуб (или более), что обеспечивает точнуюподачу режущих дисков на отрезаемуютрубу.Устройство работает следующим образом,Электродвигатель через клиноременнуюпередачу (на фиг, 1 и 2 не показаны) приводит во вращение шпиндель 4. При холостом ходе колесные пары 24 и 26, а такжезо 40 и 39 вращаются независимо друг от друга с разными передаточными отношениями,при этом вместе с колесом,39 вращаетсявал 27 и кулачковая сцепная полумуФта 29.Проводка 21 удерживается от вращениявподшипниках 22 планкой 23,Отрезаемая труба подается во внутрьпроводки 21 и перед резкой зажимаетсяв патроне (на фиг. 1 и 2 не показаны).При подаче команды на отрезку трубывключается электромагнит 33, который,втягивая сердечник, перемещает штангу 31с промежуточным элементом 34. При этомсжимается пружина 35 и кулачковая муфта 29 сцепляется с колесом 26, имеющим ответные кулачки. При достижении штангой 31крайнего правого положения фиксатор 5145 входит в паз штанги 31 и удерживает штангу 31 в данном положении. При этом электромагнит отключается (на фиг. 1 и 2 непоказан конечный выключатель).При включении кулачковой сцепной полумуфты 29 вал 27 начинает вращаться соскоростью, соответствующей передаточномуотношению между колесами 24 и 26. С тойже скоростью вращается и колесо 39, а колесо 40 с копиром 41, входящее в зацепление с колесом 39, начинает поворачиватьсяотносительно втулки 42 за один оборот шпинделя на величину одного зуба. При заданном соотношении чисел оборотов шпинделяи передаточном отношении между передачей колес 24 и 26 и колес 39 и 40 колесо40 поворачивается на 360 относительно шпинделя 4.При этом втулка 42 перемещается вправо на величину, равную высоте профильной поверхности, копира 41 вдоль паза шпинделя 4 и посредством пальцев 43 перемещает тягу 5, которая через оси 11, серьги 9, оси 10 йоворачивает толкатели 7 вокруг осей 8. Наконечники 12 толкателей 7, воздействующие на рычаги 13, поворачивают последние вокруг осей 14, сообщая таким образом радиальную подачу режущим дискам 15, которые производят отрезку трубы,При перемещении втулки 42 вправо ползун 44 также перемещается в этом направлении вдоль оси 45. При этом собачка 47 посредством пружины 49 проходит под рычагом 53, а после прохождения последнего возвращается в исходное положение.Как только колесо 40 с копиром 41 сделает полный оборот, пружина 20 возвращает втулку 42 в исходное положение. Одновременно начинает двигаться в крайнее левое положение и ползун,44 с собачкой 47, которая при перемещении поворачивает рычаг 53 вокруг оси 54 и топит фиксатор 51.При этом штанга 31 под действием пружины 35 перемещается в крайнее левое положение и посредством промежуточного элемента 34 отключает кулачковую сцепную полумуфту 29 от колеса 26, а рычаги 13 совместно с режущими дисками 15 под действием центробежной силы и пружины 18 занимают исходное положение.После этого цикл работы по резке трубы повторяется.Предлагаемая конструкция автоматизирует процесс резки, упрощает устройство,делает его компактным и надежным в ра. боте, повышает производительность посравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип,Формула изобретения1. Устройство для поперечной резки труб, содержащее полый шпиндель, снабженный планшайбой с установленными на осях рычагами с режущими дисками, установленными с возможностью перемещения в радиальном направлении посредством толкателейрычажной системы, связанной с механизмоь. возвратно-поступательного перемеще, ния, приводимого в действие механизмомпереключения блока зубчатых колес, установленного на валу, при этом одна паразубчатых колес жестко связана со шпинделем, а другая установлена с возможностью поворота относительно него, отличающееся тем, что, с целью повышения1 О производительности за счет возможностиавтоматизации резки и повышения стойкости режущих дисков за счет плавности ихподачи, механизм переключения блока зубчатых колес снабжен ползуном с выступом,5механизм возвратно-поступательного перемещения выполнен в виде тяги, втулки спальцами, установленнои на шпинделе с возможностью осевого перемещения, и копира,установленного с возможностью взаимодействия с торцом втулки, выполненным по20 профилю копира, при этом копир жесткосвязан с колесом зубчатой пары, свободноустановленной на шпинделе, корпус втулки выполнен с кольцевым пазом под выступползуна, а шпиндель выполнен с пазамипод пальцы втулки, жестко связанные с тягой.2. Устройство по п, 1, отличающеесятем, что механизм переключения зубчатыхколес выполнен из сцепной полумуфты, установленной с возможностью контакта с ответными кулачками, выполненными на торцеколеса зубчатой пары, жестко зафиксированной на шпинделе, электромагнита соштангой, на которой выполнен паз, и ползуна с собачкой и фиксатора, установленного с возможностью взаимодействия с па 35 зом и собачкой.3. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что, с целью упрощения и компактности конструкции, оси рычагов с режущими дисками и толкателем расположены вовзаимно перпендикулярных плоскостях,40 а их контактирующие поверхности выполнены сферическими.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР234829, кл. В 23 0 19/04, 1967 (прототип).митета СССР открытий ая наб. д. 4/5 ул. Проектная,осударственного коам изобретений ива, Ж - 35, Раушсатентэ, г. Ужгород Составитель Л. Лялиноваехред И. Верес Корректор В. Прохненко ираж НОЗ Подписное