Устройство для отсчета угла от оси шпинделя станка

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихреспублик(22) За влево 04.01.80 (2 ) 2865686/25.08 с присоединением заявки М Веударетвевный кемнтет есср ае девам кзебретений и етерытий(72) Автор изобретения В. К, Чекулаев Волжское объединение по производству легковыхавтомобилей(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСЧЕТА УГЛА ОТ ОСИ ШПИНДЕЛЯ СТАНКАИзобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к станочным приснособлениям,Известно устройство для отсчета угла. отоси шпинделя станка, содержащее планку, набор мерных плиток и синусную линейку, имею.щую основание, в котором жестко закрепленыпараллельные штифты, один из которых служит осью для установки с возможностью по.ворота планки, имеющей измерительную и ба.зовую плоскости, параллельные между собойи параллельные оси вращения этой планки, причем между другим штифтом и базовой плос.костью планки помец 1 ен набор мерных пли.ток (13,, Однако, известное устройство имеет низкуюпроизводительность , так как предварительнообработанная деталь должна устанавливатьсяна синусную линейку и контролироваться после каждого прохода. Кроме того, проверкадетали синусной линейкой требует снятие еесо станка.Цель изобретения - повышение производи.тельности труда. Поставленная цель достигается тем, что осно.ванне синусной линейки устройства выполне;но в виде оправки, имеющей на одном концеконус, а оси штифтов расположены в однойплоскости с осью вращения оправки и перпендикулярны ей. Для базирования в центрахстанка на оправке выполнены центровые отверстия.Кроме того, устройство может быть снабже.но ползушкой и установленным на ней индикатором, ось которого и ось вращения оправки лежат в одной плоскости, а ползушка установлена с возможностью перемещения вдольпланки по прямой, перпендикулярной осямштифтов.На фиг. 1 изображено предлагаемое уст.ройство, общий вид; на фиг. 2сечение А - Ана фиг. 1; на фиг. 3общий вид устройства,снабженного ползушкой; на фиг. 4сечениеБ - Б на фиг. 3,Устройство содержит оправку 1 с центральными отверстиями, предназначенными для установки оправки 1 в центры 2 и 3 металло.обрабатывающего станка (на фиг, не показан),имеющего продольный суппорт с реэцедержате.лем 4 и резцом 5 для обработки конуса надетали, Угол конуса равен 2 сь,На оправке установлены штифты 6 и 7,запрессованные в отверстия, причем оси штифтов параллельны между собой, лежат в однойплоскости с осью вращения оправки и перпен.дикулярны ей. Наштифте 7 с возможностьюповорота установлена планка 8, измерительнаяплоскость 9 которой параллельна оси штифта 1 о7, а базовая полоскость 10 параллельна измерительной плоскости 9. Между базовой плоскостью 10 и штифтом 6 помещен набор мерныхплиток 11, предназначенный для точной уста.новки угла между измерительной плоскостью 9и осью вращения оправки 1, т.е. осью шпинделя станка, В резцедержателе 4 помещен индикатор 12, укрепленный на державке 13, Наоправке 1 выполнен также конус 14, предназ.наченный для базирования оправки непосредствен 20но в конусе шпинделя, и закреплена пружинящая скоба 15, предназначенная для фиксацииположения планки 8. В исходном положенииоправка 1 установлена так, что измерительнаяплоскость 9 перпендикулярна плоскости направ.25ляющих продольного суппорта станка (на фиг.не показаны),Устройство работает следующим образом,Ножка индикатора 12 подводится к изме.рительной плоскости 9, Предварительно,повернутый на угол "С продольный суппорт нафиг. не.показан) перемещают, наблюдая запоказаниями индикатора 12, По данным проверки проводят корректировку угла поворота продольного суппорта до достижения необходимойточности, 35Кроме того, на измерительной плоскостиустройства (см. фиг 3) для случая настройкикругло-шлифовального станка выполняетсянаправляющая 16, на которой с возможностьюперемещения установлена ползушка 17 с индикатором 18, причем направляющая выполненатак, что траектория движения ползушки перпендикулярна оси штифта 7, а ось индикатора19 лежит в одной плоскости с осью вращенияоправки 1. Шлифовальный крут 20 предварительно установлен в исходном положении наугол "3,".В этом случае индикатор 18 вводят в кон.такт с периферией шлифовального круга 20,Путем поворотаоправки 1 вокруг оси вращения находят положение, соответствующее иаи большему показанию индикатора 18. Это положение соответствует случаю, когда ось 19 индикатора и ось шлифовального круга 20 лежат на одной прямой.Затем ползушку 17 с индикатором 18 перемещают вдоль измерительной плоскости 9 планки 8 по направляющей 16, По данным проверки проводят корректировку угла поворота шлифовальной бабки до достижения необходи. мои точности.Устройство позволяет сократить время на настройку оборудования для изготовления конусов.Формула изобретения1. Устройство для отсчета угла от оси шпинделя станка, содержащее планку, набор мерныхплиток и синусную линейку, имеющую основание, в котором жестко закрепленй параллельные штифты, один из которых служит осьюдля установки с возможностью поворота план.ки, имеющей измерительную и базовую плоскости, параллельные между собой и параллельные оси вращения этой планки, причем междудрутим штифтом и базовой плоскостью планки помещен набор мерных плиток, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повыше.ния производительности устройства, основаниесинусной линейки выполнено в виде оправки,имеющей на одном конце конус, а оси штифтов расположены в одной плоскости с осьювращения оправки и перпендикулярны ей,2. Устройство по п, 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно снабжено ползушкойг,и установленным на ней индикатором, оськоторого и ось вращения оправки лежат водной плоскости, при этом ползушка установлена с возможностью перемещения вдоль планки по прямой, перпендикулярной осям штифтов.З.устройствопоп,1, отличаю шее.с я тем, что оправка имеет центровые отверстия.Источник информации,принятый во внимание при экспертизе1, Справочник металлиста, т, 4.Под ред, М, Л. Новикова. - М.: Машиностроение, 1977, с. 677.