Клапан для аэрозольной упаковки

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскиггСоциалистическнггРеспублик гп 981116(Я) М. Кд,з В 65 О 83/14 с присоединением заявки ЙоГосударственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликовання описания 151282 И.А. Белов, Э.К. Аренс и Г.Р. СФюгланисуйСнеикальное конструкторское бюро хнккеакйрмВсесоюзного производственного объединения(54) клАПАн ДЛЯ АЭРОЗОЛьнОЙ УпАКОВкИ Изобретение относится к упаковочной технике, а именно к клапанам для аэрозольных упаковок, предназначенным для наполнения пропеллентов особенно сжатых газов, наприглер СОд, методом "через клапан",и может быть использовано в быту и в технике для распыления жидкостей.Известен клапан для аэрозольной упаковки, содержащий крышку, корпус, шток, пружину и уплотнительную прокладку, при этом верхний конец корпуса утолщен и ишеет продольные пазы 11.При сборке клапана между куполом крыши и корпусом располагают эластич- ную прокладку и во время зарядки под большим давлением (около 40 атм,), которое требуется при использовании пропеллентов в виде сжатых газов, не исключено перемещение корпуса относительно крышки и дегерметизацик клапана. Кроме того, при работе с клапаном возможен гидравлический. удар и повреждение клапана и упаковки.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является клапан для аэрозольной упаковки, состоящий из корпуса с утолщенным верхним торцом,расположенного внутри корпуса пологоштока, пружины, уплотнительной прокладки и крышки (.2В известном клапане верхняя частькорпуса имеет ободок с пазами понаружному диаметру, а средняя частьснабжена фланцем с канавками вдольвнутреннего периметра. При зарядкеупаковки щтуцер зарядного устройства,отжимает шток клапана и жидкость или"сжатый газ под большим давлениемпоступает внутрь клапана. При этомтолько небольшая часть жидкости попадает через клапан в упаковку. Ос тальная часть жидкости зажимает прокладку и через образующуюся цепь,пазы ободка корпуса и канавки фланца, минуя клапан, устремляется вупаковку.20 При большой нагрузке во времязарядки клапана не исключена возМожность продольного перемещениякорпуса.и, как следствие, появления негерметичности.25 . Кроме того из-за отсутствия запасного пространства для расширенияпрокладки при завальцовке происходитее повреждение в случае неблагоприятных совпадений допусков на толщины 30 материалов и конструктивных размеров.а выполнение пазов ободка и канавок Фланца в осевом направлении приводит к подаче струй пропеллента в упаковку перпендикулярно и поверхностн жидкости, что может быть причиной гидравлического удара и резкого воз растания избыточного давления н баллоне.Целью изобретения является повышение надежности работы клапана.Для достижения поставленной цели в известном клапане, состоящем из. корпуса с утолщенным верхним торцом, расположенного внутри корпуса поло" го штока, пружины,уплотнительной прокладки и крышки, корпус жестко зак,реплен в крышке, а утолщенный торец корпуса снабжен днумя кольцевыми выступами разйой высоты, концентрично расположенными с образованием гнезда для уплотнительной прокладки и кольцевой канавки, при этом последняя сообщена с полостью упаковки лабиринтообразными проходами переменного сечения.Кроме того, целесообразно внешний кольцевой выступ снабдить с ннутренней стороны Фас;ой.На фиг. 1 изображен клапан, продольный разрез; на Фиг. 2 - корпус клапана, продольный разрез; на Фиг. 3 - то же, вид сверху," на ЗО фиг.4 - вид А на фиг. 2; на фиг. 5 клапан в момент зарядки пропеллепта, продольный разрез; на фиг. 6 - то же, в момент распыления.Предлагаемый клапан состоит из корз 5 пуса 1 (Фиг. 1), расположенных внутри его запираюцего пустотелого штока 2 и пружины 3, эластичной уплотнительной прокладки 4 и крышки 5, 40Нижняя часть корпуса 1 имеет отверстие б (фиг. 2) и заканчивается хвостовиком для установки капиллярной трубки 7. Для направления штока 2 и фиксации пружины 3 служат ребра 8 (фиг. 3). В верхнем утолщенном торце корпуса 1 выполнены два концентричных кольцевых выступа 9 и 10, расположенные на разной высоте и образующие гнездо для уплотнительной прокладки 4 и кольцевое углубление 11. Внешний кольцевой выступ 9 имеет фаску 12 и является упорным. С помощью этого выступа корпус 1 жестко закрепляется в крышке 5 путем обжимки последней по нижнему скосу утол ,щения корпуса. При этом прокладка 4 зажимается между крышкой 5 и кольцевым выступом 10 на постоянную величину, необходимую для герметизации. Расширение прокладки происходит в 60 сторону фаски 12, что исключает пере. грузку и повреждение прокладки 4.Углубление 11 сообщается с внешней стороной корпуса 1, радиально расположенными отверстиями 13 прямоугольного сечения. Каждое отверстие заканчивается в осевом направлении в сторону скоса пазом 14. Отверстия 13, соответствующие лазы 14и стенка крышки 5 образуют лабиринтообразные проходы переменного сече-,ния. Крышка 5 служит для установкиклапана на баллон упаковки (не показан),Клапан действует следующим образом.При зарядке аэрозольной упаковки(не показано) пропеллентом пустотелый стержень 15 (Фиг. 5) зарядногоустройства отжимает шток 2 внутрькорпуса 1 и образуется зазор а междуштоком 2 и прокладкой 4. Пропеллентпо каналу стержня 15 и отверстие бпод высоким давлением поступает вкорпус 1, В виду малого сечения отверстия б под силой, возникающейв полости корпуса 1, происходит упругая деформация прокладки 4 и смещение ее н сторону Фаски 12 выступа9, при этом образуется зазор в, достаточный для прохождения пропеллента в кольцевое углубление 11 и далеечерез отверстия 13 и пазы 14 в полость упаковки (не показан). Перемещение по лабиринтообразным проходам переменного сечения вызываетзавихрение потока пропеллента. Врезультате происходит объемное сме-:шивание пропеллента с продуктом, идавление в баллоне в момент зарядкивозрастает не резко, а постепенно.После подачи определенной дозы пропеллента отключают зарядное устройство, давление падает и прокладка 4и шток 2 занимают исходное положение, Шток 2, прижимаясь к прокладке 4, разобщает полость упаковкис атмосферой. Кольцевой выступ 10(фиг, б) перекрывает сообщение полости корпуса с кольцевым углублением 11.В закрытом положении клапана наполненной упаковки отверстие нстержня 16 распылительной головки(не показана) закрыто прокладкой 4,Для распыления содержимого нажимаютна головку, стержень 16 (Фиг. 6) ишток 2 перемещаются вниз, и отверстие г через корпус 1 и капиллярнуютрубку 7 сообщается с внутреннейполостью упаковки. Происходит распыление.После прекращения нажатия на рас.пылительную головку клапан занимаетисходное положение.аНепосредственная жесткая связь между корпусом и крышкой придает клапану стойкость и обеспечивает надежную герметичность, а лабиринтообразные проходы снижают первоначальное высокое давление, возникающее при зарядке сжатых газов, создавая надежность в эксплуатации,Клапан предназначен для аэрозольных упаковок с пропеллентом СО. Однако он может быть успешно использован в случае применения любых других пропеллентов, например хладонов.Экономический эффект от внедрения предполагаемого изобретения составляет в год 891,0 тыс. руб,Формула изобретения1. Клапан для аэрозольной упаковки, состоящий из корпуса с утолщенным верхним торцом, расположенного внутри корпуса полого штока, пружины, уплотнительной прокладки и крышки, ( т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности работы, корпус жестко закреплен вкрышке, а утолщенный торец корпусаснабжен двумя кольцевыми ныступаииразной высоты, концентрично расположенными с образованием гнезда дляуплотнительной прокладки и кольцевойканавки, при этом последняя сообщенас полостью упаковки лабиринтообразными проходами переменного сечения,2. Клапан по п.1, о т л и ч а в 10 щ и й с я тем, что, внешний кольцевой выступ корпуса имеет с внутренней стороны фаску.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе15 1; Патент США У 3434633,кл. В 65 0 83/14, опублик, 1969.2, Патент СССР 9 602108,981116 Сосгавитель С. ФилипповаТехред М. Гергель К тор, И. Ватрушки Редактор Л. Повхан 3 9586 24 Тираж 708НИИПИ Государственного комитета ССпо делам изобретений и открытий035, Москва, Ж, Раушская наб одписно 4/5 ал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектна