Бобинодержатель

ОП ИСАНИЕИЗЬБРЕТЕН ИЯК ПАТЕНТУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 1 о 980608 61 ополннтельный к атенту(21) 2845867/28-1 Я51)М.Кл.В 65 Н 18/00 22) Заявлено 21.1 1.723) Приоритет 2) 22.11.783) фРГ Государстаенньй каин СССР. Иностранная фирмайзенхютте Машиненфабрнк Гра унд Ко) Заявнтел виге 54) БОБИ ИОДЕРЖА иИзобретение относится к наматыва-нию ленточных материалов, в частностик устройствам для закрепления бобин нашпинделе мотальной машины.Известен бобинодержатель, содержащий полый приводной шпиндель с фланцем на одном конце, оправку, держателькоторой консольно закреплен на шпинделе. посредством фланца с сегментными пазами на торце состороны оправки, контактирующего с фланцем шпинделя, иобоймы с сегментными выступами, охватывающей фланцы шпинделя и держателя,и средство для радиального распорахи, выполненное в виде клинового мнизма и толкателя, размешенного вилиидиле1,оправеха полом тком нэвестного устройства низкая надежность узла крепле дежя Нед осталяетсяния оправки.Цель изобретения - повышести работы.Поставленная цель достигао бобинодержатель, содержа приводной шпиндель с фланпем на одном,конце, оправку, держатель которой консольно закреплен на шпинделе посред- .ством фланца с сегментными позами паторце со стороны оправки, контактирующего с фланцем шпинделя, и обоймы ссегментными выступами, охватывающейфланцы шпинделя и держателя, и среуьство для радиального распора оправки,выполненное в виде клинового мвханнзма н толкателя, размещенного в поломшпинделе, кмеет две гидросистемы, однаиз котоГьтх включает илвой цилиндр,размешенный соосно шпинделю со стороныего свободного конца, а его поршень соединен с толкателем, а другая гидросиотема имеет клапан сброса давленияи поменьшей мерв один силовой цилиндр, рабочая полость которого соединена с рабочей полостью цилиндра, соосного шпин;делю, посредством обводного канала иобратного клапана, размещенный внутриобоймы тати фланца шпинделя с возможностью контактировання с торцом обоймыили фланца шпинделя,Бобинодержатель работает следующим образом.Держатель 10 со смонтированной на нем оправкой 8 фланцем 7 вставляют в пазы 31 обоймы 9 и несколько поворачивают ее таким образом, что выступы 29 держателя оказываются за выступами 30 обоймы 9. Центрируюшвя деталь 22 обеспечивает установку обоймы соооно валу 1 бобинодержателя. При подаче рабочей жидкости в полость 26 цилиндра 25 она через клапан 41 и каналы 40, 39, 38 и 37 попадает в полость .33, вызывая перемещение поршня 34, прижимаюшего фланец 7 оправки к фланцу 6 вала. Одновременно с этим толкатель 21 с поршнем 28 перемещает палец 18 с втулкой 16 и деталью 11, клиновые поверхности которой, контакФируюшие с сегментами 14, вызывают их радиальное перемещение, что обеспечивает фиксацию рулона на бобинодержателе. Наличие обратного клапана 41 позволяет снимать давление жидкости в полости 26 для съема рулонов без Расфиксации держателя 10 оправки 8, так как в полости 33 сохраняется повышенное давление. 3 98000При этом обводной канал образованпроточками, выполненными в шпинделеи толкателе и связанными с полостьюшпинделя, а толкатель установлен в полом шпинделе с кольцевым зазором. 5Кроме того, силовой цилиндр гидросистемы управления зажимом фланца шпин, деля выполнен кольцевыми размещен коаксиально шпинделю,На фиг. 1 изображен бобинодержатель, продольный разрез; на фиг. 2 - раз.реэ А-А, на фиг. 1; на фиг, 3 - осевойразрез узла крепления барабана к шпинделю.Вал 1 смонтирован в корпусе 2 по- .15средством подшипников 3 и 4. На валу1 жестко закреплена приводная шестерня 5. На свободном конце вала 1 выполнен фланец 6, к торцу которого поджат. соединительный фланец 7 оправки 8. щСоединительные фланцы 6 и 7, связанымежду собой посредством торцового шпоночного соединения (не показано). В осевом направлении фиксация фланцев обеопечивается зажимной обоймой 9, 25Держатель 10 оправки 8 выполнен ввиде единой детали с фланцем.7. Средство для радиального распора оправкивыполнено в виде детали, 11 с клиновыми поверхностями 12, которые контакти- зруют с соответствующими плоскостями13 сегментов 14.Подвижная деталь 11 жестко соединена с фланцем 1 5 втулки 1 6, свободно установленной в направляющей втулке 1 7 держателя 10 оправки 8, Палец1 8 закреплен во втулке 16, а на немсмонтирована направляющая шайба 19,размещенная в отверстии держателя 10,Между втулкой 1 7 и шайбой 1 9 уста,новлена пружина 20, поджимающая палец 18 к толкателю 21, размещенномув полом валу 1,На конце полого вала 1 обращен.- ном к оправке 8, имеется центриРую-45шая деталь 22, в которой закрепленанаправляющая втулка 23 толкателя 21.На другом конце толкателя, размещенном в направляющей втулке 24, смонтирован силовой цилиндр 25, рабочая по-,лость 26 которого заполняется рабочейсредой через вращающийся соединитвльный узел 27, Поршень 28 цилиндра 26смонтирован на толкателе 21 .Соединительный фланец 7 держателя5510 оправки 8 имеет радиальные зубцы29. Обойма 9 имеет радиальные зубцы30, напрайлвнные радиально внутрь нее ивыемки 31 для прохода зубцов 29 фланФ 8 4ца 7. Поэтессу обойма 9 и фланец 7 держателя оправки могут соединяться по типу байонетного. фиксатрра (фиг. 2).Со стороны, противоположной выступу 30 обойма имеет резьбовое кольцо 32, которое на торцовой стороне, обращенной к соединительному фланцу 6, имеет кольцевую проточку, образующую рабочую полость 33 кольцевого силового цилиндра. Кольцевой поршень 34, размешенный в полости 33 цилиндра, контактирует с торцом фланца 6. Пружина 35,. расположенная на полом валу 1 между неподвижным упором 36 и реэьбовым кольцом 32, удерживает кольцо 32 или поршень 34 прижатым к соединительному фланцу 6 вала 1. Полость 33 силового цилиндра через радиальный канал 37 в кольце 32, радиальный канал 38 в полом валу 1 кольцевую полость 39 между толкателем 21 и полым валом 1, радиальные и осевые каналы 40 в. толкате ле и обратный клапан 41 соединена с рабочей полостью 26 силового цилиндра 25. Обратный клапан 41 предотвращает попадание рабочей среды, поступившей в полость 33 кольца 32, назад в полость 26 силового цилиндра 25, последняя имеет разгрузочный клапан 42. Кольцевая полость 39 уплотнена уплотнениями 43 и 44.Для снятия оправки 8 открывают клапан42. Давление жидкости в полости 33 падает, что позволяет повернуть держатель10 так, что выступы 29 фланца 7 оказываются напротив прорезей 31 обоймы 9,Возможен вариант выполнения бобинодержателя, в котором рабочая полость33 цилиндра и поршень 34 размещены втеле фланца 6 вала 1, при этом поршень34 контактирует с резьбой кольца 32.Предпочтительным является выполнение силового цилиндра, обеспечивающегозажим фланцев 6 и 7 кольцевым, однаковозможен вариант выполнения, в котором кольцевая полость 33 силового цилиндра с кольцевым поршнем 34 заменены несколькими равномерно распределенными по окружности круговыми полостями и поршнями не показано).Предлагаемый бобинодержатель обеспечивает надежный зажим рулонов наоправке и надежное крепление оправкина валу от одного источника рабочейжидкости,Формула изобретения1. Бобинодержатель, содержащий полый приводной шпиндель с фланцем на одном конце, оправКу, держатель которой консольно закреплен на шпинделе посредством фланца с сегментными пазами на торце со стороны оправки, контактирующего с фланцем шпинделя, и обоймы с сегментными выступами, охватываклцей фланцы шпинделя и держателя, и средст.во для радиального распора оцравки,выполненное в виде, клинового механизмаи толкателв, размещенного в подомшпинделе, о т л и ч а ю щ и А с я темчто, с целью повышения надежности работы, он имеет две гидросистемы, однаиз которых включает силовой цилиндр,размещенный соосно шпинделю со стороны его свободного конца, а его поршеньсоединен с толкателем, а другая гидросистема имеет клапан сброса давленияи по меньшей мере один размещенныйвнутри обоймы или фпанца шпинделя свозможностью контактирования с .торцомобоймы или фланца шпинделя силовойцилиндр, рабочая полостькоторого соодинена с рабочей полостью цилиндра,соосного шпинделю, посредством обводного канала и обратного клапана. о 2. Бобннодержатель по и. 1о т л ич а ю щ и й с я тем, что обводнойканал образован проточками, выполненными в шпинделе и толкателе и связанными с полостью шпинделя, при этомтолкатель установлен в полом шпинделес кольцевым зазором.3, Бобннодержатель по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что силовой цилиндр гидросистемы управления зажимом ЗО фланца шпинделя выполнен кольцевым иразмещен коаксиально шпинделю.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка ФРГ Ж 1499101,кл. 47 к 5/10, 1969 (прототип)./49590 Под ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113038, Москва, Ж, Раушсйая набд. Филиал ППП Патент",. г. Ужгома, .-, Проект ППП,Патентф Зак. 3 О 63