Пространственный блок покрытия

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 20. 07. 81 (21) 3321940/29-33 (311 М. КП.з с присоединением заявки Мо(23) Приоритет Е 04 В 7/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088.8) Опубликовано 0712.82. Бюллетень Но 45 Дата опубликования описания 07.12.82 Ю.В.Гайдаров, В.В.Егоров, Д.Д.Акимов-Перетц, "-. В.К.Козьмина и Е.Н.Алексашкин(72) Авторы изобретения вЛенинградский ордена Ленина институт инженеровжелезнодорожного транспорта им. акад. ВН.Образцова(54) ПРОСТРАНСТВЕННЫЙ БЛОК ПОКРЫТИЯ Изобретение относится к строительным конструкциям, в частности кпространственным покрытиям, и можетбыть использовано для покрытия промзданий при конвейерной сборке иблочном монтаже строящихся объектов.Конвейерная сборка и блочный монтаж представляет собой новый прогрессивный способ производства строительно-монтажных работ, при которомподавляющая часть работ по устройст,ву покрытий переносится на конвейер,действующий в непосредственной близости от строящегося здания, а монтаж ведется крупными блоками,Известны типовые конструкции промзданий, которые можно укрупнять впространственные блоки и устанавливать в проектное положение как правило через один.Однако в этом случае промежуткимежду блоками монтируются россыпью,что значительно уменьшает эффективность блочного монтажа 1 1 ).Наиболее близким техническим решением является пространственныйблок, который состоит из двух стропильных ферм, одна иэ которых расположена по осям колонн, а другая опирается на подстропильные фермы посередине их пролета, нераэрезныхдвухпролетных прогонов (6 к 6 м),профилированного настила и системысвязей, В варианте с фонарем к этому добавляются фонарные панели иостекление. В здании, скомпанованномиэ таких блоков, стропильные фермырасположены в одном створе и образуют обычные плоские рамы 2 ),Недостатком этой конструкции является то, что блоки состоят изодних стальных конструкций и профилированного настила ( беэ кровли ),так как вследствие их громоздкостии большой массы догрузка блоковутеплителем, гидроиэоляцией и прочими элементами кровли становитсяпрактически невозможной. Кроме того,блоки эапроектированы на основе использования проектных решений, принятых в традиционных конструкцияхпокрытий. Эти конструкции, несмотряна достижения последних лет в области их совершенствования, все ещедостаточно материалоемкй.Цель изобретения - снижение материалоемкости и упрощение монтажа.Поставленная цель достигаетсятем, что в пространственном блокепокрытия, включающем верхний жест979597 Пространственный блок покрытия,включающий верхний жесткий и нижнийнесущие пояса, стойки, объединяющиепояса, прогоны, уложенные по верхнимпоясам, профилированный настил, размещенный по прогонам, связи и соединительные элементы, о т л ич а ю -щ и й с я тем, что, с целью снижения материалоемкости и упрощениямонтажа, верхний несущий пояс выполнен в виде продольной распорки, нижний пояс - в виде двух гибких преднапряжвнных затяжек, каждая из которых расположена по параболе в вертикальной и горизонтальной плоскости, а стойки выполнены в виде поперечных наклонных распорок, средниеиз которых расположены симметричнопо обе стороны от середины пролета,при этом прогоны выполнены двухконсольными и жестко объединены с настилом и верхним поясом.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Металлические конструкции.Справочник проектировщика,Под ред.Н.П.Мельникова. М., Стройиздат,1980, с. 758,2. Металлические конструкции.Справочник проектировщика. Под ред.Н.П.Мельникова, М., Стройиздат,1980, с. 229,кий и нижний несущив пояса, стойки,объединяющие пояса, прогоны, уложен-ные по верхним поясам, профилированный настил, размещенный по прогонам, связи и соединительные элементы,верхний несущий пояс выполнен в виде продольной распорки, нижний пояс - в виде двух гибких преднапряженных затяжек, каждая из которыхрасположена по параболе в вертикальной и горизонтальной плоскости, а 10стойки выполнены в виде поперечныхнаклонных распорок, средние иэ которых расположены симметрично по обестороны от середины пролета, приэтом прогоны выполнены двухконсольными и жестко объединены с настиломи верхним поясом,На фиг. 1 схематично изображенплан пространственного блока; нафиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; нафиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; нафиг. 4 - узел 1 на фиг. 31 нафиг. 5 - узел й на фиг. 3, на фиг.бузел Щ на фиг. 3; на фиг. 7 - узел5 на фиг. 3.25Блок содержит продольную распорку 1 верхний пояс ), затяжки 2 ( нижние пояса ), которые с целью обеспечения пространственной жесткости имеют параболическую кривизну как ввертикальной, так и в горизонтальнойплоскости. Затяжки пропущены черезнаправляющие трубки 3, прикрепленныек концам стоек 4.Посредством соединительных муфт 5 производится соединение и предварительнОе натяжение за"тяжек. Стойки 4 объединяют продольную распорку с затяжками, связи б,прогоны 7, профилированный настил 8и элементы кровли 9 (для одного изконкретных случаев конструктивного 40выполнения),В состав элементов кровли входятзащитный слой из битумной мастики,гидроизоляционный ковер, асфальтнаястяжка, утеплитель. Прогоны 7 прикреплены к распорке 1 с помощьюуголков 10 и болтов 11, а профилированный настил прикреплен к прогонам, что обеспечивает включение настила в работу распорки 1. Стык распорки в центре пролета осуществляется с помощью накладок 12. Осуществлению стыков распорки и затяжек всередине пролета способствует сдвигстоек от середины к его краям на половину шага прогонов.Опиранив плиты с блока на колонныосуществляется при помощи плиты 13с двумя овальными отверстиями, шайб14, блоков 15 и опорной стойки 16.Затяжки 2 крепятся к распорке 1,имеющей заглушки 17, с помощью планок18. Обычные третьестепенные детали(крепление настила к прогонам, элементы стыковки смежных блоков и т.д.отдельными позициями не отмечены.Отправочные марки блока заготав-,ливайт на заводе и поставляют на,конвейер в виде половин блока, прогонов 7, настила 8 и вспомогательныхдеталей, где полублоки объединяютсяв одно целое с помощью муфт 5 и накладок 12. К ним болтами через уголки прикрепляют прогоны, к которымкрепят настил 8 и по настилу укладывают кровлю. Окраска несущих элементов осуществляется как правило назаводе,Использование предлагаемого блокапозволяет сократить расход стали до50 в несущих конструкциях, а в целом на покрытие на 16-21%, сократитьзатраты труда на монтаж и вести егоускоренными темпами, увеличить надежность покрытия за счет резервав виде включения в работу распоркипрофилированного настила и снизитьстоимость покрытия в целом на 12-14.Эксплуатация конструкции не содержит каких-либо особенностей и состоит в систематических очистках от пыли и грязи и окраски всех элементовконструкции. Формула изобретения