Реверсивная резьбонарезная головка

(7 ) Заявитель ЕВЕРСИВНАЯ РЕЗЬБОНАРЕЗНАЯ ГОЛОВК 15 а резная резрез Аная головка содерзакреплена копир. резьбовым копиромструмента 4, устарпусе установлен связанный с приИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано для нарезания резьбы метчиками и резцамина агрегатных станках и поточных линиях.Известна резьбонарезная реверсивная голов ка, содержащая корпус с размещенными в нем и кинематически связанными между собой шпинделем с приводом, механизм точного останова инструмента, вылолнеиным в виде зубчатой передачи, установленной на валу, подвижного и неподвижного упоров, и механизм реверсирования привода 111.Недостатком известной головки является сложность конструкции, а также то, что процесс точного осталова инструмента на заданной глубине нарезки осуществляется за счет жесткой остановки подвижного упора неподвижным, происходит кинематический удар, который приводит к преждевременному износу подвижных частей головки,Целью изобретения является упрощение конструкции головки.Для достижения поставленной цели, мехаточного останова инструмента снаб. жен тормозным диском, установленным в цепи привода шпинделя и периодически взаи модействуюшим с подвижным упором, а мс.ханизм реверсирования привода выполнен и виде поводка с пальцем, кулачка с пазом и 5 диска, установленных на валу зубчатой перс.дачи, и упругого элемента, установленного а корпусе, причем кулачок связан с введенным в головку электропереключателем, апалец поводка размещен в пазу кулачка с возможностью взаимодействия одним концом с неподвижным упором, установленным на диске, а другйм концом - с упругим зле.ментом,1 изображена реверсивная резьболовка, общий вид; на фиг, 2 -на фиг, 1; на фнг. 3 - вид Б на фиг. 2,Реверсивная резьбонарезжит корпус 1, на котором20.ная гайка 2, связанная с3 принудительнои подачи инновленные на валу 5, В кшпиндель 6, кинематически3 .97326водным электродвигателем 7 с. помощью вала 8 и зубчатой передачи 9 и 10. Внутришпинделя установлен вал 5 с возможностьюосевого перемещения вдоль шпонки 11. Накорпусе установлены механизм 12 точногоостанова инструмента и механизм 13 реверсирования нривода.Механизм точного останова инструмента выполнен в виде червячной передачи 14 и 15,связанной со шпинделем б. На червячном 10колесе 14 установлен упор 16, а на валу 8привода шпинделя - тормозной диск 17.Между упором 16 червячного колеса 14 итормозным диском 17, в канале корпуса 1установлен подвижно упор, выполненный в ви.15де поводка 18, буферной пружины 19 итормозного стержня 20, При этом механизм/точного осталова инструмента кинематическисвязан с механизмом реверснрования привода, установленным на валу 21 червячного ко- щлеса, который выполнен в виде поводковойвтулки .22 с пальцем 23 и кулачка 24 с секторным пазом. Поводковая втулка 22 н кулачок 24 установлены на валу 21 с возмож.постыл поворота, причем кулачок связан с дэлейтропереключателем 25 реверсирования привода головки. Палец поводковой втулки 22одним концом кинематически связан с упорами 26 и 27, установленными на диске 28вала 21, а вторым концом размещен, в секторном пазу кулачка 24 и связан с пружиной 29 реверсирования кулачка 24, котораяустановлена эксцентрично относительно осивала 21.Настройка резьбонареэной головки заключается в следующем,Вначале необходимо установить червячноеколесо 14 в такое положение, при которомупор 16 червячного колеса 14 встретит поводок 18 тормоза, Указанное положение оп 40ределяется началом сжатия, буферной пружины 19 - путем вращения шпинделя б по часовой стрелке (червячное колесо 14 с уно.ром 16 будетвращаться против часовойстрелки).Затем необходимо установить упор 26 на45диске 28 в такое положение, при которомкулачок 24 под действием пружины 29 повернется на угол и переключит электропереключатель 25 в. положение реверсированняэлектродвигателя 7 головки на обратный 5 фход. Далее необходимо, вращая шпиндель6 против часовой стрелки, установить упор27 в положение реверсирования головки напрямой ход. Число оборотов. шпинделя задается исходя из условий нарезки резьбы, 55В исходном положении упор 16 поворотом червячного колеса 14 будет удален походу часовой стрелки от поводка 18 на ве 4 4личину заданного числа оборотов шпинделя.Между поводком 18 и тормозным стержнем20, при свободной буферной пружине 19,установлен зазор, величина которого примерно соответствует двум оборотам шпинделя,/Усилие буферной пружины 19 при сжатии задается для данной головки таким, чтобы обеспе.чить остановку шпинделя до замыкания поводка 18 с тормозным стержнем 20,При необходимости головку .можно настроить за счет упора 27 так, что при тор.можении диска 17, поводок 18 с тормознымстержнем 20 после сжатия буферной пружины19 сомкнутся.1Принцип работы головки заключается вследующем,Включением электродвигателя 7 вал 8 через зубчатую передачу 9 и 10,вращает шинн.дель б с валом 5. При этом резьбовой копир3, связанный с неподвижной гайкой 2, сообщает валу 5 с инструментом 4 осевое перемещение по шагу нарезки. Инструмент 4,встретив на своем пути деталь 30, производитнарезку резьбы.Как только ннструмент достигает заданнойглубины нарезки, кулачок 24, управляемыйупором 26 с помощью пальца 23 поводковой втулки 22, под действием пружины 29поворачивается на величину угла секторногопаза и переключает электропереключатель 25на реверсирование электродвигателя на обратный ход. Укаэанное реверсирование осуществляется с высокой скоростью, со скоростьюсрабатывания пружины 29,В момент переключения кулачка 24 упор16, за счет вращения червячного колеса 14,встречает на своем пути поводок 18, кото.рый, перемещаясь в канале корпуса 1, начинает сжимать буферную пружину 19, Приэтом буферная пружина одним концом воздействует на тормозной стержень 20, который производит торможение диска 17, установленного на валу 8 привода, а вторымконцом с помощью поводка 18 и упора 16,тормозит вращение червячного колеса 14,которое через червяк 15, установленный нашпинделе б, тормозит шпиндель, Но таккак шпиндель б и электродвигатель 7, кинематически связаны, то происходит их одновременное торможение. В связи с тем, что усилие буферной пружины выше сил инерциивращения привода, то гашение инерции вращения привода происходит до замыканияповодка 18 с тормозным стержнем 20, Проис 7ходит безударная остановка инструмента.В процессе реверсирования головки наобратный ход инструмент после остановкинабирает обороты плавно по мере возрастания оборотов электродвигателя, который5 97326кинематически постоянно связан с инструмен-,.том, что и приводит к более качественнойнарезке мелких резьб резцами,Предлагаемая конструкция резьбоиарезнойголовки обладает более высокой производительностью за счет возможности ее работыиа более высоких оборотах,В предлагаемой головке нет электромагнитной муфты, электромагнитных пускателей,которые применены в головке по авт. св. 10У 435903, В предлагаеь ой конструкции головки гашение инерции вращения привода,. при реверсировании головки на обратный ходосуществляется тормозом, который использует на торможение энергию. инерции вращения д 5привода, тогда как в головке-прототипе нагапкине инерции вращения электродвигателя." расходуется потребляемая электроэнергия.Этим самым расход потребляемой электроэнер.гии предлагаемой головкои значительно ниже,,чем в известных,На основании изложенного, предлагаемаяконструкция головки обладает более высокими положительными свойствами, а именно:обладает более высокой производительностью,обеспечивает более качественную нарезку мелких резьб резцами, значительно проще посвоей конструкции, обладает более безударной остановкой инструмента, чем повышаетсяее долговечность, за счет простоты конструкции снижается ее стоимость, за счет малых 4 Сгабаритных размеров найдет более широкоеприменение, например в агрегатных станках.формула изобретенияРеверсивная резьбонарезная головка, содержащая корпус с размещенными в нем и ки.нематически связанными между собой шпинделем с приводом, механизмом точногоостанова инструмента, выполненным в видезубчатой передачи, установленной на валу,подвижного и неподвижного упоров, и механизмом реверсироваиия привода, о т л и ч аю ш а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм точного остановаинструмента снабжен тормозным диском,установленным в цепи привода шпинделя и .периодически взаимодействующим с подвижным упором, а механизм реверсированияпривода выполнен в виде поводка с пальцем, кулачка с пазом и диска, установленныхна валу зубчатой передачи, и упругого элемента, установленного на корпусе, причемкулачок связан с введенным в головку электропереключателем, а палец поводка размещен в пазу кулачка с возможностью взаимодействия одним, концом с неподвижнымупором, установленным на диске, а другимконцом - с упрутим элементом.Источники, информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР Кф 465289,кл, В 23 б 5/00, 1973, 9732649732 б 4 Тираж 1153ственного комитета зобрстений н открь5, 1 аупгская набд Заказ 8583/12ВНИ ПодписноСССР ИПИ Госуиар по дедамМосква, Ж ии 1303 циил ПШ 1 "Пагснг", г, Ужгород, ул. 1 роектная. 4 Составитель В. Золотовктор О, Персиянцсва Техрсд З,Палий КорректорО, Билак