Устройство для зажима инструмента в шпинделе

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 594 Вг ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ьы ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ИНСТРУМЕНТА В ШПИНДЕЛЕ(57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станкахс автоматической сменой инструмента. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем повышения усилия зажима. Устройство содержитзакрепленное на шпинделе кольцо П-образЯО 1289623 ного сечения, в котором установлены последовательно подпружиненные относительно упора и друг друга ползуны. Четыре из восьми ползунов взаимодействуют выполненными на них скошенными поверхностями с 3-мя уСтановленными в радиальных отверстиях шпинделя кулачками со скошенными поверхностями, предназначенными для взаимодействия с ответными скошенными поверхностями, выполненными на хвостовике инструментальной оправки. Разжим инструмента производится поворотными толкателями механизма разжима, взаимодействующими в противоположных направлениях с опорными поверхностями, выполненными на двух ползунах. Конструкция обеспечивает возможность установки более сильных пружин и, следовательно, повышенное усилие зажима инструмента в шпинделе станка.10 15 20 25 Формула изобретения 35 40 4 г 50 55 Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в любом металлорежущем станке, в шпинделе которого производится автоматическая смена инструмента, закрепленного на переходных инструментальных оправках.Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем повышения надежности зажима.На фиг. 1 показано устройство, общий вид, поперечный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2.Устройство содержит кольцо 1, закрепленное на шпинделе 2, в радиальных отверстиях которого установлены с равным угловым шагом зажимные кулачки 3, 4 и 5. В кольцевой полости кольца 1 диаметрально противоположно кулачку 3 закреплен упор 6. В полости каждой половины кольца 1, разделенного осевой плоскостью симметрии упора 6, установлены последовательно подпружиненные относительно упора 6 и друг друга пружинами 7, 8, 9 и 10 первый, второй, третий, четвертый 11 - 14 и пятый, шестой, седьмой и восьмой 15 - -18 ползуны. Пружины 7 и 8 имеют усилие, в три раза превышающее усилие пружин 9 и 10. На торце ползуна 14 выполнен выступ 19, входящий в паз 20, выполненный на торце ползуна 18. Ползуны 12, 14, 16 и 18 выполнены в виде клиновых элементов и имеют соответственно скошенные поверхности 21, 22, 23 и 24. На коническом хвостовике инструментальной оправки 25 выполнены с равным угловым шагом три канавки 26 с обращеннымя вперед наклонными поверхностями 27. Зажимные кулачки 3, 4 и 5 установлены в радиальных отверстиях шпинделя с возможностью перемещения и взаимодействия со скошенными поверхностями, соответственно 22 и 24, 21 и 23, и поверхностями 2 канавок 26 на хвостовике оправки 25. Поверхности 28 кулачков 3, 4 и 5, взаимодействующие с наклонными поверхностями 27 канавок 26 оправки 25, и поверхности 29 кулачков, взаимодействующие со скошенными поверхностями 21, 22, 23 и 24 ползунов 12, 14, 16 и 18, выполняют цилиндрической формы, чем обеспечивают их линейный контакт я возможность передачи повышенных усилий при зажиме пружинами 7, 8, 9 и 10 оправки 25. Подпружиненные толкатели 30 взаимодействуют с выступами 31 на зажимных кулачках в направлении ползунов. Устройство представлено при зажатой оправке 25 в шпинделе 2. Для разжяма служат поворотные толкатели 32 механизма разжима с приводом от силового цилиндра, установленным, в случае применения устройства на револьверной головке, на суппорте станка (не показан).Устройство для зажима инструмента в шпинделе работает следующим образом.Для замены использованного инструмента толкатели 32 нажимают на опорные поверхности 33 и 34 ползунов 14 и 18 и перемещают их по кольцевой полости, за ними перемещаются последовательно остальные ползуны до контакта ползунов 11 и 15 с упором 6, при этом пружины сжимаются, скошенные поверхности 21, 22, 23 и 24 освобождают кулачки 3, 4 и 5, которые под действием толкателей 30 выходят из канавок 26, освобождая оправку 25. После установки нового инструмента в гнездо шпинделя 2 толкатели 32 отходят в исходное положение, пружины перемещают ползуны, а ях скошенные поверхности перемещают кулачки 3, 4 и 5 и прижимают их к поверхностям 27 канавок 26,чем обеспечивается зажим инструмента в шпинделе.Для увеличения усилия зажим; оправки 25 поверхности 2 выполняют с малым углом (15 - -20) наклона и ося кулачка 3, а вывод кулачков из канавок обеспечивают тол ка тел ям и 30.Кулачки 3, 4 и 5 прижимактгся к поверхностям 27 канавок 26 с одинаковым усилием благодаря тому, что пружины, взаимодействующие с первым ползуном (поз.1) и пятым ползуном (15), имеют усилие, в три раза превышающее усилие пружин, взаимодействующих с третьим (13) и седьмым (17) ползунами. Устройствс для зажима инструмента и шпинделе, содержащее жестко закрепленное на шпинделе кольцо с клиновымя элементами я подпружиненные к ним три зажимных кулачка, установленных в радиальных отверстиях шпинделя с возможностью взаимодействия с клиновыми элементами и со скошенными поверхностямя канавок на коническом хвостовике инструментальной оправки, предназначенной для зажима в гнезде шпинделя, а также механизм разжима с толкателямя, от,гичаюигееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем повышения усилия зажима, зажимные кулачки расположены с равным угловым шагом, кольцо выполнено П-образным в радиальном сечении, его кольцевая полость обращена к центру, в полости кольца диаметрально противоположно первому кулачку закреплен введенный в устройство упор, в полости каждой половицы кольца, разделенного осевой плоскостью симметрии упора, установлены последовательно подпружиненные относительно упора и друг друга введенные в устройство первый, второй, третий, четвертый, пятый, шсстой, седьмой, восьмой ползуны, на торце четвертого ползуна выполнен выступ, входящий в паз, выполненный на торце восьмого ползчна, четвертый и восьмой ползуны выполнень 1 в виде клиновых элементов с возможностьюих одновременного взаимодействия с первымкулачком, а второй и шестой ползуныв виде клиновых элементов с возможностьюих взаимодействия соответственно с вторыми третьим кулачками, в четвертом и восьмомползунах выполнены опорные поверхности,предназначенные для взаимодействия в противоположных направлениях с толкателями механизма разжима, а усилие пружин, воздействующих на первый и пятый ползуны, в три раза превышает усилие пружин, воздействующих на третий и седьмой ползуны.1289623 б СапенокКорректор М. ПожоПодписноеелам изобретений и открытийая наб., д. 4/5г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Реда Зака ВНИ роиз Составитель А.ор Л. Повхан Техред И. Верес7849/12 Тираж 998ПИ Государственного комитета СССР по д113035, Москва, Ж - 35, Раушскводственно-полиграфическое предприятие