Механогидравлический привод пресса

Номер патента: 967855

Авторы: Акопян, Мищенко, Пономарев, Чужененко

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 010481 (21) 3266924/25-27с присоединением заявки Йо Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытнйОпубликовано 2310.82, Ьюллетень Мо 39 Дата опубликования описания 23.10 В 2(72) Авторыизобретения В.П. Иищенко, Л.В. Ч 1 ужененк, В.Л. Акопяни Л,П. Пономарев Азовское специальное конструкторское бюро.кузнечно-прессового оборудования и автоматичлиний ИинистерАтва станкостроительнойи инструментальной промышленности СССР(54) ИЕХАНОГИДРЛВЛИ 1 ЕСКИЙ ПРИВОД ПРЕССА Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-пресоовых машинах А пульсирующим характером изменения величины рабочего усилия, например, в вибрационных и дыропробивных прессах, сортовых или комбинированных ножницах.Известен механогидравлнчеокий привод пресса, содержащий Амонтированные в станине АооАно один другому Аиловой и управляющий цилиндры, промежуточное звено в виде рамки, связанное А плунжером силового цилиндра и уА- тановленное в станине А возможноАтью взаимодействия А плунжером управляющего цилиндра, амортизатор, размещенный между силовым цилиндром и промежуточным звеном, регулируемый упор плунжера управляющего цилиндра,амортизатор, размещенный между силовым цилиндром и промежуточным звеном, регулируемый упор плунжера управляющего цилиндра, двухпоршневой насос, в корпусе которого установлено переггуокное устройство А приводом от электромагнита и выполнены масляная полость и нагнетательные камеры, Аоединенные гидролиниями Аоответотвенно; одна А полостью силового цилиндра, а другая - А полоотью основного управляющего цилиндра, при этом одна из нагнетательных камер Аоединена гидролинией Ао сливной магистра,лью 11.Недостатком известного приводаявляется то, что он не обеспечивает холостой и рабочий ход плунжера Аилового цилиндра за один оборот экА- центрикового вала двухпоршневого наАооа,при скорости перемещения плунжера силового цилиндра Ао Акороотью, близкой к нулевой, т.е. в момент соприкосновения инструмента А обрабатываемым материалом, а, Аледовательно, обладает низкой производительноотью.Целью изобретения является повышение производительности за счет увеличения числа пульАационных пере мещений плунжера силового цилиндра за один оборот экоцентрикового вала двухпоршневого наАооа.Эта цель достигается тем, что 25 механогидравличеокий привод пресса,Аодержащий АмонтированныЕ в станине Аоооно один другому силовой и управляющий цилиндры, промежуточное звено в виде рамки, связанное А плун- ЗО жером силового цилиндра и установленное в станине с возможностью вза- имодействия с плунжером управляющего цилиндра, амортизатор, размещенный между силовым цилиндром и промежуточным звеном, регулируемый упор плунжера управляющего цилиндра, двух поршневой насос, в корпусе которого установлено перепускное устройство с приводом от электромагнита и выполнены масляная полость и нагнетательные камеры, соединенные гидролиниями соответственно одна с полостью силового цилиндра, а другая - с по- лостью управляющего цилиндра, при этом одна из нагнетательных камер соединена гидролинией со сливной магистралью, снабжен смонтированными в корпусе насоса дополнительным управляющим цилиндром с подпружиненным штоком и дополнительным перепускным устройством с хвостовиком, сочлененным со штоком, при этом гидро- линиями соединены: полость основного управляющего цилиндра со штоковой полостью дополнительного управляющего цилиндра, поршневая полость последнего - с масляной полостью насоса, а одна из нагнетательных камер - с дополнительнЫм перепускным устройством,На чертеже показан механогидравлический привод пресса, общий вид.Механогидравлический привод пресса содержит смонтированные в станине 1 соосно один другому силовой 2 и управляющий 3 цилиндры, промежуточное звено в виде рамки 4, связанное. с плунжером 5 силового цилиндра 2 и установленное в станине 1 с возможностью взаимодействия с плунаером6 управляющего цилиндра 3, амортизатор 7, размещенный между станиной 1 и рамкой 4, регулируемый упор 8 плунжера 6 управляющего цилиндра 3, двухпоршневой насос 9, в корпусе 10 которого установлены: перепускное уст ройство с приводом от электромагнита 11, дополнительный управляющий цилиндр с подпружиненным штоком 12 и дополнительное перепускное устройство с хвостовиком 13, сочлененным со штоком 12.В корпусе 10 выполнена масляная полость 14 и размещен эксцентриковый вал 15 привода двухпоршневого насоса 9,На эксцентриковом валу 15 размещены, удерживаемые кольцом 16, поршни 17 и 18, перемещающиеся возвратно-поступательно в цилиндрах 19 и 20, шарнирно установленных в сферических углублениях корпуса 10. Поршень 17 и цилиндр 19 образуют нагнетательную камеру 21, а поршень 18 .и цилиндр 20 - нагнетательнунъкамеру 22. В поршнях 17 и 18 выполнены осевые каналы 23 и 24, а в эксцентриковом валу 15 - канал 25.Регулируемый упор 8 перемещаетсяс помощью винта 26. В полости 27корпуса 10 размещен запорный клапан28 с хвостовиком 29 перепускногоустройства. Хвостовик 29 поджииаетсяпружиной 30 к подпружиненному копиру 31, управляемому посредством 10 электромагнита 11..В полости 32 корпуса 10 размещензапорный клапан 33 с хвостовиком 13дополнительного перепускного устройства, а в полости 34 поршень 35 соштоком 12 дополнительного управляющего цилиндра. Нагнетательная камера 21 соединена с однбй стороны. гидролинией 36 с полостью 37 основногоуправляющего цилиндра 3, а с другойчерез канал 38 - с полостью 27.Нагнетательная камера 22 соединена гидролинией.3 с одной стороныс полостью 40. силового цилиндра 2,а с другой через канал 41 - с полостью 32. Штоковая полость 42 дополнительного управляющего цилиндра соединена гидролинией 43 с полостью 37основного управляющего цилиндра, аполость 34 через канал 44 в корпусе10 - с масляной полостью 14. Гидро. -линии 39 и 43 соединены также с полостями 45 и 46 цилиндров 47 и 48,в которых размещены подпружиненныеплунжеры 49 и 50 и упоры 51 и 52, пе.ремещаемые с помощью винтов 53 и 54 З 5 при регулировке величин холостого ирабочего хода плунжера.Механогидравлический привод работает, например в составе листоштамповочного пресса, следующий образ.1 40 При вращении эксцентрикового вала15, связанного с электродвигателемне показан), поршни 17 и 18 перемещаются возвратно-поступательно вцилиндрах 19 и 20, обеспечивая попе ременное увеличение и уменьшение объема нагнетательных камер 21 и 22.Увеличение объема нагнетательнойкамеры 21 сопровождается перемещением рабочего тела из масляной полости 14 по каналу 55, через щель, образованную запорным клапаном 28 с седлом, выполненным в корпусе 10, полость 27 и канал 38 в нагнетательнункамеру 21.Увеличение объема нагнетательнойкамеры 22 сопровождается перемещением рабочего тела из масляной полости 14, через щель, образованную запорным клапаном 33 и седлом, выполненным в корпусе 10, полость 32 и канал41 в нагнетательную камеру 22,При максимальных объемах нагнетательных камер 21 и 22 осевые каналы23 и 24 поочередно соединяются черезканал 25 с масляной полостью 14 и 65 далее по каналу 55 через сливную ма967855 цилиндра 3 (начало холостого ходарамки 4), когда рамка 4 начинает совершать рабочий ход под воздействием рабочего тела, нагнетаемого поршнем 17 из нагнетательной камеры 21в полость 40 силового цилиндра 2 поканалу 41 к гидролинии 39,апоршень 18 начинает перемещение, обеспечивающее увеличение объема нагнетательной камеры 22, которое сопровождается падением давления в нагне-тательной камере 22 и полости 32.В результате этого под действиемпружины копира 31 происходит перемещение запорного клапана 28 на открытие полости 27, при этом рабочее тело из масляной полости 14 поступаетв нагнетательную камеру 21 и в полость 37 основного управляющего ци"индра 3, плунжер б которого перемеается совместно с рамкой 4, совершающей рабочий ход.После поворота эксцентрикового вала 15 на угол 360 ф от момента началахолостого хода рамки 4, поршень 17,начинает перемещение на увеличениеобъема нагнетательной камеры 21, горшень 18 начинает движение, обеспечивающее уменьшение объема нагнетательной камеры 22, а рамка 4 под действием амортизаторов 7 начинает возврат-,ный ход. При этом рабочее тело из полости 37 основного управляющего цилиндра 3 и из нагнетательной камеры21 через щель, образованную запорнымклапаном 28 со своим седлом и соответствующие каналы, вытесняется вмасляную полость 14, а иэ полости 40силового цилиндра 2 по гидролинии 39и каналу 41 вытесняется в нагнетательную камеру 22,Закон изменения скорости рамки 4 определяется характером изменения скорости поршня 18 и при повороте эксцентрикового вала 15 на угол, несколько меньший 540 О, от момента начала холостого хода, когда скорости рамки 4 и поршня 18 незначительно превосходят нулевое значение, канал.25, выполненный в эксцентриковом валу 15, сообщается с каналом 24, а нагнетательная камера 22 с масляной полостью 14, вследствие чего происходит резкое падение давления рабочего тела, создаваемое амортизатором 7, в полостях 40, 32 и нагнетательной камере 22. В результате этого пружина. поршня 35, преодолевая усилие пружины запорного клапана 33, перемещает последний на открытие полости 32 и дальнейшее перемещение рамки 4 на оставшемся участке, возврат ного хода совершается за счет усилия амортизаторов 7 до упора плунжера б в регулируемый упор 8. Синхронизация команд на включение и выключение хода рамки 4 с положением эксцентрика гистраль фб с емкостью 57. Уменьшение объема нагнетательных камер 21 и 22 сопровождается перемещением ра-, бочего тела из масляной полости 14 в обратном направлении.- При минимальном объеме нагнетательной камеры 21 по команде включается электромагнит 11, который пере+ мещает подпружиненный копир 31, при этом пружина 30 стремится переместить эапорный клапан 28 на перекрытие ще ли между ним и его седлом, но разряжение, .возникшее в нагнетательной ка. мере 21 из-за перемещения поршня 17 на увеличение ее объема, удерживает запорный клапан 28 от перемещения. 15При этом при развороте эксцентрикового вала 15 в положение, соответствующее максимальному объему нагне,тательной камеры 21, пружина 30 закрывает клапан 28, запирая полость 27, 20 а при дальнейшем развороте эксцентрикового вала 15 рабочее тело через канал 38 и гидролинию 36 подается в полость 37 основного управляющего цилиндра 3 и перемещает плунжер 6.Перемещение плунжера б под воздей 25 ствием рабочего тела, поступающего из нагнетательной камеры 21, соответствует холостому ходу рамки 4, связанной с плунжером 5 силового цилиндра.30После начала перемещения рамки 4 по команде отключается электромагнит 11, но пружина копира не может переместить запорный клапан 28 на открытие полости 27, так как в надклапанном пространстве полости 27 устанавливается давление, определяемое уси лием сжатых амортизаторов 7. Под действием этого давления рабочее тело, поступающее из полости 37 основного 40 управляющего цилиндра 3 по гидролинии 43 в штоковую полость 42 поршня 35, перемещает последний в крайнее верхнее положение, при этом его шток 12 освобождает,хвостовик 13 запорно го клапана 33, пружина которого стремится перекрыть щель, образованную клапаном со своим седлом. Разряжение/ возникающее в нагнетательной камере 22 из-за перемещения поршня 18 на 50 увеличение объема укаэанной нагнетательной камеры и в полости 40 сидового цилиндра 2 из-за перемещения плунжера 5, связанного с рамкой 4,. совершающим холостой ход, не дает 55 возможности клапану 33 перекрыть щель, обеспечивая тем самым заполне. ние нагнетательной камеры 22 и полости 40 рабочим телом из масляной полости 14. Перемещение запорного клапана 28 на открытие полости 27 происходит после разворота эксцентрикового вала 15 на угол 180 О от момента начала нагнетания рабочего тела из нагнетательной камеры 21 в полость 37 основного управляющего фф,эксцентрикового вала 15 осуществляется, например, бесконтактными концевыми выключателями, дающими разрешение на прохождение команды на включение хода и отключающими электромагнит 11 после начала холостого пе ремещения рамки 4.Работа привода в составе вибрационного пресса происходит таким же обра" зом, только отключение электромагнита 11 производится не с начала холостого перемещения рамки 4, а после начала предпоследнего цикла пульсирующего нагружения рамки 4. Наличие в эксцентриковом валу 15 канала 25, соединяющего нагнетательные камеры ", 5 21, 22 с масляной полостью 14 при положениях поршней 17 и 18 соответствующих максимальному объему нагнетательных камер 21, 22, приводит к запаздыванию момента начала заполнения 20 этих камер рабочим телом, вытесняемым амортизаторами 7, из полости соответствующего цилиндра пресса, В ,результате этого происходит кратковременное возвратное перемещение 25 плунжера 5, что приводит к снятию технологической нагрузки в моменты между пульсационным перемещением плунжера 5, т.е. пульсационному характеру перемещения плун ера 5 обес. 30 печивается пульсационное приложение технологической нагрузки.Технико-экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения обеспечиваеТся повышением производительности за счет увеличения числа пульсационных перемещений плуижера силового цилиндра за один оборот эксцентрикового вала двухпоршневого насоса.Формула изобретения40Механогидравлический привод пресса, содержащий смонтированные в станине соосно один другому силовой иуправляющий цилиндры, промежуточноезвено в виде рамки, связанное с плунжером силового цилиндра и установленное в станине с возможностью взаимодействия с плунжером управляющего цилиндра, амортизатор, размещенный между силовым цилиндром и промежуточным звеном, регулируемый упорплунжера управляющего цилиндра, двухпоршневой насос, в корпусе которогоустановлено перепускное устройствос приводом от электромагнита и выполнены масляная полость и нагнетательные камеры, соединенные гидролиниями соответственно одна с полостью.силового цилиндра, а другая - с полостью управляющего цилиндра, приэтом одна из нагнетательных камерсоединена гидролинией со сливной магистралью, о т л и ча ю щ и й с ятем, что, с целью повышения производительности, он снабжен смонтированными в корпусе насоса дополнительным управляющим цилиндром с подпружиненным штоком и дополнительным перепускным устройством с хвостовиком,сочлененным со штоком, при этом гидролиниями соединены: полость основного управляющего цилиндра со щтоковой полостью дополнительного управляющего цилиндра, поршневая полостьпоследнего - с масляной полостью насоса, а одна из нагнетательных камер - с дополнительным перепускнымустройством. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе.1. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2868893/25-27,кл. В 30 В 15/00, 14.01.80.(прототип),967855,оставитель Е. Айвазовехред А.Бабинец Коррект ыарош Редакто липп з 8001/29 Тираж 699 Подписи ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ж, Раудская наб. д. 4/5

Смотреть

Заявка

3266924, 01.04.1981

АЗОВСКОЕ СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО КУЗНЕЧНО ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ И АВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ МИНИСТЕРСТВА СТАНКОСТРОИТЕЛЬНОЙ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР

МИЩЕНКО ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, ЧУЖЕНЕНКО АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, АКОПЯН ВЛАДИМИР ЛЕОНОВИЧ, ПОНОМАРЕВ ЛЕОНИД ПАВЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B30B 15/00

Метки: механогидравлический, пресса, привод

Опубликовано: 23.10.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-967855-mekhanogidravlicheskijj-privod-pressa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Механогидравлический привод пресса</a>

Похожие патенты