Устройство для резки профильного проката

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 119677 О 8 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 01,04. 81 (21) 32 б 9027/25-27с присоединением заявки Но -(23),приоритет Р(М К з В 23 К 7/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 23, 10.82(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРОФИЛЬНОГОПРОКАТА Изобретение относится к газовой резке металлов и предназначено для .обрезки балок иэ профильного проката, например в вагоиостроении.Известно устройство для резки . профильного проката, содержащее ос-. нование.с кареткой продольного хода, на которой размещена каретка поперечного хода с резакомНа основании закреплены копиры, а на каретке поперечного хода установлен повышаювцй редуктор, на входном валу которого смонтирована вилка с четырьма копир- . ными роликами, взаимодействующими с копирами1. В этом устройстве настройка резака в начале реза для совмещения оси резака с краем полки производится .вручную. Резка. балок осуществляется с обоих концов. Длина балок в ваго ностроении достигает 20 м. Рабочий настраиваетрезок сначала на одном конце балкизатем переходит на другой конец. Это отнимает много сил и времени. За одну смену на настройку резака и переходы с одного конца балки на другой рабочий тратит около двух часов. Все это ведет к снижению производительности,Известно также устройство для резки проФильного проката, содержащееоснование с копирами и кареткой про дольного хода, на которой размещенакаретка поперечного хода с резаком,редуктором и копирными роликами,а также подпружиненной штангой сцапфой, связанной с рычагом, взаимодействующим с прокатом.Г 2).Недостатком. известного устройства является то, что это устройствоосуществляет резку только с однойстороны и не позволяет начать резку следующего профиля с той полки, 15 на которой закончилась резка предыдущего профиля. После резки каждогопрофиля каретку с резаком необходимоперегонять на другую сторону (к началу реза), что резко снижает про иэводительность.Целью изобретения является йовышение производительности за счетуменьшения продолжительности холостого хода.Указанная цель достигается тем,что устройство, содержащее основаниес копирами и кареткой продольногохода, на которой размещена кареткапоперечного хода с редуктором, навходном валу которого закреплена вилка с койнрными роликами, а на выход- установленного на стенке редуктоном - резак, и, также размещенную на ра 14. В направляющей 35 размещена каретке поперечного хода подпружи- подпружиненная вилка 36 с упорами ненную штангу с цапфой,связанную с 37, взаимодействующими с цапфой 19. рычагом, взаимодействующим с прока- Иежду буртом вилки 36 и пальцем том, снабжено толкателем цапфы, вы-, 5 34 расположена пружина 38, которая Молненным в виде пневмоцилиндров со прижимает вилку 36 с упорами 37 к штоками, смонтированных на основании цапфе 19. Сухари 30 и 31 расположепо обеим сторонам каретки поперечно- ны в направляющих пазах 39, выполго хода и ограничителями перемещения ,ненных в крьааке редуктора 14. цапфы, закрепленными на рэдукторе 10 На основании 1 закреплены верти- каретки поперечного хода, а также ме- кальные 40, 41 и горизонтальные 42 ханизмом подяима цапфы к ограничите- копиры, а также толкатель цапфы 19, лям, выполненным в виде смонтирован- выполненный в виде двух пневмоцилинного на редукторах каретки попереч- дров 43, расположенных по обеим стоного хода поворотного пальца с под ронам каретки поперечного хода. толпружиненной вилкой, при этом на. ре- катель может быть расположен и на кадукторе каретки поперечного хода вы- ретке. 9полнены направляющие пазы ицапфа Устройство снабжено системами авустановлена в упомянутых направляющих. томатического зажигания и автоматиНа.фиг.1 показано устройство, вид Щ ческой подачи газов (не показано) . спереди; на фиг,2 -. то же, вид сза- Устройство работает следующим об- ди; на фиГ.З - сечениеА-А на фиг.1.Устройство содержит основание 1, В исходном положении (фиг.1) кана котором закреплены колонки 2 и ретка 9 находится в верхнем положеэлектропривод 3, По колонкам 2 пере нии, а каретка 4 в крайнем левом помещается каретка 4 продольного хода ложении.Копирные ролики 17 взаимоот электропривода 3; соединенная с действуют с копиром 40. Рычаг 21 последним через предохранительную поднят, а правый его конец опущен и муфту 5 и винтовую передачу 6. Вдольвзаимодействует с правым упором 24. колонок 2 расположены, датчики 7, ко- З 0 Цапфа 19 прижата к правому ограничи" торыевзаимодействуют, с флажком 8 телю 27.каретки 4 продольного хбда. Заготовку (зетовый профиль иэобНа каретке 4 расположена карет- ражен на Фиг.1 в тонких линиях) пока 9 поперечного хода, которая пе- дают в зону резки и зажимают. На ремещается по колонкам 10 от элект" З 5 пульте управления включают кнопку ропривода с предохранительной муф" автоматическая работа. той (не доказаны) через винтовую пе- Каретка 9 движется вниз до вэаиредачу 11. модействия правого конца рычага 21На каретке 9 .(Фиг.1 и 2) распо- с краем левой полки заготовки. В ложены флажок 12, взаимодействующий этот момент рычаг 21 поворачивас датчиками 13 каретки 4, и редуктор ется вокруг оси 20, сжимая пружину14, на входном валу 15 (Фиг,2) кото-. 22 и отрывается от упора 24, флажок рого закреплена вилка 16 стремя ко-, 33 взаимодействует с датчиком 25, пирными роликами 17, на выходном ва- от которого каретка 9 останавливаетлу - резак 18. Число роликов.17 может ся. Ось резака 18 при этом проходит быть три, четыре, пять и т,д, в за через край полки заготовки, лвтомативисимости от;назначения устройства. чески производитсяподача смеси гаНа стенке редуктора 14 со стороны .зов и .ее зажигание, осуществляет- . реэака 18 расположены цапфа 19, ся прогрев края полки заготовки. Заось 20 с двуплечим рычагом 21, под- тем включается режущий кислород ипружиненным пружиной 22 через пле подача каретки 9 вниз. Осуществлячо. 23 с цапфой 19, УпорЫ 24, датчик ется резка левой полки заготовки.25, ограничители 26 и 27 перемеще-При движении каретки 9 вниз рыния цапфы 19 и механизм поджима цап- чаг 21 поворачивается против часо-.фы к ограничителям 26 и 27. вой стрелки, сжимая пружину 22. ицапфа 19 имеет найравляющую 28 55 как только ось 32 шарнира перейдет(Фиг 3), в которой размещена штанга плоскость, проходящую через оси цап 29 с пружиной 22. Цапфа 19 установ- Фы 19 и оси 20, пружина 22, разжилена в сухарях 30 и 31. Штанга 29 маясь, повернет рычаг 21 против чаустановлена на оси шарнира 32 пле- совой стрелки до взаимодействия сча 23 рычага 21. На рычаге 21 за левым упором 24, и первый конец рыкреплены Флажки 33, взаимодействую- чага 21 займет верхнее положение. щие с датчиком 25,После резки полки от нижнего.датИеханиэм поджима цапфыф 19 к огра- чика 13 выключается режущий кислород и включается подача каретки 9 ничителям 26 и 27 состоит из поворотного пальца 34 с направляющещей 35 65 вверх до срабатывания верхнего датформула изобретения 4 О Устройство для резки профильногопроката, содержащее основание с ко.- пирами и кареткой продольного хода,на которой размещена каретка поперечного хода с редуктором, на входномвалу которого закреплена вилка с 45 копирными роликами, а на выходном -резак и также размещенную на кареткепоперечного хода подпружиненнуюштангу с цапфой, связанную с; рычагом,взаимодействующим с прокатом,.о т -л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения производительностиза счет уменьшения продолжительностихолостого хода, устройство снабженотолкателем цаифы, выполненным. в ви де пневмоцилиндров ео штоками, смонтированных на основании по обеим сторонам каретки поперечного хода и ограничителями перемещенияцапфы, закрепленными на. редукторе каретки по- Я перечного хода, а также механизмомподинма цапфы к ограничителям, выполненным в виде смонтированного на . редукторе каретки поперечного ходаповоротного пальца с подпружиненной 65 вилкой, при этом на редукторе карет чика 13, от которого включаетсядвижение каретки 4 вправо до срабатывания промежуточного датчика 7,Каретка 4 останавливается и включается подача каретки 9 вниз досрабатывания среднего датчика 13,Каретка 9 останавливается, копирные ролики 17 взаимодействуют с копирами 42, а резак занимает рабочее положение для црогрева стенкизаготовки.После прогрева и подачи режущегокислорода осуществляется рабочая подача каретки 4 вправо, производится резка стенки заготовки. Послерезки стенки от срабатывания датчика7 каретка 4 останавливается, выключается режущий кислород, а каретка 9поднимается вверх до срабатыванияверхнего датчика 13. От последнегокаретка 9 останавливается и включается подача каретки 4 вправо до срабатывания правого датчика 7, от которого каретка 4 останавливается, Вэтот момент копирные ролики 17 взаимодействуют с копиром 41 и разворачивают резак 18, подготавливая егодля.резки правой полки заготовки.. От датчика 7 каретка 9 движется вниз,рычаг 21 взаимодействует с вершинойугла пересечения полки со стенкой(правый эетовый профиль) и поворачивается по часовой стрелке, отрываясь от левого упора 24, Флажок 33взаимодействует с датчиком 25, отсигналакоторого каретка 9 останавливается. В этот момент ось резака13 совПадает с вершиной угла персечения полки со стенкой,После прогрева угла заготовки иподачи режущего кислорода включается рабочая подача каретки 9 вниз,осуществляется резка правой полки.В этот момент рычаг 21 поворачивается по часовой стрелке. Так какрасстояние от оси шарнира 32 доплоскости, проходящей через оси цапфы 19 и ось 20, при резке правойполкибольше, чем при резке левойполки, то до окончания резки. правойполки ось 20 не дойдет до. упомянутой плоскости и рычаг 21 йе перекинется по часовой стрелке. После окончания резки,правой полки срабатывает нижний датчик 13, прекращаетсяподача газов и включается движениекаретки 9 вверх до срабатыванияверхнего датчика 13Рычаг 21 поддействием пружины 22 займет такоеже положение, как и перед резкойправой полки, т.е. нижнее положение,взаимодействуя с левым упором 24.От верхнего датчика 13 включается правый пневмоцилиндр 43, штоккоторого передвигает сухари 30 и 31с цапфой 19 по направляющему наэу 39до взаимодействия с левым ограничителем 26, В этот момент вилка 36 перемещается по направляющей 35, по-ворачиваясь с пальцем 34 по часовойстрелке и сжимая пружины 22 и 38.Как только ось цапфы 19 перейдетплоскость, проходящую через ось5 шарнира 32 и ось пальца 34, послеэтого пружины 38 и 22 будут разжиматься, прижимая сухари 30 и 31 клевому ограничителю 26. Осуществляется реверс штока правого пневмоцилиндра 43 и шток возвращается в исходное положение,Устройство подготовлено для резки левого зетового профиля. При резке левого зетового проФиля цикл про 15 ходит идентично вышеописанному.Только в этом случае при резке правойполки, с которой начинается цикл,рычаг 21 перекидывается, а при резке левой полки - не перекидывается.2 О После окончания цикла резки левогозетового профиля каретка 9 приходит в.верхнее левое (исходное) положение. В этом положении включаетсялевый пневмоцилиндр 43, шток кото 25 рого перемещает сухари 30 и 31 впра-,во, прижимая к правому ограничителю 27.Устройство подготовлено для резкиправой заготовки (фиг.1, левое положение кареток 4 и 9) .Предлагаемое устройство по срав.знению с устройствами аналогичного назначения позволяет повысить производительностъ за счет продолжительнос 35 ти уменьшения холостого хода.ки поперечного хода выполнены.направляющие пазы и цапфа установленав помянутых направляющих,источники информациищинятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР М 519292, кл. В 23 К 7/04, 0201,742. Авторское свидетельство СССР Р 740427, кл, В 23 К 7/04, 24.0178967708 ернцто ФизЗСоставитель А,НикитинРедактор Н.Пушненкова Техред И,Гергель . Корректор А.Грицен одписное 4/ Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 аз 7978/22ВНИИПИпо113035 Тираж 1153Государственного комитета СС елам изобретений и открмтий Москва, Ж, Раушская наб.