Пресс бумагоделательной машины

Сава Советских Социалистических Реслублик(23) Приоритет -Государственный комитет ло делам изобретений и открытий(45) Дата опубликования описания 07,10.82(71) Заявитель конструкторский институт по проектированию оборуйрванОь"ИГ ;Г длв целлюлозно-бумажной промышленности(54) ПРЕСС БУМАГОДЕЛАТЕЛЪНОЙ МАШИНЫ Изобретение относится к конструкции пресса буммашины и предназначено для использования, преимущественно, в круглооеточных и плоскосеточных бумагоделательных, картоноделательных и сушильных машинах. Оно может быть использовано также и в других отраслях промышленности, например химической и текстильной.В настоящее время при производстве бумаги и картона получили щирокое рас. пространение конструкции многовальных прессов различного устройства и назначения. Оии в значительной степени повышают сухость обезвоживаемого лолотна на мащине, позволяют увеличивать рабочую скорость вырабатывать продукцию из более, дешевою сырья или пониженной массы 1 м, обеспечивают удобную автоматическую проводку полотна и легкое удалевие бракта.Известен трехвальный пресс, который по устройству и компоновке обеспечивает высокую эффективность обезвоживания при прессовании 1 Ц.Однако указанный пресс имеет ограниченнюе числю зон прессования, равное ,двум, нследствие чето конечная сухость прессуемого материала еще недостаточно высока. Для обеспечения дальнейшего ростаэффективности обезвоживания безобрывно прессуемого волокнистого,материала создана конструкция четырехвального пресс, 5 имекнцего увеличенное чщслю зон,прессования, равное трем. Известен пресс бумагоделательной машины, содержащий центральный отсасывающий вал и три прижимных, включая по крайней мере один гладкий, вала, образующих три зоны прессования, сдвоенные лрессовые сукна, одно из которых контактируют с валами в двух первых, а другое - в трех зонахпрессования 12.Обезвоживаемое полотно при отжимев первой и второй зонах прессования находится между двух бесконечных сукон.Отвод отжкмаемой воды производится в сторону камер центрального отсасываю- О щего вала, имеющих индивидуально велкчлну вакуума. Сукно центрального отсасывающего вала проходит через все три зоны прессования, находясь в нелрерывном контакте с обезвоживаемым полот ноя. Второе сукно охватывает первый ивторой по ходу обезвоживаамого полотна ,прессовые валы, Третий прессовый вал имеет гладкую рабочую поверхность, кон.тактирует непосредственно с обезвожкваемым пюлотном и является съемным.Однако расположенные вокруг центрального многокамерного отсасывающего вала прижимные прессовые валы обеспечивают, в основном, одностороннее обезвоживание полотна за счет вакуума сс стороны зон отсоса центрального вала. Следствием этого является неравномерность обезвоживания прессуемого материала по толщинечто особенно проявляется,при выработке картонов, бумаг из массы с высокой стесненью помола, а также бумаг с массой 1 м свыше 40 г. Не,равномерное обезвоживание материала вследствие одностороннего отвода воды снижает эффективность прессования и привадит к значительной разнице в свойствах обепх сторон прессуемого полотна,Сукно, охватывающее центральный многокамерный отсасывающий вал, проходит через все три зоны прессования без дополнительного обезвоживан;я, находясь в непрерывном контакте с обезвоживасмым полотном, Известно, что при достижении определенной для каждого тапа сукна степени влажности дальнейшее по вьппение сухости обезвоживаемото полотна, контактирующего с данным сукном становится невозможным, Находящиеся в настоящее время в эксплуатации прессовые сукна используются без промежуточного обезвоживания, в основном, нс более чем,для двухкратного прессования полотна. Дальнейшее увелсцчение зон прессования (свыше двухи эффекта увеличения сухости обезвоживаемого полотна не приносит, так как прессовое сукно становится насыщенным и не может впитывать и отводить отжнмаемую в последующих зонах прессования воду. В результате четырехвальный пресс имея три зоны прсссова. ния, может производить эффекпивиое обезвоживание только в двух зонах, что пригодит к низкой конечной сухости полотна послс прессования.Перечисленные недостатки приводят в конечном счете к пониженной эффективности работы четырехвального лресса и всей бумага- или картоноделательной машины в целом.Целью изобретения является интенсификация обезвоживания полотна.Указанная цель достигается тем, что пресс, содержащий центральный отсасывающий вал и три прииимиых включая по крайней мере один гладкий, вала, образу юлих три зоны прессования, сдвоенные прессовые сукна, одно из которых кои. тактирует с валами в двух, а д 1 оугое - в трех зонах прессования имеет сукнообезвоживаюшее устройство, а второе сукно между первой и второй зонами прессования имеет у;часток свободного хода, на котором установлено сукнообезвоживающее устройство, прп этом прижимной вал первой зоны прессования выпоянен с канавжи мной вал второй зоны прессованияснабжен отсасывающей камерой причемгладкий вал контакпирует с прижимнымвалом второй зоны прессования,5 На фиг. 1 изображена схема пресса сприменением желобчатого вала, на фиг. 2 -схема с применением подкладных синтетических с,сток,Предлагаемый пресс содержит четыре10 прессовых вала 1, 2, 3 и 4, Первый по ходудвижения поступающего полотна волокнистого материала 5 вал 1 является первымцентральным многока мерным отсасывающим валом пресса, который контактирует15 с прессовыми валами 2 и 3 и находитсявнутри прессового сукна 6, наприм."съемного сукна, круглосеточной части;машины для производства бумаги или катона.20 Второй по ходу полотна вал 2 - пр;:жимной, желобчатый с металлическим илиоблицованным корпусом, контактируетпервым центральным отсасывающим валом 1 и находится внутри прессового суп.25 на 7.11 ретий по ходу полотна вал 3 является вторым центральным многокамернымотсасывающим валом пресса, которыйконтактирует с прессовыми валами 1 и 4з 0 и находится также, как и вал 2, внутр .прессового сукна 7,ь 1 етвертый по ходу полотна вал 4прижимной, гладкий, в зависимости отвида вырабатываемой продукции граннт 35 пьй илп металлический с оолицовкой, ко- тактирует со вторым центральным отсасывающим валом 3, сукна не имеет.Обезвоживаемое полотно волокнистогоматериала в первой зоне прессования на.10 ходится между двух прессовых сукон 6и 7. Необходимое давление прессованияобеспечивается прижимом желобчатоговала 2 к,первому центральному многокамерному отсасывающему валу 1, Валы 1и 2 располагаются соответственно внутрисукон 6 и 7 и по разные стороны полотнаобрабатываемого волокнистого материала. Во второй зоне прессования обезвоживаемое полотно находится также, как и в первой зоне, между двух прессовых сукон 6 и 7. Необходимое давление прессования обеспечивается прижимом одного из двух центральных многокамерных отсасываюших валов 1 и 3, Валы 1 и 3 располагаются соответственно внутрен сукон 6 и 7 и по разные стороны полотна обрабатываемого волокнистого материала.В третьей зоне прессования обезвоживаемое полотно находится между гладким б 0 прессовым валом 4 и сукном 7. Необходимое давление прессования обеспечивается прижимом гладкого прессового вала 4 ко второму центральному многокамерному отсасывающему валу 3, Валы 3 и 4 располал "батываемого волокнистого материала, .вал 3 находится внутри сукна 7,Бесконечное прессовое сукно 7 проходит через все три зоны прессования. После первой зоны прессования сукно 7 не соприкасается с полотном волокнистого материала 5, лежащего на сукне 6 вала 1 в зоне, находяшейся под действием вакуума.На свободном участке между первой и второй зонами прессования сукно 7 снабжено установкой промежуточных обезвоживаюших элементов, например отсасывающими щелевымн сукномойками 8, вальцевой сукномойкой 9 и т, и. устройствами, а также необходимыми промыв,нь 1 мн спрысками 10, Установка промежу-. точных суинообезвоживающих элементов 8 и 9 на свободной ветви сукна 7 производнтся в дополнение к обычным средствам кондинионирования сукна.Валы 1, 2 и 3, а также валы вальцевого,пресса-сукномойки 9 снабжены водосбориыми устройствами 11, 12, 13, 14 и 15, устройствами для промывки 16 и очистки 17.Вал 4 снабжен устройством 18 для очистки и заправки полопна в последующие части машины 19, а также при неОбходимости дополнительным очистным устройствам 20. Под валом 4 располагается воронка 21 для приема брака,Возможно и другое конструктивное выполнение четырехвального пресса (фиг. 2), в котором вместо желобчатого использован гладкий вал с охватывающей его подкладной синтетической сеткой 22. Отсасывающие валы 1 и 3 также могут быть охвачены аналопичными сетками 23.Предлагаемый пресс,работает следующнм образом.Находящееся на сукне 6 полотно волокнистого материала 5 проходит первую зону, прессования, образуемую валами 1 н 2, и под действием вакуума в камерах отсасывающего вала.1,поступает во вторую зону прессования.В первой зоне прессования полотно подвергается отжиму междду двумя прессовыми валами 1 и 2, один из которых отса сывающий, а другой - прижимной, желобчатый. Отжимаемая вода удаляется с обеих сторон полотна н отводится с помощью желобков вала 2 и отсасывающих камер перфорированного вала 1, Использованне желобчатого вала 2 исключает опасность дробления половна, позволяет увеличить линейную нагрузку прессования при обеспечении возможности снмметрич ного отвода воды с обеих сторон полоты и, таким образом, получить более высокую степень сухости после прессования,Во второй зоне прессования полотно подвергается отжиму между двумя сукнами 6 и 7 и между двумя отсасывающими прессовыми валами 1 и 3, что обеспечивает6066 Формула изобретения Пресс бумагоделательной машины, содержащий центральный отсасывающий вал и три прижимных, включая по крайней мере один гладний, вала, образующих три зоны прессования, сдвоенные прессовые сунна, одно из которых контактирует дальнейшее симметричное обезвоживаняеполотна волоинистого, материала. Вакуумв камерах отсасывающих валов 1 и 3 устанавливается индивидуально и поддержи 6 вается в заданных пределах автоматически. При этом сукно 7 после прохожденияпервой зоны прессования отделяется отнаружной поверхности материала 5 и подвергается дополнительному обезвоживаниюна участке свободного хода за счет использования стационарных отсасывающихустройств 8 или вращающегося вальцевогопресса 9. Благодаря, дополнительному обезвоживанию на свободном участке увели 6 чивается впитывающая способность сукна7 перед его поступлением во вторую итретью зоны прессования.В третьей зоне прессования полотяоподвергается окончательному отжиму меж 0 ду отсасывающнм валом 3 с сукном 7 игладким валом 4. Вал 4 наряду с прессованием обеспечивает съем полотна волокнистого материала,с сукна 7 непоаредст.венным контактом гладкой рабочей поверхности.В водосборное устройство .11 собирается отжнмаемая вода, отбрасываемаявследств 1 ие действия центробежных сил и очистных устройств с поверхности из желобЗ 0 ков вала 2, после прохождения первойзоны прессования.В водоаборное устройство 12 собирается отжимаемая вода, отбрасываемаявследствие действия центробежных сил иочистных устройств с поверхности и нзперфорации вала 1, после прохожденияпервой и второй зон прессования,В водосборное устройство 13 собирается отжимаемая вода, отбрасываемая вслед 4 О ствие действия центробежных сил и очистных устройств с поверхности и,из перфорации вала 3, после прохождения второйи третьей зон прессования.В водосборные устройства 14 и 15 соби 46 рается вода, отжимаемая;вальцевой сукномойкой 9 из сукна 7 на свободном участке между первой и второй зонами прессования.В момент заправки машины полотноможет быть легко снято с поверхностивала 4 устройством 18 и направлено в лоток для брака 21 а заправочная полоска,которая в дальнейшем расширяется на55полную р,абочую ширину, передается с помощью сжатого воздуха в последующие964045 1 с валами в двух первых зонах прессования, а второе - в врех зонах, о т л и ч ающий,ся тем, что, с целью ынтенсификации обезвоживания полотна, пресс имеет сукнообезвоживающее устройство, а второе сукно между первой и второй зонами прессования имеет участок свободного хода, на котором . установлено сукнообезвоживающее устройство, при этом прижимной вал первой зоны прессования выполнен с канавками на его рабочей поверхности, а прижимной вал второй зоны прессования снабжен отсасывающей камерой, причем гладкий вал контактирует с ,прииимным валом второй зоны прессова,ния.5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1. Авторское свидетельство453466,10 кл. Р 21 Р 3/О 2, 1975, 2. Патент США3997391, кл, 162-360, 1975 (арототип)./,аказ 1028/752 Изд.234 1 ПО Поиск Государственного комитета 13035, Москва, ЖТираж 401 Подписное СССР по делам изобретений и открытий Раушская наб д. 4/5 Тип. Харьк, фил. пред. Патен Составитель Ю Кляпин Редактор О. Филиппова Техред А. Камь 1 щникова Корректор С. Фа