Устройство для местного деформирования заготовок

Союз Советских Социалистических Реслублик) ,1 Кл з В 21 К 1(1 присоединением за сударственный комите(45) Дата опубликования описания 07.10.82 Сверглова. И. Ураков и А, М. Худяков 71) Заявитель мскии моторостроительныи заво ча, ц,Я МЕСТНОГО ЗАГОТОВОК) УСТРОЙСТВО Д ЕфОРМИРОВАНИ работке метоматизац(ии него шести- разъемных вижной полуматрицами в исженин превышает величинутовой детали.На фиг. 1 изображено усрез, общий вид; на фиг 2 -1; на фиг. 3 - в,ид А на фитанные винты в положениивинты, подлежащие обработпии захват); на фиг, 4 -на фиг. 1 (винты, подлежащв исходном положении, толкатв положении зажато); нарез Б - Б на фиг. 1 (обрабов положение удаление, виншие обработке в положениифиг. 6 - разрез В - В на ф7 - ,разрез Г - Г на фиг. 2. ходном лоло диаметра го роиство, раз местного деержащее детакже устажима заготовдвижной появляется низ- ограниченная ляется повыше счет ускорения ния готовых де Устройство содержит корпус 1, жестко закрепленный на нижней плите 2 наклонного относительно горизонта пресса. Корпус 1 имеет центральную полость прямоугольного сечения, в которой жестко с помощью штифта 3 закреплена неподвижная полуматрица 4, Неподвижная полуматрица имеет две полудиаметровые охватывающие заготовку. поверхности. Неподвижная полуматрица 4 выполнена таким образом, что будучи установленной в корпусе 1, образует вторую прямоугольную полость, в коЦель достигается тем, что в устройстве для местного дефориирования заготовок, 2 содержащем,деформирующий инструмент, а также установлениый в корпусе узел зажима заготовтои в виде подвижной и неподвижной полуматриц, в корпусе выполнена полость в плоскости, перпендикуляр ной направлению подачи заготовок, неподвижная полуматрица размещена в указанной,полости и снабжена подпружиненными ползушками-отсекателями, при этом величина зазора между неподвижной и под- зо Изобретение относится к оталлов давлением, точнее к авпроцесса изготовления внутрегранника в головках винтовматрицах,Известно устройство дляформирования заготовок, содформируютций инструмент, ановленный в корпусе узел заки в виде подвижной и неполуматриц 1 Ц.Недостатком устройствакая производительность исфера применения.Целью изобретения явние производительности заподачи заготовок и удалеталей. г. 1 (обрабоудаление.ке в положеразрез Б - Бие обработке ели-прижимыфиг. 5 - разтанные винты ты, подлежазахват); 1 наиг. 3; иа фиг.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 торой размещены ползуны-толкатели 5 и 6, имеющие сбрасыватсли Д,Ползупы-толкатели со сбрасывателями ьыполнсны как единые элементы. При помощи пружины 7 ползуны-толкатели разведены между собой до упора в шейки визитов 8 и 9, которые входят в пазы ползунов-толкателей. В боковой полости корпуса 1 расположены пОворотные отсекатели 10 и 11 на осях 12 и 13. Отсекатели полпружинены пластинчатой пружиной 14, закрепленной в прорези штифта 15. Кроме того, в центральной полости корпуса 1 размещены полуматрицы-прижимы 16 и 17, которые сочленены со штоками 18 и 19 гидроцилиндров 20 и 21. Штоки гидроцилиндров уплотнены резиновыми кольцами 22.Полуиатрицы-прижимы так же, как и неподвижная полуматрица, имеют такие же охватывающие поверхности.Все перечисленные элементыразмещенныс в корпусе 1, закрыты крышками 23, 24 и 25, закрепленными винтами 26. Боковые стенки корпуса 1, образующие прямоугольную полость, имеют, пазы Е и ;К, Пазы Е совмещены с лотками-накопителями 27 и 28. К ползуну пресса закреплен переходник 29 с резьбовыми отверстиями под винты 30, с помощью которых устанавлен неОбходимый вылет деформирующих инструментов 31. Винты законтрены гайками 32, Деформирующие инструменты 31 закреплены гайками 33 в отверстиях вянтов 30.Пресс и все связанные с ним элементы устройства установлены под углом 30 к ГоризонтуУстройство работает следующим обр азом,Подлежащие обработке заготовки (винты) 34 под действием силы собственного веса поступают по наклонным лоткам-накопителям 27,и 28, например, с предварительной операции или из загрузочного устройспва, скользя торцами своих головок по плоскостям И и К. Первые два поступивших винта свОими стержневыми частями ложатся на плоскости Л и М полуматрицпрпжимов 16 и 17, Штоки 18 и 19 гидроцилиндров расходятся в направлении, показанном стрелками, и тянут за собой полуматрицы прижимы. Винты,проваливаются на плоскости Н и П. При движении полуматрицприжимов 16 и 17 в направлении, показаином стрелками, Винты про 1 двигаются полуматрицами-прижимами к неподвижной полуматрице 4 и зажимаются меиду их полудиаметровыми охватывающими поверхностями, при этом полуматрицы-прижимы отжимают отсекатели 10 и 11,перекрывают пазы Е в корпусе 1 и отжимают ползуны-толкатели 5 и 6. Пружина 7 сжимается. После зажима винтов (винты лодаются с предварительно просверленными отверстиями) начинают двигаться деформирующие инструменты 31 и формируют отверстия в головках винтов 34 в шестигр а нни ки.Ход ползуна пресса ограничивается жестким упором. Деформирующие инстру менты возвращаются в исходное положение. Полуматрицы-прижимы разводятся штоками 18 и 19 до упора в торцах гидроцилиндров 20 и 21. Ползуны-толкатели 5 и 6 лод действием пружины 7 расходятся вслед за полуматрицами.прижимами. Между полуматрицами-прииимами 16 и 17 и ползунами толкателями 5 и 6 образуются пазы, по ширине равные прорезям Ж в корпусе 1. При движении ползуны-толкатели 5 и 6 также образуются пазы, по ширине равные прорезям Ж в корпусе 1. При движении ползупы-толкатели 5 и 6 своими сбрасы вателями Д выносят обработанные винты 34 ло упора в освобожденные отсекатели 10 и,11.Винты, оказавшись против пазов К и находясь в освобожденном состоянии, под действием силы собственного веса проваливаются по пазам, скользя при этом торцами головок по,плоскостям П и Т. Из пазов винты попадают в тару.Устройство ускоряет подачу и улаление заготовок из рабочей зоны, что повышает производительность труда,Формула изобретения Устройство для местного деформирования заготовок, содержащее деформирующий инструмент, а также установленный в корпусе узел зажима заготовки в виде подвижной и неподвижной полуматриц, о тличающееся тем, что, с целью павышения производительности за счет ускорения подачи заготовок,и удаления готовых деталей, в корпусе выполнена полость в плоскости, перпендикулярной направлению подачи заготовок, неподвижная полумапри ца размещена в указанной полости и снабжена подпружиненными ползушками-отсекателями, при этом величлна зазора межлу неподвижной и подвижной полуматрицами в,исходном положениями превышает величину диаметра готовой детали,Источник информации,внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР М 403140, кл. В 21 К 1/12, 1968 (прототип).тор Н, Багиро Составител Техред А аказ 1025/760 Изд.232ПО Поиск Государственного комитет13035, Москва, Ж Тип, Харьк. филКорректор С. Тираж 702Р по делам изоб ская наб., д. 4/5 ент ятаков ышнико Подписное ений и открытий