Композиция для покрытий

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски кСоцивлистическикРеспублик и 960210(51) М. Кл.С 99 0 3/58 С 0863/02 Ъвударетинай квинтет СССР в даем яэвбретеннЯ и открытвЯ(72) Авторы изобретения ФИ,Ф.Сорокин, Э.Л.Гершанова, З,А.Иихитар Московский ордена Ленина и ордена Трудо Знамени химико-технологический институт(Б 4) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКГЦТИИ. 2казателями физико-мехвническихсвойств, однако их термостойкость недостаточна.Целью изобретения является повышение термостойкости покрытий и снижение времени отверждения.Поставленная цель достигается . тем, что композиция для покрытий, включающая эпоксидный диановый олигомер, кислотный отвердитель и органический растворитель, содержит в качестве кислотного отвердителя продукт взаимодействия пиромеллитового диангидрида, полигликоля и двухфункционального гидроксилсодержащего соединения общей формулы юойвсйвбоо сооивооо ооснисйеОВ где, Ме - Са, И 9, Мп,при их мольном соотношении 2:О,10,4:0,6-0,9 и при следующем соотношении компонентов, мас.Ф:Изобретение относится к получению эпоксидных композиций для лакокрасочных покрытий с повышенной термостойкостью.Известны эпоксидные композиции с повышенной термостойкостью на основе зпоксидных олигомеров, отверждаемых ангидридами, особенно пиромел. литовым диангидридом 1,11.Однако покрытия на основе этих . композиций характеризуются недостаточно высокими показателяю термостойкости и низкими физико-механическими свойствами,Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является композиция для покрытий, включающая зпоксидный диановый олигомер, кислотный отвердитель - продукт взаимодействия пи О ромеллитового диангидрида с гликолями и органические растворители 1 2Покрытия на основе известной ком позиции характеризуются высокими по ва щ А,Я:,.,Щ 6 Щевого ЯЙйотстим. ЯЫЦ 2 НеыДеяеева.3 96Эпоксидный ди ановыйолигомер 27,0-15,0Кислотый отвердитель 27,5-36,5Органический растворитель ОстальноеФКислотный отвердитель получаютследующим образом,2 моль пиромеллитового диангидрида смешивают с 0,1-0,4 моль дифункционального гидроксилсодержащего соединения Ме(ГЭФ) 31 и 0,60,9 моль полигликоля. Реакцию ведутв циклогексаноне (1004 от загрузкиовсех компонентов) при 120-1 чО С.Контроль реакции осуществляют поизменению кислотного числа. С цельюполучения покрытий с высокой эластичностью в качестве полигликолейиспользуют полиэтиленгликоли, полипропиленгликоли различной молекулярной массы.В соответствии с указанными условиями синтезируют другие используемые металлсодержащие отвердители,В табл, 1 представлены данные по характеристике используемых отвердителей,Синтезированные кислотные отвердители могут быть использованы дляотверждения эпоксидных олигомеровразличной молекулярной массы.Композицию готовят тщательнымсмешиванием компонентов и наносят наобезжиренные металлические и стеклянные пластинки.П р и м е р 1, 27 мас.3 эпоксидного олигомера ЭД(эпоксидныйэквивалент 200) смешивают с 73 мас.Ф504-ного раствора в циклогексанонекислотного отвердителя 1. Композицию наносят на металлические и стеклянные пластинки и отверждают до содержания гель-фракции не менее 953(при 90 С 100 мин или при 160 С25 юн).П р и м е р 2. 27 мас.3 эпоксидного олигомера ЭД(эпоксидный эквивалент 200) смешивают с 73 мас.б50-ного раствора в циклогексанонекислотного отвердителя 2. Композицию наносят на металлические и стек 0210 4лянные пластинки и отверждают до содержания гель-фракции не менее 953 (при 90 С 100 мин или при 160 С 20 мин).П р и м е р 3. 27,5 мас, эпоксидч.ного олигомера ЭД(эпоксидный эквивалент 200) смешивают с 72,5 мас.Ж503-ного раствора в циклогексанонекислотного отвердителя 3. Композицию 1 о наносят на металлические и стеклянныепластинки и отверждают до содержания гель-фракции не менее 953 (при90 С 105 мин или при 160 С 30 мин).П р % м е р 1, 27 мас,4 эпоксидноз го. олигомера ЗД(эпоксидный эквивалент 200) смешивают с 73 мас,Ж503-ного раствора .в циклогексаноне кислотного отвердителя . Композициюнаносят на металлические и стеклянные пластинки и отверждают до содержания гель-фракции не менее 953 (при90 С 100 мин или при 160 С 25 мин).П р и м е р 5. 27 мас.3 эпоксидного олигомера ЭД(эпоксидный 2 з эквивалент 200) смешивают с 73 мас.50-ного раствора в циклогексанонекислотного.отвердителя 5. Композицию наносят на металлические и стеклянные пластинки и отверждают до созо держания гель-фракции не менее 953(при 90 С 100 мин или при 160 С30 мин).П р и м е р 6. 27 мас,3 эпоксидного олигомера ЭД(эпоксидныйэквивалент 200) смешивают с 73 мас.350/-ного раствора в циклогексанонекислотного отвердителя 6. Композицию наносят на металлические и стеклянные пластинки и отверждают до содержания гель-Фракции не менее 954(при 90 ОС .100 мин или при 160 С25 мин),П р и м е р 7 45 мас. эпоксидного олигомера Э(эпоксидный эквивалент 390) смешивают с 55 мас,Ф1 ф 504-ного раствора в циклогексанонекислотного отвердителя 7. Композициюнаносят на металлические и стеклянные пластинки и отверждают до содержания гель-Фракции не менее 953(при 90 вС 85 мин или при 160 С 20 ьин).,00 54,29 4,08 55,Т 5 ц.2( П р и м е ч а н и е: Кислотные числа приведены в пересчете на 100-ныйотвердитель; +в числителе найдено, в знаменателе вычислено. позиции и известной (толщина покрытий 25-30 мкм.).Таблица 2 вест ная 55 100 Предлагаем 0 ПМДА: полиэтиленгликоль 400:Мп (ГЭФ). = 396 =2:0,1:0,9400 ПМДА: полиэтиленгликоль ЦОО: Мп(гзфщ 397 =2:0,3: 0,7 730 РМДА: полиэтиленгликоль 400: Мд(ГЭФ)= 385 =2:ОО 4;026 392 ПМДА: полиэтиленгликоль ЦОО: Са(ГЭО= З 90 =2:0,14:0,86 400 ПМДА: полиэтиленгликоль 400: Са.(ГЭФ) = 379 =2:0,3:0,7 3 И ПМДА: полипропиленгликоль 425:Мп(ГЭФ) = 380 =2:0,3:0,7 37 00 В табл. 2 и 3 представлены данные по свойствам предлагаемой комР 53, 38 тт( 50 50 50 50 50 50 50 50 Известная 50 Предлагаемая 50 щщщщщщщщ ность компОзицийсут Цвет компоЗиции поиодометрической шкащле 8Продолжение табл. 2 Время полного отверждения до содержания гель-фракции не ме- . нее 953 , мин, при щщ щщщщ90 160 100 . 25 100 30 100 25 85 20 Таблица 3, при термостарении Т=200 фС Термостойкость Температура, соот- ветствующая10-ной по тере массыС ТемпераТура, со- ответствующая 5 Ф-ной по тере массы, С Прочность при обратном ударе, кгс см, через Композиция 150 ч 20 ч 50 ч 270 330 290 360 300 360 285 385 305 360 280 350 305 355 310 370 50 170 ИзвестнаяПредлагаемая 50 50 195 50 50 50 50 50 220 50 200 50 50 50 50 50 50 50 200 50 50 50 50 230 50ЭО где Ме - Са, Мд, Мп,при их мольном соотношении 2:0,1 е0,4:0,6-0,9 и при следующем соотношении компонентов, мас.Ф:Эпоксидный диановыйи олигомер . 27,0-45,0Кислотный отвердительОрганический растворитель Остальное 27,5-36 5 Формула изобретения Композиция для покрытийвключающая эпоксидный диановый олигомер, И кислотный отвердитель и органический растворитель, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости покрытий .и снижения времени отверждения, она содержит в качестве кислотного отвердителя продукт взаимодействия пиромел" литового диангидрида, полигликоля, и двухфункционального гидроксилсодержащего соединения общей формулы Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Благоправова А.А Непомня щий А.И. Лаковые эпоксидные смолы,М., "Химия, 1970, с, 138-143.2. Нцде Т, Рапс апд Чагпз 1Ргодцсс. 1960. 50, Й 13, р 31-3592 (прототип).ь3. Оцгагау В. агнЧеМайогао К.ЬупсЬезз оУ Зове Нею Очаепй Мейа СЬаййз оГ Мопо (ЬдгохдейЬу 1) рЬсаСа,се Роувег ВцЦейи. 1979, 1, р 723: 725. ВНИИПИ Заказ 7143/29 Тираж 661 Подписное е е е еее е еФилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Из табл. 2 и 3 следует, что время отверждения покрытий на основе предлагаемой композиции значительно ниже, чем на основе известной, и при этом термостойкость покрытий на основе предлагаемой композиции выше. КОснуснООе сООмеООс СООсяусйуОВ Щ Температура, со- ответствующая253-ной потере массы,О С