Устройство для задачи мотков проволоки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
72) Авторыиэобретени В,Н, Ганжа, А,М.Недайборщ и Е,В. Всесоюзный научно-исследовательский проектно-котехнологический институт механизации труда в чернои металлургиии ремонтно.-механических работ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВА ОТКОВ ПРОВОЛОК приял на трвис- илотив и Изобретение относится к обработке метал., наклонный лоток с передней щекой и задней лов давлением и, в частности, может быльщекой с упором для мотков, установленный использовано в цехах по переработке н. в зоне ценного транспортера, сталкиватель локи, ,мотков с приводом его перемещения, расиоИзвестно устройство для задачи мопсов ложенный вдоль задней щеки наклонного лотпроволоки, содержащее цепной транспортер с ка, и конечный выключатель 2. фиксатором садки мотков, наклонный лоток,. К недостаткам известного устройства отио. ограниченный передней и задней щеками, стал- сится то, что садка мотков проволоки, перекиватель мотков с приводом его перемещения, носимая скобой подъемного. механизма расположенный вдоль задней щеки наклонно. мается к фиксатору и укладывается го лотка, и тележку, приводимую силовывг портер так, что мотки проволоки не цилиндром 1) прижимаются друг к другу, прн этом мотки,близлежащие к фиксатору, располагаются вер.Недостатком этого устройства является:не. тикальнее чем сл е и в садкавоэможность совмещении двух технологичео а это затрудняет задачу наклоненного моткач35: ких операции - отделения мотков от садки в лоток между, передней и задней щеками,мотков и сталкивания их в наклонный лоток снижая производительность задачи мотков вчто приводит к йадению мотка при задаче в упаковочную ма " наклонный лоток к упаковочной машине и .затратам ручного труда на установку мопса . Крометого, конечный выключатель устанев- в тележке в вертикальное положение.20,лен так, что только фиксирует остановку перИзвестно также устройство для задачи мот- вого наклоненного мотка в садке на транс ор ков проволоки преимущественно в упаковоч тере, не позволяя произвести выравнивание ную машину, содержащее цепной транспортер, .уплотнением мотков в садке.959867 Цель изобретения - повышение надежности работы путем осуществления автоматического выравнивания уплотнением мотков проволоки.Указанная цель достигается тем, что устройство для задачи мотков проволоки преиму- З щественно в упаковочиую машину, содержащее цепной транспортер, наклонный лоток с передней щекоц и задней щекой с упором для мотков, установленный в зоне цепного транспортера, сталкиватель мотков с приводом 1 О его перемещения, расположенный вдоль зад-. ней щеки наклонного лотка, и конечньй вьпапочатель, снабжено подвижной подпружиненной стенкой с контактом шарнирно уста-.)новленной на задней щеке над упором для 15 мотков с возможностью взаимодействия контакта .с конечным выключателем и ограничителем исходного положения подвижной под. пружиненной стенки, установленным на зад. ней щеке. 26Причем контакт выполнен в виде саблеоб. разного упора, в задней щеке выполненб окно, а саблеобразный упор размещен в упомянутом окне.Кроме этого, устройство снабжено ролика. 2 ми, установленными на конце подвитой подпружиненной стенки, обращенном цепям цепценного транспортера, или упомянутый ко. нец подвижной подпружиненной стенки выполнен закругленным. . 30На фнг.,1 показан общий ющ предлагае. мого устройства для задачи мотков проволоки, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг; 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1(разрез устройства но оси транспортера с неуплотненной садкой мотков проволоки)3% на фиг. 4 - то же (разрез. устройства по оси транспортера с уплотненной садкой мотков проволоки).Устройство содержит цепной транспортер 1,40 на несущих цепях 2 которого установлен фиксатор 3 садки 4 мотков 5 проволоки, наклоненньщ в сторону, противоположную дви. жению садки 4 мотков 5 под углом 82 - 85, наклонный поток 6, ограниченный передней 745 и задней 8 щеками, причем задняя щека 8 выполнена с продолжением иад цепями 2 транспортера 1, между которыми вдоль задней щеки 8 лотка 6 размещен поворотный рычаг сталкивателя мотков 9 с опорной пло щадкой 10 и привод его перемещения, выполненный в виде силового цилиндра 11 для задачи мотка 5 проволоки через наклонный лоток 6 к упаковочной машине 12 или к ванне для промасливания (не показана). 55На передней щеке 7 лотка 6 установлен неподвижный стержень 13,. а на задней щеке 8 в направляющей 14 находится подвижный стержень 15 для улучшения обслуживания в зоне упаковочной машины 12.На задней щеке 8 между цепями 2 в сторону передней щеки 7 расположен упор 16 садки 4 мотков 5, выше которого на противоположной стороне задней щеки 8 установлен конечный выключатель 17, взаимодействующий с контактом 18, выполненным в виде саблеобразного упора подвижной подпружиненной стенки 19, установленной посредством шарнира 20 на верхней части задней щеки 8 наклонного лотка 6, обращенной к передней щеке 7, над несущими цепями 2 цепного транспортера 1, при этом задняя щека 8 снабжена ограничителем 21 исходного поло. жения подвижной подпружиненной стенки 19, выполненным регулируемым (не показано), и пружинами 22 фиксации йсходного положения стенки 19, конец которой, обращенный . к цепям цепного транспортера 1, закруглен или снабжен роликами (не показаны),Кроме того, саблеобразный упор 18 подвижной подпружиненной стенки 19 помещен в окне 23 задней щеки 8 наклонного лотка б, передняя щека 7 которого имеет заходную расширяющуюся часть в сторону цепного транс. портера 1, причем подвижная подпружиненная стенка.19 соединена с пружиной 22 посредством плечей 25.Устройство для подачи мотков проволоки работает следующим образом.Скобой подъемного механизма (не ноказан) укладывается садка 4 мотков 5 на несущие цепи 2 цепного транспортера 1 к фиксатору 3, при этом мотки 5 проволоки не плотноприжимаются друг к другу, причем мотки, близлежащие к фиксатору 3, располагаются вертикальнее нод углом 82 - 85, а последуюо щие мотки наклонены под углом 50 - 65,.что затрудняет задачу наклоненного мотка 5 между передней 7. и задней 8 щеками наклонйо- го лотка 6 к упаковочной машине 12.При движении цейного транспортера 1 са- ка 4 мотков 5 перемещается к задней щеке 8 и, соприкасаясь низом первого мотка 5 с ( упором 16 задней щеки 8, уплотняется, при этом первый моток 5, выравниваясь к вертикальному положению, касается с закрутленным концом или с роликами (не показаны) подвижной подпружиненной стенки 19, кото рм скользит ие поверхности мотка 5 благодаря вращению подвижной подпружиненной стен. стенки 19 вокруг шарнира 20 на задней щеке 8, при этом подвижная подпружиненная стенка 19, перемещаясь, контактирует сабле- образным упором 18 через окно 23 задней щеки 8 с конечным выключателем 17, кото. рый останавливает цепной транспортер 1 с сацкои 4 мотков 5 проволоки, все это позволяет осуществлять автоматическое выравнивание уплотнением мотков 5 проволоки в сщ. ке 4 на цепном транспортере, 1.Первый моток 5 располагается между по. следующим мотком 5 садки 4 и подвижной 3 подпружиненной стенкой 19, которая после окончания выравнивания мотков 5 проволо. ки в садке 4 уплотнением и остановки цепного транспортера 1 не упирается закругленным концом о заднюю щеку 8, что позве ф ляет первому мотку 5 в садке 4 быль не. защемленным.При включении, силового цилиндра 11 поворотный рычаг сталкивателя мотков 9, ново рачиваясь, соприкасается опорной площадкой И 10 с первым мотком проволоки 5, поднимает моток 5 и одновременно отделяет его от .садки 4, а подвижная подпружиненная стенка 19 задней щеки 8 наклонноголотка 6 и последующий моток 5 в садке 4 ае или фиксатор 3 фиксирует моток 5 вертикально при задаче, который, контактируя с расширяющейся частью 24 передней щеки 7, поступает через наклонный лоток 6 между передней 7 и задней 8 и подвижными стерж. 23 иями 13 и 15 к упаковочной машине 12 илн к ванне для промасливания (не цоказана).После задача мотка 5 подвижная подпружиненная стенка 19 посредством пружины 22, прижимаясь к ограничителю 21, возвращается щ в исходное верхнее положение, затем поворот- . ный рычаг сталкивателя мотков 9, возвращаясь, принимает также исходное положение, а .цепной транспортер 1 подает следующий мо. ток 5 садки 4 в зову поштучной задачи. Перед упаковкой мотка 5 проволоки подвиж. ный стержеяь 15 отодвигают в сторону цепного транспортера 1, прячем выполнение подвижного стержня 15 задней щеки 8 подвижным в направляющей 14 улучшает обслуживание в зо. не упаковочной машины, а именно улучшает. ся доступ оператора для заправки упаковоч. ного материала вокруг поперечного сечения мотка 5 проволоки для закрепления упакс вочного материала увязочной проволокой и для навешивания бирки.4.После окончания упаковки. упакованный моток 5 проволокя поступает на накопле,ние для формирования садки упакованных мотков проволоки, затем оператор возвращает подвижный стержень 15 задней щеки 8 ф в исходное положение и процесс задачи мотка5 проволоки повторяется.Предлагаемое устройство по известным поэ.воляет осуществлять автоматическое выравни.ванне уплотнением мопсов проволоки в садкена цепном транспортере перед наклоннымлотком для повышения надежности задачи могков проволоки в упаковочную машину илив ванну для промасливания с последуалцейпередачей на упаковку,Формула изобретения1. Устройство для задачи мотков . проволоки,преимущественно в упаковочную машину,со.держащее цепной транспортер, наклонный ло.ток с передней щекой и задней щекой с упо.ром для мотков, установленный в эоие цеи.ного транспортера, сталкиватель мотков сприводом его перемещеняя, раслоложенньщвдоль задней щеки наклонного лотка, и коиеч.иый выключатель, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения надежности работы путем осуществления автоматическоговыравнивания уплотнением мотков проволоки,оно снабжено подвижной подпружиненной стенкой с контактом, шарнирно установленнойна задней щеке над упором для мотков свозможностью взаимодействия контакта сконечным выключателем я ограничителемисходного положения подвижной подпружиненной стенки, установленным иа заднейщеке,2. Уатройство ио и. 1, о т л и ч а ю.щ е е с я тем, что контакт выполнен ввиде саблеобраэяого упора, в задней щекевыполнено окно, а саблеобразньщ упор раэ.мешен в упомянутом окне.3. Устройство по пп, 1 и 2, о т л и.ч а ю щ е е с я темчто оно снабженороликами, установленными на конце подвои а ВЩцепям цепного транспортера, или упомянутыйконец подвижной подпружиненной стенкивыполнен закругленяым.ф Источники информация,принятые во внимание при зкспертяэе1. Авторское свидетельство СССР Нф 307830,кл. В 21 С 47 Щ 29,06.70.. 2. Авторское свидетельство СССР Не 695737,кл. В 21 С 47/34, 24.05.76 (прототип).
СмотретьЗаявка
3265882, 30.03.1981
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ, ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ МЕХАНИЗАЦИИ ТРУДА В ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ И РЕМОНТНО-МЕХАНИЧЕСКИХ РАБОТ
ГАНЖА ВИКТОР НИКИТОВИЧ, НЕДАЙБОРЩ АНАТОЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, МУСИХИНА ЕЛЕНА ВИКТОРОВНА
МПК / Метки
МПК: B21C 47/34
Метки: задачи, мотков, проволоки
Опубликовано: 23.09.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-959867-ustrojjstvo-dlya-zadachi-motkov-provoloki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для задачи мотков проволоки</a>
Предыдущий патент: Катушка для наматывания проволоки
Следующий патент: Устройство для правки проката
Случайный патент: Способ записи-воспроизведения цифровой информации на магнитный носитель