Устройство для намотки и формирования мотка сварочной проволоки

Изобретение относится к ручнойгазовой сварке и может быть применено для формиронания мотка проволоки, используемого сварщиком н процессе сварки,Известны устройства для намотки 5сварочной проволоки на катушки, снимаемой с намоточного устройства нместе с проволокой, содержащие смонти"рованные на станине механизмы уклад-ки витков на приводную катушку 1. 1 ОНа известных устройствах можнонамотать и моток сварочной проволоки,,но нельзя обеспечить стабильность егоформы после снятия с катушки, таккак он под действием упругихфсилраспрямяяется и принимает Форму йеудобную для руки сварщика.Известно также устройство для намотки и формирования мотка сварочнойпроволоки, содержащее смонтированный на станине механизм укладки витков проволоки на приводную катушку 2)Образованный на известном устройстве моток проволоки сохраняет свою Фор 2му после съ 61 ма с катушки за счет об"няЪки мотка в установке ;одним изконцов проволоки этого же мотка.В процессе сварки. связанный моток использовать .нельзя, а послеразвязки он под действием упругихсил проволоки распрямляется.Цель изобретения - повышение производительности путем упрощения снятия мотка с катушки намоточного устройства и снижение трудоемкости данной операции,.Укаэанная цель достигается тем,что устройство для намотки и форми,рования мотка сварочной проволоки,еодержащее смонтиронанный на стани-, 4 Оне механизм укладки витков проволокина приводную катушку, снабженоустановленными на приводной катушкев плоскости, проходящей через ее осьчетырьмя пальцами, а также смонтированнымина станине по обе стороны отоси приводной катушки взаимодействующими с пальцами приводными клещамидля обжима проволоки.На фиг.1 показано предлагаемоеустройство, план; на фиг.2 - положение мотка на пальцах приводной катушки в плане,(а - после его намоткиб - в момент обжига мотка клещами,"в - сформованный моток перед съемомс пальцев)1 на Фиг.3 - готовый к сварке моток проволоки,На плите 1 станины закреплена приводная ось 2, механизм поворота которой находится под плитой 1 (не показан). На приводнОй оси 2 жестко установлена поворотная приводная катушка 3 с двумя парами пальцев 4 и 5,С обеих сторон поворотной приводнойкатушки 3 установлены клещи б с воэможностью перемещения их вдоль оси пальцев 4 и 5 пневмоцилиндрами 7, Поворотная приводная катушка 3 оснащена зажимом 8 конца сварочной проволоки. Поворотная приводная катушка 3 от поворота н исходном положении фиксируется защелкой 9.На плите 1 шарнирно с нозможностьл подъема в вертикальной плоскости установлен механизм 10 укладки сварочной проволоки вокруг пальцев 4. На одном конце механизма 10 укладки установлено устройство 11 натяжения проволо,ки, на другом - направляющие проволоку ролики 12, и этим же концом оно лежит на профиле цилиндрического кулачка 13, приводимого во вращение тем же приводом , что и приводная ось 2 повортной приводной катушкй 3.На плите установлены также ручка 14 включения и автоматического отключения привода намоточного устройства и ножницы 15 для обрезки проволоки. блажим 8 конца проволоки приводят н действие рычагом 16.Устройство работает следующим)образом.Оператор заправляет конец свароч)ной проволоки н зажим 8 на поворотной приводной катушке 3, нажимает на ручку 14 включения и автоматического отключения, выводит ее тем самым, из паза кулачка 13 и включает механизм поворота. Приводная ось 2 с закрепленной на ней поворотной приводной катушкой 3, начинает вращаться,увлекая эа собой проволоку и наматы;ная ее вокруг крайних пальцев 4, количество витков намотки задаетсяпрофилем цилиндрического кулачка 13,передвигающим вверх механизм укладки10 на шаг, равный диаметру проволоки.После полного оборота цилиндрического кулачка 13 ручка 14 включения иавтоматического отключения западаетв паэ поворотной приводной катушки3, останавливается и Фиксируеся эа 1 щелкой 9. Проволока, намотанная накрайние пальцы 4,образует моток, показанный на фиг.2 а, где его ширина Нопределяет нужную форму мотка перед ег формированием. Величину Н регулируют с помощью устройства 11 натяжения проволоки. После остановки ификсации катушки к ней подводятсяножницы 15 и вручную моток проволокиотреэается, бдновременно с отрезкойвключаются пненмоцилиндры 7, перемещающие раскрытые клещи на рабочуюпозицию, показанную на Фиг.1, гдеклещи под действием этих же пненмоцилиндров 7 обжимают моток проволоки вокруг пальцев 4 до упора н пальцы 5, Моток принимает при этом Форму, показанную на фиг,26, после чего ножницы вручную, а клещи пненмоцилиндрами 7 .отводятся от катушки. Моток под действием упругих сил принимает Форму, показанную на Фиг.2 б,1007778 иг.Г и Составитель Н.АлексееваРедактор Н, Безродная Техред Т. Фанта . Корректор Л. Бокш тираж 814 Понного комитета СССРтений и открытий35, Раушская наб., д аказ 2193/11 ВНИИПИ Государств по делам изобр 113035, Москва, Жоное 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгор л.Проектная, 4 образуя в местах котакта с пальцами 4 зазор, что позволяет свободно снять его с них, после чего вручную производится подгибка короткого конца мотка, и он принимает форму (фиг,3), удобную для руки сварщика.Механизированная намотка мотка сварочной проволоки диаме 1 грами 4-5 мм сокращает время с 10-12 мин, затрачиваемое сварщиком на ручную намотку мотка в 10 витков, до 1 мин,снижает трудоемкость данной операции и повышает общук культуру производства. Таким образом прецлагаемое уст 5 ройство , по сравнению с базовымобъектом, обеспечивает повышениепроизводительности путем упрощенияснятия мотка с катушки намоточногоустройства и снижения трудоемкости10 данной операции.