Установка для очистки полых изделий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 27.06.79 (21) 2814599/28-12 (1 М Кп 3 В 08 В 3/02 с присоединением заявки М 9 -Государственный комитет СССР по дедам изобретений и открытий(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ 20 Изобретение относится к области очистки и обезжирования металлических изделий, а именно к установкам для мойки и сушки деталей типа автомобильных клапанов с глухими продольными каналами.Известна установка для мойки и сушки деталей, имеющих форму тел вращения, содержащая камеру, разделенную перегородками на секторы мойки и сушки, размещенный в ней вращающийся от привода дисковый транспортер с открытыми радиальными пазамм для перемещения деталей, коллекторы с поворотными форсунками для подачи рабочей среды и неподвижно укрепленную перфорированную кольцевую опору 1Недостатком этой установки является то, что дисковый транспортер с открытыми радиальными пазами расположен горизонтально, а обмывающая среда направлена сверху на детали, находящиеся на неподвижной перфорированной кольцевой опоре, вследствие 25 чего затруднена мойка деталей типа автомобильных клапанов с глухими ,глубокими продольными каналами.Известна такжеустановка для очистки полых изделий, содержащая камеру 30 с зонами обработки, расположенные вней ротор с радиальными пазами дляразмещения иэделий, коллектор с форсунками для подачи рабочего агента,кольцевые направляющие для перемещения между ними изделий и средстводля подвода и отвода изделий иэкамеры 2),Недостаток указанной установкизаключается в том, что она не обеспечивает высокого качества очисткиизделий из-за того, что изделие подвижно установлено на транспортеревнутри радиального паза, а очищающая жидкость не всегда может попадать в отверстие изделия,Целью изобретения является повышение качества очистки изделий.Цель достигается тем, что в установке для очистки полых изделий, содержащей камеру с зонами обработки,расположенные в ней ротор с радиальными пазами для размещения изделий,коллектор с форсунками для подачирабочего агента, кольцевые направляющие для перемещения между нимиизделий и средство для подвода иотвода изделий иэ камеры, направляющие расположены концентрично относительно ротора, закреплены жестко51015 глухих каналов. на камере и имеют кольцевые прорези для ориентации детали. Форсунки выполнены поворотными, а оси их смещены на величину радиуса канала полого изделия.Такое выполнение установки способствует тому, что обмывающая струя качественно выьывает частицы пыли, СОЖ и стружки из каналов иэделий, что улучшает качество мойки и сушки деталей.На фиг.1 изображена предлагаемая установка; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг,З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - вид В на фиг.З.Установка содержит корпус 1, в котором установлена емкость для мою- щей и промывочной жидкости . На верхней плите 2 расположена камера 3, разделенная щитком 4 на два сектора 5 и б соответственно мойки и сушки. Камера элщишена снаружи теплоизоляционной обшивкой 7, В камере 3 на подшипниках 8 горизонтально размещен вал 9, к которому присоединена ступица 10 с вертикально закрепленным транспортером 11. Транспортер 11 имеет радиально открытые пазы 12,и вокруг него, концентрично валу 9, неподвижно закреплена кольцевая опора 13, имеющая окна загрузки и вы- грузки 14 и 15. Опора 13 выполнена в виде трех концентричных оси вала 9 вертикально расположенных лент 16, две иэ которых охватывают и ориентируют головку детали 17 с каналом. Ленты 16 через простановочные втулки болтами крепятся к восьми клеммам, установленным неподвижно на стенках корпуса 3. В позиции загрузки 14 лента ориентирует хвостовую часть детали, в позиции выгрузки 15 лента, поддерживающая головку детали разорвана. Вал 9 транспортера соединен с помощью цевочного диска 18 с барабаном 19, имеющим три кулака 20. Барабан 19 установлен на оси 21, связанной через муфту и редуктор с электродвигателем (не показано). На оси 21 также установлен кулак 22, взаимодействующий с рычагом 23 привода скалки 24 эагружателя. Под транспортером 11 установлен коллектор 25 с форсунками 26 и .27 для подачи рабочей среды через сопла 28 и спрееры 29 на деталь. Форсунки 26 и 27 выполнены с поворотными соплами 28, которые имеют коническую поверхность и фиксируются в требуемом положении накидной гайкой 30, Оси сопел смещены на величину радиуса обомываемого канала детали так,что обмывающая струя среды скользит по образующей поверхности канала. В сушильном секторе б камеры установлены форсунки 31, через которые по трубопроводу 32 подводится сжатый воздух. На камере 3 закреплены подводящий и отводящий лотки 33 и 34, Ось 21 с кулаком 22 взаимодействует с рычагом 23, сообщающим, возвратно-поступательное движение из камеры и обратно в камеру скалке 24, на которой установлен толкатель 35. Толкатель 35 имеет захватывающий и заталкивающий выступы 36 и 37, которые расположены над подводящим и отводящим лотками 33 и 34,Установка для мойки и сушки деталей работает таким образом.При включении насосов (не показа- . ны) моющая жидкость нагнетается по коллектору 25 к форсункам 26 и 27. Через форсунки 31 подается сжатый воздух. Электродвигатель приводит во вращение защищенный от перегрузок предохранительной муфтой червячный редуктор, который вращает ось 21 и . через барабан 19 с кулаками 20 приводит в движение цевочный диск 18,насаженный на вал 9. Через вал 9 движение передается дисковому транспортеру 11. Цевочный диск 18 обеспечивает поворот транспортера 11 на 12 заодин поворот оси 21, При поворотеоси 21 на один оборот кулак 22,взаимодействуя с рычагом 23, сообщаетвозвратно-поступательное движениеиз камеры и обратно в камеру скалке24, на которой установлен толкатель35,После поворота дисковый транспортеростанавливается таким образом, чтоего радиальные пазы устанавливают 35 ся напротив позиций загрузки и выгрузки 14 и 15, В этом положениив позиции загрузки 14 детали нет.Толкатель 35 выходит из камеры 3 и,захватывая выступом 36 деталь 17,4 О извлекает ее из паза транспортера.Деталь 17, захваченная выступом 36,перемещается поперек ленты 16 в разгрузочной позиции 15 и сталкиваетсяв наклонный отводящий лоток 34. Вконце хода толкатель надавливает наотсекатель, (не показан), который выдает одну деталь. Деталь по наклонномуподводящему лотку 33 перемещается на линию загрузки. При движении толкателя 35 в камеру деталь попьдводящему лотку 33 и по ленте 16перемещается с помощью выступа 37в паз транспортера 11. Затем дисктранспортера 11 поворачивается, ицикл работы повторяется.Шаговое перемещение деталей,сориентированных лентами, а такжесмещенная на величину радиуса обмываканала установка форсунок позволяетФнаправить обмывающую струю жидкости бО по образующей глухого глубокого канала детали. Ориентация обмываемойдетали лентами 16 позволит при шаговом движении. дискового транспортера 11 повысить качество мойки глубокихФормула изобретения 1. Установка для очистки полых изделий, содержащая камеру с зонами обрабокти, расположенные в ней ротор с радиальными пазами для размещения иэделий, коллектор с форсунками для подачи рабочего. агента, кольцевые направляющие для перемещения между ними изделий и средство для подвода и отвода изделий из камеры, о т л и 10 ч а ю щ а я с я тем, что,. с целью повышения качества очистки, направляющие расположены концентрично отйосительно ротора, закреплены жестко на камере и имеют кольцевые прорези для ориентации детали.2. Установка по п.1, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что форсунки выполнены поворотными, а оси их смещены на величину радиуса канала полого изделия.Источники информации, принятые во внимание при эксцертизе1. Авторское свидетельство СССР Р 418230, кл, В 08 В 3/02, 1974.2. Авторское свидетельство СССР Р 175831, кл. В 67 С 1/06, 1964.956069 Составитель Р.Манеевава Техред Е.Харитончик Карре М.Демчи актор Н.Ба каэ лиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектн 6891/10 Тираж 625 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Рауш